一种自动摇绞机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动摇绞机，其包括电气箱、底座、支架、移丝组件、纱框组件、横移组件、生头组件、分股绑绞打结组件、落纱组件和储纱组件，所述移丝组件用于实现纱线的移丝，所述纱框组件用于对纱线进行摇绞，所述横移组件用于带动生头组件和分股绑绞打结组件进行前后移动，所述生头组件连接于横移组件下方，用于剪断纱线并夹住纱线尾，所述分股绑绞打结组件与横移组件相连，用于对摇绞好的纱线进行分股并自动绑绞，所述落纱组件可移动设于底座的两侧，用于将纱框上已经绑绞好的绞纱取下并运送至储纱组件上，所述储纱组件设于底座的一端，用于挂取绞纱。本发明专利技术能真正实现全流程的自动化、智能化，让整个装置效率达到最大化。让整个装置效率达到最大化。让整个装置效率达到最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动摇绞机


[0001]本专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种自动摇绞机。

技术介绍

[0002]随着纺织行业的不断发展，摇绞机的运用也越来越广泛，由于摇绞机操作方便，而且工作效率较高，所以可以极大地降低生产成本。
[0003]摇绞机是将筒纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，现在的摇绞机一般包括机架、转动连接在机架上的回转纱框以及驱动回转纱框转动的电机或摇柄等,筒纱卷绕到回转纱框上一定圈数后形成一绞绞纱。目前现有的摇绞工序仍停留在半自动化阶段：工人手动生头，机器摇绞，后采用人工双∞字分股绑绞、打结，最后还要从纱框上把绞纱掏出。摇绞过程中产业工人的劳动强度非常大，而且由于纱框跨度大而难以保证刚度，所以无法实现高速摇绞，故整个摇绞工序效率难以提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动摇绞机，以实现纺纱摇绞工序中的自动化、高速化和高效化。
[0005]本专利技术采取的技术方案是：一种自动摇绞机，其包括电气箱、底座、支架、移丝组件、纱框组件、横移组件、生头组件、分股绑绞打结组件、落纱组件和储纱组件，所述移丝组件设于支架内一端，用于实现纱线的移丝，所述纱框组件设于支架内两侧，用于对纱线进行摇绞，所述横移组件设于支架上端，用于带动生头组件和分股绑绞打结组件进行前后移动，所述生头组件连接于横移组件下方，用于剪断纱线并夹住纱线尾，所述分股绑绞打结组件与横移组件相连，用于对摇绞好的纱线进行分股并自动绑绞，所述落纱组件可移动设于底座的两侧，用于将纱框上已经绑绞好的绞纱取下并运送至储纱组件上，所述储纱组件设于底座的一端，用于挂取绞纱。
[0006]进一步的，所述移丝组件包括移丝底座、移丝电机、一级同步带、二级同步带、导柱、移丝座和导丝钩，所述移丝电机装于移丝底座上，其分别带动两根一级同步带转动，一级同步带进而带动左右两根二级同步带转动，所述移丝座固定于二级同步带上且能在导柱上滑移，同时每个移丝座上装有导丝钩，通过移丝电机不停正反转便能驱动左右的导丝钩来回运动，实现纱线的移丝。
[0007]进一步的，所述横移组件包括横梁、横移导轨、横移电机、齿条和横移架，所述横梁架在支架上，横梁上安装有横移导轨和齿条，横移架安装于横移导轨上，横移电机经过齿轮与齿条啮合，横移电机驱动横移架在横梁上水平移动。
[0008]进一步的，所述生头组件包括生头底座、生头支架、升降导轨、升降气缸、双出轴电机、联轴器和夹持剪断装置，所述生头底座固定于横移组件的横移架上，使其能够随横移架一起水平移动，生头底座上安装有升降导轨，并且生头支架安装于升降导轨上，同时通过升降气缸驱动使其能在竖直方向上下移动，所述生头支架上还安装有双出轴电机和夹持剪断
装置，并且两者由联轴器相互连接，通过双出轴电机的驱动实现夹持剪断装置的同步夹持和剪断。
[0009]更进一步的，所述夹持剪断装置包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座上均通过轴承滑动连接有长导柱和短导柱，所述长导柱和短导柱一端加工有台阶塞在固定座中防止从固定座的一个方向滑落，另一端固定连接有夹持摇绞纱线尾的压块，压块和固定座之间通过长导柱和短导柱套有不同预压缩量的夹持弹簧来提供夹持力，并且两个固定座的其中一个固定座上固定连接有刀片，另一个固定座上连接有配合刀片的线槽，刀片和线槽在两边同时夹持住摇绞纱线尾的前提下共同作用将摇绞纱线尾剪断，其中固定连接短导柱的一对压块靠近摇绞纱框，固定连接长导柱的一对压块远离摇绞纱框，在左右两个固定座之间距离靠近的过程中，固定连接长导柱的一对压块先互相接触，其次是固定连接短导柱的一对压块，最后是刀片和线槽的相互作用；在左右两个固定座之间距离远离的过程中，刀片和线槽先互相分离，其次是固定连接短导柱的一对压块，最后是固定连接长导柱的一对压块。
[0010]进一步的，所述分股绑绞打结组件包括穿纱杆和穿线装置，所述穿纱杆用于对纱框上的绞纱进行分股，所述穿线装置包括上下两个功能相同的喷吸嘴，所述喷吸嘴内分别通入两根气管，一根为吸管，另一根为喷管，所述吸管的一端连接至嘴口，另一端连接到一个负压生成器，通过负压生成器使吸管内产生负压吸入纱线，所述喷管连接到朝向嘴口的流道，其喷出的空气在流出嘴口时可吹出吸管内的纱线。
[0011]更进一步的，所述分股绑绞打结组件还包括设置在打结装置一侧的拨线杆，所述拨线杆可作定轴转动，用于将绑绞线、纱线头和纱线尾拨至打结装置上的打结挡板的正中，所述打结挡板的正前方还设置有聚纱挡板，并且打结挡板和聚纱挡板相对的两端均为“V”型结构。
[0012]进一步的，所述落纱组件包括落纱底座、横移驱动装置、纵移驱动装置、推纱执行装置和推纱驱动装置，所述落纱底座下方设置有横移滑轨，上方设置有纵移滑轨，并且落纱底座通过所述横移驱动装置的驱动在横移滑轨进行横向滑动，所述纵移滑轨上方固定连接有一块托板，托板上方固定连接有两块侧板，两块侧板之间固定连接有上下两个推纱执行装置和一个推纱驱动装置，所述托板通过所述纵移驱动装置的驱动在纵移滑轨进行纵向滑动，并带动推纱执行装置和推纱驱动装置一起运动；其中，所述横移驱动装置包括横移电机、配减速机构、齿轮和齿条，所述横移电机通过配减速机构连接齿轮，齿轮与齿条相啮合，所述齿条和横移滑轨固定在自动摇绞机的框架上，以横移滑轨的延伸方向作为横向，在横移电机的驱动下，通过齿轮和齿条传动连接使整个装置在横移滑轨的支撑和引导作用下横向移动；同时在底座上方固定连接有两根纵移滑轨，以纵移滑轨的延伸方向作为纵向，纵移滑轨上方固定连接有一块托板，托板上方固定连接有两块侧板和一个驱动块，驱动块与螺母固定连接，螺母与螺杆螺纹连接，螺杆两端与纵移轴承座转动连接，螺杆远离横移滑轨的一端穿过纵移轴承座与纵移驱动装置相连；所述纵移驱动装置包括纵移电机、纵移主动带轮、纵移从动带轮和纵移皮带，所述纵移电机的输出轴连接纵移主动带轮，纵移主动带轮通过纵移皮带与纵移从动带轮相互连接，同时纵移从动带轮固定连接在螺杆的端部，在纵移电机驱动下，纵移主动带轮通过纵移皮带带动纵移从动带轮转动，进而带动螺杆转动，并使螺母沿着螺杆轴向移动，所述螺母再通过驱动块带着托板纵向移动。
[0013]更进一步的，所述推纱执行装置包括安装座、安装板和推纱轴承座，所述安装座的一侧固定连接安装板，推纱轴承座上转动连接有一根转轴，转轴两端分别连接所述推纱驱动装置的推纱从动带轮和推纱执行装置的执行带轮，所述执行带轮和转动连接在安装板上的另一个执行带轮通过执行皮带传动连接，在执行皮带上固定连接有传动块，传动块同时又固定连接在气缸座上，所述气缸座上固定连接有一个回转气缸，回转气缸带动上推纱板和下推纱板旋转，同时推纱执行装置的头部设有一个限位块，限位块和安装座之间连接有两根导杆，气缸座可以在导杆上来回移动，进而带动上推纱板和下推纱板在导杆上来回移动并转动，上方的推纱执行装置的外围设有光滑的罩壳，绞纱上方的推纱执行装置光滑的罩壳上滑动，下方的推纱执行装置两侧装有托纱板，用于将绞纱托住；所述推纱驱动装置包括推纱电机，推纱主动带轮和推纱从动带轮，所述推纱电机的输出轴与推纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动摇绞机，其特征在于，包括电气箱、底座、支架、移丝组件、纱框组件、横移组件、生头组件、分股绑绞打结组件、落纱组件和储纱组件，所述移丝组件设于支架内一端，用于实现纱线的移丝，所述纱框组件设于支架内两侧，用于对纱线进行摇绞，所述横移组件设于支架上端，用于带动生头组件和分股绑绞打结组件进行前后移动，所述生头组件连接于横移组件下方，用于剪断纱线并夹住纱线尾，所述分股绑绞打结组件与横移组件相连，用于对摇绞好的纱线进行分股并自动绑绞，所述落纱组件可移动设于底座的两侧，用于将纱框上已经绑绞好的绞纱取下并运送至储纱组件上，所述储纱组件设于底座的一端，用于挂取绞纱。2.根据权利要求1所述的一种自动摇绞机，其特征在于，所述移丝组件包括移丝底座、移丝电机、一级同步带、二级同步带、导柱、移丝座和导丝钩，所述移丝电机装于移丝底座上，其分别带动两根一级同步带转动，一级同步带进而带动左右两根二级同步带转动，所述移丝座固定于二级同步带上且能在导柱上滑移，同时每个移丝座上装有导丝钩，通过移丝电机不停正反转便能驱动左右的导丝钩来回运动，实现纱线的移丝。3.根据权利要求1所述的一种自动摇绞机，其特征在于，所述横移组件包括横梁、横移导轨、横移电机、齿条和横移架，所述横梁架在支架上，横梁上安装有横移导轨和齿条，横移架安装于横移导轨上，横移电机经过齿轮与齿条啮合，横移电机驱动横移架在横梁上水平移动。4.根据权利要求1所述的一种自动摇绞机，其特征在于，所述生头组件包括生头底座、生头支架、升降导轨、升降气缸、双出轴电机、联轴器和夹持剪断装置，所述生头底座固定于横移组件的横移架上，使其能够随横移架一起水平移动，生头底座上安装有升降导轨，并且生头支架安装于升降导轨上，同时通过升降气缸驱动使其能在竖直方向上下移动，所述生头支架上还安装有双出轴电机和夹持剪断装置，并且两者由联轴器相互连接，通过双出轴电机的驱动实现夹持剪断装置的同步夹持和剪断。5.根据权利要求4所述的一种自动摇绞机，其特征在于，所述夹持剪断装置包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座上均通过轴承滑动连接有长导柱和短导柱，所述长导柱和短导柱一端加工有台阶塞在固定座中防止从固定座的一个方向滑落，另一端固定连接有夹持摇绞纱线尾的压块，压块和固定座之间通过长导柱和短导柱套有不同预压缩量的夹持弹簧来提供夹持力，并且两个固定座的其中一个固定座上固定连接有刀片，另一个固定座上连接有配合刀片的线槽，刀片和线槽在两边同时夹持住摇绞纱线尾的前提下共同作用将摇绞纱线尾剪断，其中固定连接短导柱的一对压块靠近摇绞纱框，固定连接长导柱的一对压块远离摇绞纱框，在左右两个固定座之间距离靠近的过程中，固定连接长导柱的一对压块先互相接触，其次是固定连接短导柱的一对压块，最后是刀片和线槽的相互作用；在左右两个固定座之间距离远离的过程中，刀片和线槽先互相分离，其次是固定连接短导柱的一对压块，最后是固定连接长导柱的一对压块。6.根据权利要求1所述的一种自动摇绞机，其特征在于，所述分股绑绞打结组件包括穿纱杆和穿线装置，所述穿纱杆用于对纱框上的绞纱进行分股，所述穿线装置包括上下两个功能相同的喷吸嘴，所述喷吸嘴内分别通入两根气管，一根为吸管，另一根为喷管，所述吸管的一端连接至嘴口，另一端连接到一个负压生成器，通过负压生成器使吸管内产生负压吸入纱线，所述喷管连接到朝向嘴口的流道，其喷出的空气在流出嘴口时可吹出吸管内的
纱线。7.根据权利要求6所述的一种自动摇绞机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚江帆，陆建华，黄仁豹，
申请(专利权)人：江苏薪泽奇机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：