一种豆制品卤制后烘干装置，涉及豆制品烘干技术领域，豆制品在带式输送机上移动，可以对豆制品在移动的过程中分隔板可以对豆制品进行分隔，使豆制品之间存在距离，进而避免翻转后重叠，豆制品持续移动，固定板上的支撑块对带式输送机上输送带进行支撑，使带式输送机上方凸起，弧型凹槽可以对凸起的端部上的输送带进行缩回，使豆制品在带式输送机上移动过程中发生翻转实现双向烘干，球体与带式输送机上输送带接触，输送带带动球体在半球形凹槽进行滚动，可以对避免输送带与支撑块接触；本实用新型专利技术通过对豆制品在输送过程中进行翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，而且烘干机构内部的温度进行调节，便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品卤制后烘干装置
[0001]本技术涉及豆制品烘干
，尤其是涉及一种豆制品卤制后烘干装置。
技术介绍
[0002]现有豆制品生产卤制后，为保证产品的色泽稳定及后期的拌制调料量的准确，一般需进行干燥处理，使内部水分均匀渗出，确保产品烘烤后内外水分较一致，保持良好的口感，同时使内部水分均匀，另外也有一定的固色作用，现有的卤制豆制品通过输送机进入烘干机构进行烘干，但是这样豆制品在输送机上移动不能进行翻转，影响豆制品上下两侧的色泽和口感，而且烘干机构内部的温度不便于调节，不便于使用。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术提供了一种豆制品卤制后烘干装置，本技术通过对豆制品在输送过程中进行翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，而且烘干机构内部的温度进行调节，便于使用。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种豆制品卤制后烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部侧壁设有带式输送机，带式输送机的上表面设有分隔机构，位于带式输送机的内部在烘干箱的内部侧壁设有支撑机构，烘干箱的内部顶侧设有烘干机构，烘干箱的上表面设有通气机构。
[0006]所述分隔机构包括固定柱和分隔板，带式输送机的支撑架上设有固定柱，固定柱上阵列分布有分隔板。
[0007]所述支撑机构包括固定板、支撑块和弧型凹槽，位于带式输送机的内部在烘干箱的内部侧壁设有固定板，固定板上阵列分布有支撑块，支撑块的后侧设有弧型凹槽，支撑块的上表面设有防摩擦机构。
[0008]所述防摩擦机构包括半球形凹槽和球体，支撑块的上表面阵列开设有半球形凹槽，半球形凹槽的内部滚动连接有球体。
[0009]所述烘干机构包括支撑套筒、电动伸缩杆、十字支撑架和加热棒，烘干箱的内部顶侧设有支撑套筒和电动伸缩杆，电动伸缩杆位于支撑套筒的内部，电动伸缩杆的底端设有十字支撑架，十字支撑架的底侧设有框架，框架的内部侧壁阵列分布有加热棒。
[0010]所述烘干箱的内部侧壁开设有四个滑槽，框架的侧面滑动连接在四个滑槽的内部。
[0011]所述通气机构包括圆形通孔、通风风机和防尘网，烘干箱的上表面开设有两个圆形通孔，其中一个圆形通孔的内部侧面设有通风风机，另一个圆形通孔的内部侧面设有防尘网。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术所述的一种豆制品卤制后烘干装置，固定板上的支撑块对带式输送机上输送带进行支撑，使带式输送机上方凸起，弧型凹槽可以对凸起的端部上的输送带进
行缩回，使豆制品在带式输送机上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感。
[0014]2、本技术所述的一种豆制品卤制后烘干装置，电动伸缩杆沿支撑套筒进行伸缩，可以使十字支撑架推动框架带动加热棒的高低进行调节，可以对豆制品烘干的效果进行控制，通风风机工作，可以使烘干箱内部的气体通过其中一个圆形通孔排出，进而使烘干箱内的压强降低，使外部空气通过另一个圆形通孔侧面的防尘网进入烘干箱内，进而实现烘干箱内的温度进行调节，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的支撑机构剖视图；
[0018]1、烘干箱；2、带式输送机；3、分隔机构；31、固定柱；32、分隔板；4、支撑机构；41、固定板；42、支撑块；43、弧型凹槽；5、防摩擦机构；51、半球形凹槽；52、球体；6、通气机构；61、圆形通孔；62、通风风机；63、防尘网； 7、烘干机构；71、支撑套筒；72、电动伸缩杆；73、十字支撑架；74、加热棒；8、滑槽。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]结合附图1~3所述的一种豆制品卤制后烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的内部侧壁设有带式输送机2，带式输送机2上的输送带可以对弹性网状布，弹性网状布可以进行回缩和凸起，带式输送机2的上表面设有分隔机构3，分隔机构3可以对带式输送机2上输送的豆制品进行分隔，可以防止翻转时重叠，位于带式输送机2的内部在烘干箱1的内部侧壁设有支撑机构4，支撑机构4最突出点位于烘干机构7的中心线上，支撑机构4可以对带式输送机2的上表面支撑凸起，使豆制品在带式输送机2上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感，烘干箱1的内部顶侧设有烘干机构7，烘干机构7可以对带式输送机2上的豆制品进行烘干，烘干箱1的上表面设有通气机构6，通气机构6可以对烘干箱1内部进行通气，可以对烘干箱1进行降温。
[0021]所述分隔机构3包括固定柱31和分隔板32，带式输送机2的支撑架上设有固定柱31，固定柱31上阵列分布有分隔板32，固定柱31对分隔板32进行固定，豆制品在移动的过程中分隔板32可以对豆制品进行分隔，使豆制品之间存在距离，进而避免翻转后重叠。
[0022]所述支撑机构4包括固定板41、支撑块42和弧型凹槽43，位于带式输送机2的内部在烘干箱1的内部侧壁设有固定板41，固定板41上阵列分布有支撑块42，支撑块42的后侧设有弧型凹槽43，支撑块42的上表面设有防摩擦机构5，固定板41上的支撑块42对带式输送机2上输送带进行支撑，使带式输送机2上方凸起，弧型凹槽43可以对凸起的端部上的输送带进行缩回，使豆制品在带式输送机2上移动过程中发生翻转实现双向烘干，不影响豆制品上下两侧的色泽和口感。
[0023]所述防摩擦机构5包括半球形凹槽51和球体52，支撑块42的上表面阵列开设有半
球形凹槽51，半球形凹槽51的内部滚动连接有球体52，球体52与带式输送机2上输送带接触，输送带带动球体52在半球形凹槽51进行滚动，可以对避免输送带与支撑块42接触，降低了摩擦，增加输送带的使用寿命。
[0024]所述烘干机构7包括支撑套筒71、电动伸缩杆72、十字支撑架73和加热棒74，烘干箱1的内部顶侧设有支撑套筒71和电动伸缩杆72，电动伸缩杆72位于支撑套筒71的内部，电动伸缩杆72的底端设有十字支撑架73，十字支撑架73的底侧设有框架，框架的内部侧壁阵列分布有加热棒74，电动伸缩杆72沿支撑套筒71进行伸缩，可以使十字支撑架73推动框架带动加热棒74的高低进行调节，可以对豆制品烘干的效果进行控制。
[0025]所述烘干箱1的内部侧壁开设有四个滑槽8，框架的侧面滑动连接在四个滑槽8的内部，框架可以在四个滑槽8移动进行定位，避免发生偏移。
[0026]所述通气机构6包括圆形通孔61、通风风机62和防尘网63，烘干箱1的上表面开设有两个圆形通孔61，其中一个圆形通孔61的内部侧面设有通风风机62，另一个圆形通孔61的内部侧面设有防尘网63，通风风机62工作，可以使烘干箱1内部的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品卤制后烘干装置，包括烘干箱（1），其特征是：所述烘干箱（1）的内部侧壁设有带式输送机（2），带式输送机（2）的上表面设有分隔机构（3），位于带式输送机（2）的内部在烘干箱（1）的内部侧壁设有支撑机构（4），烘干箱（1）的内部顶侧设有烘干机构（7），烘干箱（1）的上表面设有通气机构（6）。2.根据权利要求1所述的豆制品卤制后烘干装置，其特征是：所述分隔机构（3）包括固定柱（31）和分隔板（32），带式输送机（2）的支撑架上设有固定柱（31），固定柱（31）上阵列分布有分隔板（32）。3.根据权利要求1所述的豆制品卤制后烘干装置，其特征是：所述支撑机构（4）包括固定板（41）、支撑块（42）和弧型凹槽（43），位于带式输送机（2）的内部在烘干箱（1）的内部侧壁设有固定板（41），固定板（41）上阵列分布有支撑块（42），支撑块（42）的后侧设有弧型凹槽（43），支撑块（42）的上表面设有防摩擦机构（5）。4.根据权利要求3所述的豆制品卤制后烘干装置，其特征是：所述防摩擦机构（5）包括半球形凹槽（51）和球体（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑜，
申请(专利权)人：湖南省浏河彭记轩食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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