溢流球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了溢流球磨机，属于球磨机技术领域，包括电机座以及安装在电机座上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有驱动皮带，驱动皮带远离第一驱动电机的一端连接有减速机，减速机的底部安装有减速机底座，减速机底座上的减速机的一侧设置有小齿轮，小齿轮的一侧啮合连接有大齿圈，大齿圈的内部连接有筒体。本实用新型专利技术通过在出料机构的出料筒上设置第一刮料机构方便将粘黏在出料筒内壁上的矿浆刮至出料筒底部的集料箱内，避免人工二次清理，提高工作效率，通过在出料筒的一端连接防溅罩，对出料口喷溅出来的矿浆进行阻挡，避免材料浪费，且通过在防溅罩的侧壁上安装第二刮料机构，方便将喷溅的矿浆清理掉，方便快捷，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
溢流球磨机


[0001]本技术涉及饲料筛分机，特别是涉及溢流球磨机，属于球磨机


技术介绍

[0002]球磨机是继破碎机之后，对矿石或其他物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备，具有破碎比高，可靠性好、适应性强、处理能力大等优点，它广泛地应用于选矿、冶金、建筑及化工等工业，是磨矿作业的主要设备，溢流型球磨机将物料和一定量的水通过进料部由给料端端盖中心处进入筒体内部，同步电动机经空气离合器、大小齿轮装置驱动装有研磨介质和物料的筒体旋转，装在筒体内的研磨钢球在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度抛落，筒体内的物料受到钢球的撞击以及钢球之间、钢球与筒体衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后借助于水的冲力将被磨碎的合格物料经出料端端盖中心孔排出磨机，完成粉磨过程。
[0003]而现有的溢流球磨机，磨碎后的矿浆出料时会粘黏在出料口的内壁上，需要二次清理，浪费人力，出料过程中，矿浆容易外溅造成浪费的同时还需要二次清理，增加工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决出料口内壁上粘黏的矿浆需要二次清理，浪费人力，矿浆外溅造成浪费且需要二次清理，增加工作量的问题，而提供溢流球磨机。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]溢流球磨机，包括电机座以及安装在所述电机座上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有驱动皮带，所述驱动皮带远离所述第一驱动电机的一端连接有减速机，所述减速机的底部安装有减速机底座，所述减速机底座上的所述减速机的一侧设置有小齿轮，所述小齿轮的一侧啮合连接有大齿圈，所述大齿圈的内部连接有筒体，所述筒体的一侧设置有进料口，所述筒体远离所述进料口的一端连接有出料机构，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒的侧壁上安装有第一刮料机构，所述第一刮料机构包括底座，所述底座上设置有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有第一刮杆，所述出料筒远离所述筒体的一侧设置有防溅罩，所述防溅罩上安装有第二刮料机构，所述第二刮料机构包括第二刮杆，所述第二刮杆的两端均设置有滑轮。
[0007]优选的，所述筒体上设置有检修门，所述检修门上安装有拉手。
[0008]优选的，所述进料口的一侧设置有传送带底板，所述传送带底板的一端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有传送带，所述传送带靠近所述进料口的一端设置有送料板。
[0009]优选的，所述传送带底板底部的四角均安装有支撑腿。
[0010]优选的，所述筒体两端的下方均设置有支架。
[0011]优选的，所述第一刮杆设置为U形的第一刮杆，所述第二刮杆设置为C形的第二刮
杆，所述第一刮杆贴在所述出料筒内壁的一端和所述第二刮杆贴在所述防溅罩内侧的一端均安装有刮料板。
[0012]优选的，所述刮料板设置为横截面为三角形的刮料板。
[0013]优选的，所述出料筒的下方设置有集料箱。
[0014]优选的，所述防溅罩的下方设置有支撑座，所述支撑座上开设有防溅罩槽，所述支撑座的下方连接有底板。
[0015]优选的，所述底板的底部安装有多个万向轮。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的溢流球磨机，通过在出料机构的出料筒上设置第一刮料机构方便将粘黏在出料筒内壁上的矿浆刮至出料筒底部的集料箱内，避免人工二次清理，提高工作效率，通过在出料筒的一端连接防溅罩，对出料口喷溅出来的矿浆进行阻挡，避免材料浪费，且通过在防溅罩的侧壁上安装第二刮料机构，方便将喷溅的矿浆清理掉，方便快捷，适于推广。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的出料机构立体结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的防溅罩连接结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的第一刮料机构立体结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的第二刮料机构立体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的溢流球磨机的一优选实施例的整体平面结构示意图。
[0023]图中：1
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电机座，2
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第一驱动电机，3
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驱动皮带，4
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减速机，5
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减速机底座，6
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大齿圈，7
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筒体，8
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检修门，9
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传送带，10
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出料机构，11
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防溅罩，12
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支撑座，13
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出料筒，14
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第一刮料机构，15
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底板，16
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万向轮，17
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防溅罩槽，18
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第二刮料机构，19
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底座，20
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支撑杆，21
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第一刮杆，22
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刮料板，23
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滑轮，24
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第二刮杆，25
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小齿轮，26
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进料口，27
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传送带底板，28
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第二驱动电机，29
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送料板，30
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支架，31
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支撑腿，32
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集料箱。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的溢流球磨机，包括电机座1以及安装在电机座1上的第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴连接有驱动皮带3，驱动皮带3远离第一驱动电机2的一端连接有减速机4，减速机4的底部安装有减速机底座5，减速机底座5上的减速机4的一侧设置有小齿轮25，小齿轮25的一侧啮合连接有大齿圈6，大齿圈6的内部连接有筒体7，筒体7的一侧设置有进料口26，筒体7远离进料口26的一端连接有出料机构10，出料机构10包括出料筒13，出料筒13的侧壁上安装有第一刮料机构14，通过在出料机构10的出料筒13上设置第一刮料机构14方便将粘黏在出料筒13内壁上的矿浆刮至出料筒13底部的集料
箱32内，避免人工二次清理，提高工作效率，第一刮料机构14包括底座19，底座19上设置有两个支撑杆20，支撑杆20的顶端连接有第一刮杆21，出料筒13远离筒体7的一侧设置有防溅罩11，通过在出料筒13的一端连接防溅罩11，对出料口喷溅出来的矿浆进行阻挡，避免材料浪费，且通过在防溅罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.溢流球磨机，其特征在于，包括电机座(1)以及安装在所述电机座(1)上的第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴连接有驱动皮带(3)，所述驱动皮带(3)远离所述第一驱动电机(2)的一端连接有减速机(4)，所述减速机(4)的底部安装有减速机底座(5)，所述减速机底座(5)上的所述减速机(4)的一侧设置有小齿轮(25)，所述小齿轮(25)的一侧啮合连接有大齿圈(6)，所述大齿圈(6)的内部连接有筒体(7)，所述筒体(7)的一侧设置有进料口(26)，所述筒体(7)远离所述进料口(26)的一端连接有出料机构(10)，所述出料机构(10)包括出料筒(13)，所述出料筒(13)的侧壁上安装有第一刮料机构(14)，所述第一刮料机构(14)包括底座(19)，所述底座(19)上设置有两个支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶端连接有第一刮杆(21)，所述出料筒(13)远离所述筒体(7)的一侧设置有防溅罩(11)，所述防溅罩(11)上安装有第二刮料机构(18)，所述第二刮料机构(18)包括第二刮杆(24)，所述第二刮杆(24)的两端均设置有滑轮(23)。2.根据权利要求1所述的溢流球磨机，其特征在于，所述筒体(7)上设置有检修门(8)，所述检修门(8)上安装有拉手。3.根据权利要求1所述的溢流球磨机，其特征在于，所述进料口(26)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，袁春锋，
申请(专利权)人：宿州马龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：