本实用新型专利技术公开了一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，包括主体组件以及与主体组件连接的防堵组件，主体组件，包括底板，设置于底板顶部左侧的储气罐，设置于储气罐右侧的传输管，设置于传输管右侧的仓泵，以及设置于底板顶部右侧的集灰仓；防堵组件，包括输灰管、设置于仓泵的右侧且与集灰仓配合使用。本实用新型专利技术通过传输管将储气罐的气体传输至仓泵的内腔，通过气流对仓泵内腔的灰尘传输至输灰管的内腔，通过滤杂网对灰尘中夹杂的物体进行过滤，过滤后的细灰通过输灰管传输至集灰仓的内腔进行收集，从而进行除灰，当输灰管的内腔出现堵塞时，通过开启孔盖，可以取出滤杂网，对其清理表面的拦截堵塞杂物，从而防止堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置
[0001]本技术涉及转炉电除尘输灰
，特别是一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置。
技术介绍
[0002]目前柳钢转炉厂的转炉电除尘输灰系统采用的是气力管道输送工艺，即电除尘器除下细灰通过刮灰机和腹部拉链机输送进仓泵，再通过氮气和流化盘的作用输送入管道后进入细灰仓，该方法具有简捷、节能、涉及设备少的优点，但目前由于电除尘器内部结构复杂，焊接件和易损件众多且易脱落，跌落后的结构件被刮灰机和腹部拉链机输送进灰仓泵后，气力输送入管道，在管道内形成卡阻堵灰，而且为了方便运输除尘灰，贮灰仓一般设置在高位，因此输灰管道长而且涉及高空，堵灰后卡阻点很难找到，只能将整个输灰管道进行分段剖分检查，检修施工难度十分巨大，而且堵灰点不能及时查找排除电除尘器内部若超过一定时间不能排灰，会导致整个电除尘系统瘫痪引发转炉停炉从而造成生产损失。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于由于电除尘器内部结构复杂，焊接件和易损件众多且易脱落，跌落后的结构件被刮灰机和腹部拉链机输送进灰仓泵后，气力输送入管道，在管道内形成卡阻堵灰，而且为了方便运输除尘灰，贮灰仓一般设置在高位，堵灰后卡阻点很难找到，检修施工难度大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，其包括，主体组件以及与主体组件连接的防堵组件，主体组件，包括底板，设置于所述底板顶部左侧的储气罐，设置于所述储气罐右侧的传输管，设置于所述传输管右侧的仓泵，以及设置于所述底板顶部右侧的集灰仓；防堵组件，包括输灰管、设置于所述仓泵的右侧且与所述集灰仓配合使用，设置于所述输灰管内腔的滤杂网，以及设置于所述输灰管顶部的孔盖。
[0007]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述储气罐包括气体传感器、设置于所述储气罐内腔的底部。
[0008]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述储气罐还包括显示器、设置于所述储气罐的正面且与所述气体传感器配合使用。
[0009]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述仓泵包括进料管、设置于所述仓泵的顶部。
[0010]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述仓泵还包括第二阀门、设置于所述进料管的表面。
[0011]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述集灰仓包括通风孔、设置于所述集灰仓的顶部，以及设置于所述通风孔内腔的滤灰网。
[0012]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述集灰仓还包括抽屉、设置于所述集灰仓的内腔。
[0013]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述输灰管包括第一阀门、设置于所述输灰管的表面。
[0014]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述输灰管还包括压力表、设置于所述输灰管的顶部。
[0015]作为本技术所述干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的一种优选方案，其中：所述孔盖包括螺栓、设置于所述孔盖顶部的四周。
[0016]本技术有益效果为：通过传输管将储气罐的气体传输至仓泵的内腔，通过气流对仓泵内腔的灰尘传输至输灰管的内腔，通过滤杂网对灰尘中夹杂的物体进行过滤，过滤后的细灰通过输灰管传输至集灰仓的内腔进行收集，从而进行除灰，当输灰管的内腔出现堵塞时，通过开启孔盖，可以取出滤杂网，对其清理表面的拦截堵塞杂物，从而防止堵塞。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提供的一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的整体结构图。
[0019]图2为本技术提供的一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的输灰管局部剖面结构图。
[0020]图3为本技术提供的一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的图1中A处局部放大结构图。
[0021]图4为本技术提供的一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置的储气罐局部剖面结构图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，包括主体组件100以及与主体组件100连接的防堵组件200，主体组件100，包括底板101，设置于所述底板101顶部左侧的储气罐102，设置于所述储气罐102右侧的传输管103，设置于所述传输管103右侧的仓泵104，以及设置于所述底板101顶部右侧的集灰仓105；
[0027]防堵组件200，包括输灰管201、设置于所述仓泵104的右侧且与所述集灰仓105配合使用，设置于所述输灰管201内腔的滤杂网202，以及设置于所述输灰管201顶部的孔盖203。
[0028]具体的，储气罐102包括气体传感器102b、设置于储气罐102内腔的底部，通过设置气体传感器102b，起到了方便实时监测储气罐102内腔的气体余量。
[0029]优选的，储气罐102还包括显示器102a、设置于储气罐102的正面且与气体传感器102b配合使用，通过设置显示器102a，起到了方便实时显示储气罐10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括底板(101)，设置于所述底板(101)顶部左侧的储气罐(102)，设置于所述储气罐(102)右侧的传输管(103)，设置于所述传输管(103)右侧的仓泵(104)，以及设置于所述底板(101)顶部右侧的集灰仓(105)；防堵组件(200)，包括输灰管(201)、设置于所述仓泵(104)的右侧且与所述集灰仓(105)配合使用，设置于所述输灰管(201)内腔的滤杂网(202)，以及设置于所述输灰管(201)顶部的孔盖(203)。2.如权利要求1所述的干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，其特征在于：所述储气罐(102)包括气体传感器(102b)、设置于所述储气罐(102)内腔的底部。3.如权利要求2所述的干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，其特征在于：所述储气罐(102)还包括显示器(102a)、设置于所述储气罐(102)的正面且与所述气体传感器(102b)配合使用。4.如权利要求3所述的干法除尘静电除尘器气力输灰管道防堵装置，其特征在于：所述仓泵(104)包括进料管(104a)、设置于所述仓泵(104)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，廖祖文，陆坚，张柏才，罗怡威，杨煜军，班柳辉，苏国勇，潘干琦，何汉，戚常胜，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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