本实用新型专利技术公开了一种发泡机自动补料装置，包括底座，所述底座上端固定连接有储料罐，所述储料罐侧壁连接有输料机构，所述储料罐上端固定连接有装置架，所述装置架上端连接有搅拌机构，所述储料罐侧壁转动连接有密封门，所述密封门侧壁固定连接有把手，所述装置架侧壁连接有推动机构，所述底座上端固定连接有发泡机本体，所述发泡机本体内设有腔体，所述腔体内设有触发机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置触发机构、输料机构与搅拌机构，对发泡机本体内的物料含量进行监测，实现了装置的自动补料，提高了工作效率，且减少了生产能耗；通过设置推动机构，利用推杆的往复运动，带动输料管振动，防止输料管出现堵塞的情况。防止输料管出现堵塞的情况。防止输料管出现堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡机自动补料装置
[0001]本技术涉及发泡机补料
，尤其涉及一种发泡机自动补料装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，只要聚氨脂组份原料性能指标符合配方要求，通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
[0003]现有技术发泡机在物料消耗完毕时，需要工人进行停机，再进行操控补料，使得难以进行连续的生产，造成工作效率变低，同时加大了生产能耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发泡机自动补料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种发泡机自动补料装置，包括底座，所述底座上端固定连接有储料罐，所述储料罐侧壁连接有输料机构，所述储料罐上端固定连接有装置架，所述装置架上端连接有搅拌机构，所述储料罐侧壁转动连接有密封门，所述密封门侧壁固定连接有把手，所述装置架侧壁连接有推动机构，所述底座上端固定连接有发泡机本体，所述发泡机本体内设有腔体，所述腔体内设有触发机构。
[0007]优选地，所述输料机构包括与储料罐侧壁固定连接的输料泵，所述输料泵上端固定连接有输料管，所述输料管与发泡机本体侧壁固定连接，所述输料管与发泡机本体内部连通。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括与装置架上端固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿装置架并固定连接有转轴，所述转轴下端延伸至储料罐中并固定连接有多个搅拌扇叶。
[0009]优选地，所述推动机构包括位于装置架侧壁的推杆，所述推杆贯穿装置架的侧壁，所述推杆外壁固定连接有限位板，所述限位板与装置架的内壁之间通过两根第一弹簧弹性连接，所述推杆一端转动连接有滚轮，所述转轴外壁固定连接有凸轮，所述凸轮与滚轮相抵，所述推杆的另一端设有橡胶垫。
[0010]优选地，所述触发机构包括位于腔体内壁的触发开关，所述发泡机本体内设有浮板，所述浮板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端延伸至腔体内，所述支撑杆内设有空腔，所述空腔内设有抵杆，所述抵杆下端与空腔的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述发泡机本体上端设有控制器，所述控制器、触发开关、驱动电机与输料泵之间电性连接。
[0011]优选地，所述把手外壁设有防滑纹。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置触发机构、输料机构与搅拌机构，对发泡机本体内的物料含量进行监测，实现了装置的自动补料，提高了工作效率，且减少了生产能耗。
[0014]2、通过设置推动机构，利用推杆的往复运动，带动输料管振动，防止输料管出现堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种发泡机自动补料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种发泡机自动补料装置的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种发泡机自动补料装置的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1底座、2发泡机本体、3浮板、4控制器、5支撑杆、6 输料泵、7输料管、8驱动电机、9装置架、10凸轮、11转轴、12搅拌扇叶、13储料罐、14密封门、15滚轮、16腔体、17触发开关、 18抵杆、19空腔、20推杆、21限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种发泡机自动补料装置，包括底座1，底座1上端固定连接有储料罐13，储料罐13侧壁连接有输料机构，输料机构包括与储料罐13侧壁固定连接的输料泵6，输料泵6上端固定连接有输料管7，输料管7与发泡机本体2侧壁固定连接，输料管7与发泡机本体2内部连通。
[0022]储料罐13上端固定连接有装置架9，装置架9上端连接有搅拌机构，搅拌机构包括与装置架9上端固定连接的驱动电机8，驱动电机8的输出端贯穿装置架9并固定连接有转轴11，转轴11下端延伸至储料罐13中并固定连接有多个搅拌扇叶12，驱动电机8带动转轴 11转动，转轴11带动搅拌扇叶12转动，搅拌扇叶12对物料进行搅拌。
[0023]储料罐13侧壁转动连接有密封门14，密封门14侧壁固定连接有把手，把手外壁设有防滑纹，装置架9侧壁连接有推动机构，推动机构包括位于装置架9侧壁的推杆20，推杆20贯穿装置架9的侧壁，推杆20外壁固定连接有限位板21，限位板21与装置架9的内壁之间通过两根第一弹簧弹性连接，推杆20一端转动连接有滚轮15，转轴11外壁固定连接有凸轮10，凸轮10与滚轮15相抵，推杆20的另一端设有橡胶垫，橡胶垫起到保护输料管7的作用，在第一弹簧的弹力与凸轮10的共同作用下，推杆20水平往复运动，推杆20带动输料管7振动。
[0024]底座1上端固定连接有发泡机本体2，发泡机本体2内设有腔体 16，腔体16内设有
触发机构，触发机构包括位于腔体16内壁的触发开关17，发泡机本体2内设有浮板3，浮板3上端固定连接有支撑杆 5，支撑杆5上端延伸至腔体16内，支撑杆5内设有空腔19，空腔 19内设有抵杆18，抵杆18下端与空腔19的内壁之间通过第二弹簧弹性连接，在第二弹簧的弹力作用下，抵杆18与触发开关17相抵，发泡机本体2上端设有控制器4，控制器4、触发开关17、驱动电机 8与输料泵6之间电性连接。
[0025]本技术使用时，在第二弹簧的弹力作用下，抵杆18与触发开关17相抵，当发泡机本体2内部的物料减少时，浮板3逐渐竖直向下运动，浮板3带动支撑杆5竖直向下运动，抵杆18与触发开关 17分离，控制器4接收到触发开关17发出的电信号，控制器4将驱动电机8与输料泵6打开，驱动电机8带动转轴11转动，转轴11带动搅拌扇叶12转动，搅拌扇叶12对物料进行搅拌，输料泵6将物料输送到发泡机本体2内，转轴11带动凸轮10转动，凸轮10推动滚轮15，滚轮15推动推杆20，在第一弹簧的弹力与凸轮10的共同作用下，推杆20水平往复运动，推杆20带动输料管7振动，防止输料管7堵塞，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡机自动补料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有储料罐(13)，所述储料罐(13)侧壁连接有输料机构，所述储料罐(13)上端固定连接有装置架(9)，所述装置架(9)上端连接有搅拌机构，所述储料罐(13)侧壁转动连接有密封门(14)，所述密封门(14)侧壁固定连接有把手，所述装置架(9)侧壁连接有推动机构，所述底座(1)上端固定连接有发泡机本体(2)，所述发泡机本体(2)内设有腔体(16)，所述腔体(16)内设有触发机构。2.根据权利要求1所述的一种发泡机自动补料装置，其特征在于，所述输料机构包括与储料罐(13)侧壁固定连接的输料泵(6)，所述输料泵(6)上端固定连接有输料管(7)，所述输料管(7)与发泡机本体(2)侧壁固定连接，所述输料管(7)与发泡机本体(2)内部连通。3.根据权利要求1所述的一种发泡机自动补料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与装置架(9)上端固定连接的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿装置架(9)并固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)下端延伸至储料罐(13)中并固定连接有多个搅拌扇叶(12)。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐福金，
申请(专利权)人：青岛阿发特聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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