一种用于玻璃胶生产分装的中转桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，包括铁桶、圆形滑轨、真空口和顶板，铁桶的内部设置有软膜袋，铁桶的内部以及软膜袋的内部设置有定位杆，定位杆顶部的一侧连接设置有圆形滑轨，定位杆与圆形滑轨属于固定连接设置。本实用新型专利技术通过在将定位杆整体放置在铁桶以及软膜袋内部位置，使压平杆可很好将软膜袋贴合压住，且压平杆通过滑块与滑槽滑动连接，实现压平杆可在沿着圆形滑轨以及铁桶内径做打圈滑动工作，可使软膜袋与铁桶能够更好的贴合，有效避免装胶时会移动、下滑，且与铁桶边壁、铁桶边缘出现过渡摩擦的问题，进一步对软膜袋起到保护的作用。对软膜袋起到保护的作用。对软膜袋起到保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃胶生产分装的中转桶


[0001]本技术涉及玻璃胶生产分装
，具体为一种用于玻璃胶生产分装的中转桶。

技术介绍

[0002]玻璃生产过程中，需要使用200L的广口标准铁桶进行临时分装，为了铁桶能循环利用，实际生产过程中，会在桶内加套一个PE膜袋或者复合铝膜袋。实际操作过程中，工人打开袋子，半充满空气之后，才能塞进桶内。
[0003]现有的中转桶，耗时较长，操作不便且袋子是软膜袋，很难一下伸到桶底，并在桶内铺展开来，为了防止内膜袋被压破，其直径比铁桶直径略大，充满气之后较难塞进桶内，内膜袋与桶壁之间的空气很难排除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，以解决上述
技术介绍
中提出的耗时较长，操作不便且袋子是软膜袋，很难一下伸到桶底等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，包括铁桶、圆形滑轨、真空口和顶板，所述铁桶的内部设置有软膜袋，所述软膜袋的直径与内直径基本符合可放入内部，所述铁桶的内部以及软膜袋的内部设置有定位杆，所述定位杆顶部的一侧连接设置有圆形滑轨，所述定位杆与圆形滑轨属于固定连接设置，所述圆形滑轨外部的中间位置连接设置有滑槽。
[0006]优选的，所述铁桶内部一侧的底部连接设置有真空口，所述真空口与铁桶属于固定连接设置。
[0007]优选的，所述铁桶内部的底部皆连接设置有放置槽。
[0008]优选的，所述铁桶的正面安装设置有控制区，所述控制区用于控制电动伸缩杆的启动和断开的工作。
[0009]优选的，所述圆形滑轨的一侧连接设置有压平杆，所述压平杆与圆形滑轨属于活动连接设置。
[0010]优选的，所述压平杆的一侧连接设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内部且与圆形滑轨属于活动连接设置。
[0011]优选的，所述放置槽的内部安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在放置槽的内部位置，所述电动伸缩杆的顶部连接设置有顶板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该种用于玻璃胶生产分装的中转桶，通过在定位杆、圆形滑轨、滑槽、压平杆和滑块等配件，将定位杆整体放置在铁桶以及软膜袋内部位置，使压平杆可很好将软膜袋贴合压住，且压平杆通过滑块与滑槽滑动连接，实现压平杆可在沿着圆形滑轨以及铁桶内径做打圈滑动工作，可使软膜袋与铁桶能够更好的贴合，有效避免装胶时会移动、下滑，且与
铁桶边壁、铁桶边缘出现过渡摩擦的问题，进一步对软膜袋起到保护的作用；
[0014](2)该种用于玻璃胶生产分装的中转桶，通过在真空口配件，将软膜袋放入铁桶内，通过真空口进行吸合，可以有效消除软膜袋与铁桶边壁之间的空气，提供工作效率，减少玻璃胶分装时软膜袋的破损，且提高铁桶的使用寿命；
[0015](3)该种用于玻璃胶生产分装的中转桶，通过在电动伸缩杆和顶板等配件，电动伸缩杆的启动驱动顶板做升降工作，可对软膜袋底部起到支撑以及撑起的工作，有效对装满玻璃胶时的软膜袋起到助于工作人员取料的工作，有效提高铁桶的性能，以及加强对软膜袋的保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术铁桶外部结构示意图；
[0019]图4为本技术铁桶内部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、铁桶；2、软膜袋；3、定位杆；4、圆形滑轨；5、滑槽；6、压平杆；7、真空口；8、放置槽；9、电动伸缩杆；10、顶板；11、滑块；12、控制区。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，包括铁桶1、圆形滑轨4、真空口7和顶板10，铁桶1的内部设置有软膜袋2，铁桶1的内部以及软膜袋2的内部设置有定位杆3，定位杆3顶部的一侧连接设置有圆形滑轨4，定位杆3与圆形滑轨4属于固定连接设置，圆形滑轨4外部的中间位置连接设置有滑槽5，软膜袋2放置在铁桶1内壁位置且居于铁桶1和定位杆3之间位置，可实现压平杆6可以更好的贴合软膜袋2；
[0023]铁桶1内部一侧的底部连接设置有真空口7，真空口7与铁桶1属于固定连接设置，真空口7可与外界吸真空备件连接，也可在铁桶1桶底开一个真空抽气口，或者加装真空抽气管，用抽真空的方式使软膜袋2鼓胀与桶壁贴合；
[0024]铁桶1内部的底部皆连接设置有放置槽8；
[0025]铁桶1的正面安装设置有控制区12，控制区12用于控制电动伸缩杆9的启动和断开的工作；
[0026]圆形滑轨4的一侧连接设置有压平杆6，压平杆6与圆形滑轨4属于活动连接设置，压平杆6与圆形滑轨4以及定位杆3皆为活动连接，且压平杆6与圆形滑轨4外侧位置，可通过滑块11在圆形滑轨4以及滑槽5的范围内进行滑动；
[0027]压平杆6的一侧连接设置有滑块11，滑块11设置在滑槽5内部且与圆形滑轨4属于活动连接设置，滑块11与滑槽5的配合实现压平杆6沿着圆形滑轨4环状滑动对软膜袋2内侧进行压平，实现与铁桶1内侧更好的贴合；
[0028]放置槽8的内部安装设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9固定安装在放置槽8的内部
位置，电动伸缩杆9的顶部连接设置有顶板10，顶板10与软膜袋2底部贴合，则通过电动伸缩杆9的驱动可将软膜袋2抬起，便于软膜袋2整体可更好的进行取料的工作。
[0029]本申请实施例在使用时：将定位杆3整体放置在铁桶1以及软膜袋2内部位置，使压平杆6可很好将软膜袋2贴合压住，且压平杆6通过滑块11与滑槽5滑动连接，实现压平杆6可在沿着圆形滑轨4以及铁桶1内径做打圈滑动工作，可使软膜袋2与铁桶1能够更好的贴合，将软膜袋2放入铁桶1内，通过真空口7进行吸合，可以有效消除软膜袋2与铁桶1边壁之间的空气，提供工作效率，减少玻璃胶分装时软膜袋2的破损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，其特征在于，包括铁桶(1)、圆形滑轨(4)、真空口(7)和顶板(10)，所述铁桶(1)的内部设置有软膜袋(2)，所述铁桶(1)的内部以及软膜袋(2)的内部设置有定位杆(3)，所述定位杆(3)顶部的一侧连接设置有圆形滑轨(4)，所述定位杆(3)与圆形滑轨(4)属于固定连接设置，所述圆形滑轨(4)外部的中间位置连接设置有滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，其特征在于：所述铁桶(1)内部一侧的底部连接设置有真空口(7)，所述真空口(7)与铁桶(1)属于固定连接设置。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，其特征在于：所述铁桶(1)内部的底部皆连接设置有放置槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃胶生产分装的中转桶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，曾武，张震宇，何晓军，戚颖杰，褚颖宏，李灵潇，
申请(专利权)人：广东长鹿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：