本实用新型专利技术公开了一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，包括方形钢管、钢筋一、混凝土梁，混凝土梁上层设有横向的钢筋一和纵向的方形钢管，方形钢管外侧面与钢筋一固接，混凝土梁下层设有横向的钢筋二。本实用新型专利技术钢筋与方形钢管固接，不需要打断混凝土梁内的钢筋，不影响梁的结构强度和稳定性，螺栓与方形钢管的空间大，灌浆料填充均匀，咬合度高。咬合度高。咬合度高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔
[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔。
技术介绍
[0002]在碎煤机室中，碎煤机坐落在结构上，碎煤机是较大动荷载的动力设备，需要坐落在建筑物的上层(即梁板上)时，设备动荷载很大，设备启动产生很大震动，这种荷载较大设备或者动力设备对梁的压迫性太强，土建结构方案往往是比较难做。
[0003]根据碎煤机室结构构成及结构力学要求，现行的对碎煤机用梁的改进存在以下两种方案：
[0004]1、碎煤机需要的螺栓孔长宽一般200x200，150x150，120x120(mm)等方形较大孔洞，碎煤机动荷载很大，土建结构方案就加大梁截面和配筋。
[0005]2、另一种做法预埋相对较小的埋管(一般内径50、60左右)，埋管内设置33号、36号、39号、等等的螺栓。
[0006]对于第一种碎煤机大螺栓孔的方案(200x200，150x150，120x120等方洞)，因为碎煤机动荷载很大，混凝土梁中钢筋往往很密集，土建结构方案就加大梁截面和配筋。螺栓孔预留后往往会打断梁上主要受力钢筋(主筋往往间距50mm就需要布置一根)，或者造成梁因为钢筋不够其宽造成材料浪费和空间利用低。单纯增大梁柱截面也就不得不增大了，但是如果出现结构空间不足的情况，比如做大后的大梁，和其他的东西空间不能兼容，大柱子碰其他东西，就比较难办。
[0007]另一种做法预埋相对较小的埋管(一般内径50、60左右)，埋管内即33、36、39等型号的螺栓，螺栓和埋管之间空间太小了，往往造成碎煤机机械找平固定后，二次灌浆时候灌浆料(用来连接固定设备和基础)进入这种小孔很不方便，灌浆料填充不均匀，空气排放不及时，咬合度低等状况。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，钢筋与方形钢管固接，不需要打断混凝土梁内的钢筋，不影响梁的结构强度和稳定性，螺栓与方形钢管的空间大，灌浆料填充均匀，咬合度高。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0010]一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，包括方形钢管、钢筋一、混凝土梁，混凝土梁上层设有横向的钢筋一和纵向的方形钢管，方形钢管外侧面与钢筋一固接，混凝土梁下层设有横向的钢筋二。
[0011]钢筋一在纵向设有多个。
[0012]相邻方形钢管通过钢筋一相互连接。
[0013]钢筋一与方形钢管焊接或预制连接。
[0014]混凝土梁两侧为混凝土板。
[0015]方形钢管设于混凝土梁中部。
[0016]方形钢管内设有螺栓，螺栓与方形钢管内壁间的空隙充满灌浆料。
[0017]方形钢管上侧设有防护板，防护板覆盖方形钢管上侧面。
[0018]防护板包括钢板。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1)钢筋与方形钢管固接，不需要打断混凝土梁内的钢筋，不影响梁的结构强度和稳定性，螺栓与方形钢管的空间大，灌浆料填充均匀，咬合度高。
[0021]2)方形钢管预制螺栓孔为钢制的正方形(200x200，150x150，120x120)螺栓孔，螺栓孔高度可以裁剪、切割为不同的高度或者高度同梁高，为一种两边不封的方形钢管，钢管壁厚比较厚(例如一般16、18、20等规格)，壁两边直接连接钢筋，螺栓孔的钢板同钢筋一起受梁上力，钢制螺栓孔直接埋在梁中。
[0022]3)钢筋为梁所需的热轧带肋钢筋，型号为设计所需的现有钢筋型号(直径20、22、25等型号)。
[0023]4)多个钢筋一和提高方形钢管和螺栓与梁的连接强度，提高拉力。
[0024]5)防护板可保护方形钢管和灌浆料，降低设备施加的冲击强度。
附图说明
[0025]附图1是本技术一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔俯视示意图。
[0026]附图2是本技术一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔截面示意图。
[0027]图中，1、方形钢管；2、混凝土梁；3、钢筋一；4、混凝土板；5、防护板；6、钢筋二；7、灌浆料；8、螺栓；
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1、2，一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，包括方形钢管1、钢筋一3、混凝土梁2，混凝土梁2上层设有横向的钢筋一3和纵向的方形钢管1，方形钢管1外侧面与钢筋一3固接，混凝土梁2下层设有横向的钢筋二6。
[0032]钢筋一3在纵向设有4排，横向设有3列，钢筋一相互间隔设置。
[0033]相邻方形钢管1通过钢筋一3相互连接。
[0034]钢筋一3与方形钢管1焊接或预制连接。
[0035]混凝土梁2两侧为混凝土板4。
[0036]方形钢管1设于混凝土梁2中部。
[0037]方形钢管1内设有螺栓8，螺栓8与方形钢管1内壁间的空隙充满灌浆料7。
[0038]方形钢管1上侧设有防护板5，防护板5覆盖方形钢管1上侧面，防护板5也可以设于与混凝土梁2找平面上部。
[0039]钢筋与方形钢管1固接，不需要打断混凝土梁2内的钢筋，不影响梁的结构强度和稳定性，螺栓8与方形钢管1的空间大，灌浆料7填充均匀，咬合度高。
[0040]方形钢管1预制螺栓8孔为钢制的正方形(200x200，150x150，120x120)螺栓8孔，螺栓8孔高度可以裁剪、切割为不同的高度或者高度同梁高，为一种两边不封的方形钢管1，钢管壁厚比较厚(例如一般16、18、20等规格)，壁两边直接连接钢筋，螺栓8孔的钢板同钢筋一3起受梁上力，钢制螺栓8孔直接埋在梁中。
[0041]钢筋为梁所需的热轧带肋钢筋，型号为设计所需的现有钢筋型号(直径20、22、25等型号)。
[0042]多个钢筋一3和提高方形钢管1和螺栓8与梁的连接强度，提高拉力。
[0043]防护板5可保护方形钢管1和灌浆料7，降低设备施加的冲击强度。
[0044]以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，其特征是，包括方形钢管、钢筋一、混凝土梁，混凝土梁上层设有横向的钢筋一和纵向的方形钢管，方形钢管外侧面与钢筋一固接，混凝土梁下层设有横向的钢筋二。2.如权利要求1所述的一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，其特征是，钢筋一在纵向设有多个。3.如权利要求1所述的一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，其特征是，相邻方形钢管通过钢筋一相互连接。4.如权利要求1所述的一种新型碎煤机混凝土梁用预制螺栓孔，其特征是，钢筋一与方形钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：高爽，
申请(专利权)人：山东省环能设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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