本实用新型专利技术涉及氧化锌制备技术领域，尤其涉及一种高效的氧化锌收集装置，包括进料管、出料机构和球腔体，所述出料机构包括第一出料管和第二出料管，进料管和球腔体连为一体，进料管的一侧内壁上焊有固定板，在其另一侧内壁上焊有凸起，第一出料管的一端位于进料管内且焊接在固定板上，并且第一出料管内通过电动推杆活动设有挡板，挡板的一端与凸起接触，固定板上开设有滤孔，第二出料管安装在球腔体的底部且与之相通，球腔体的内壁上嵌有两个带负电荷的电极片，并且球腔体的内部设有多个带负电荷的钢球。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了对氧化锌颗粒的收集效率，也提高了氧化锌产品的均匀度。锌产品的均匀度。锌产品的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的氧化锌收集装置
[0001]本技术涉及氧化锌制备
，尤其涉及一种高效的氧化锌收集装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
[0003]工业上通常采用下述方法进行制备氧化锌，将电解法制得的锌锭加热至600℃～700℃熔融后，置于耐高温坩埚内，使之于1250℃～1300℃高温下熔融汽化，导入热空气进行氧化，生成的氧化锌经冷却、旋风分离，将细粒子用布袋捕集，即制得氧化锌成品。
[0004]但是，制得的氧化锌的大小不一，有些氧化锌的体积仍较大，需要进一步对其进行细加工，而收集之后再进行细加工较为不便，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高效的氧化锌收集装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效的氧化锌收集装置，包括进料管、出料机构和球腔体，所述出料机构包括第一出料管和第二出料管，进料管和球腔体连为一体，进料管的一侧内壁上焊有固定板，在其另一侧内壁上焊有凸起，第一出料管的一端位于进料管内且焊接在固定板上，并且第一出料管内通过电动推杆活动设有挡板，挡板的一端与凸起接触，固定板上开设有滤孔；
[0008]第二出料管安装在球腔体的底部且与之相通，球腔体的内壁上嵌有两个带负电荷的电极片，并且球腔体的内部设有多个带负电荷的钢球，在球腔体的进口处转动设有挡盖，挡盖的一端通过导块滑动在球腔体的内壁上，且在靠近其另一端的侧壁上开设有卡槽，并且球腔体的内壁上弹性设有转柄，转柄上嵌有与卡槽相适配的卡球。
[0009]优选的，所述挡板与凸起接触的一端在其端壁上嵌有接触传感器，接触传感器与电动推杆之间通过电信号连接。
[0010]优选的，所述电动推杆通过螺丝安装在固定板上，挡板的侧壁上焊有凸块，电动推杆的输出轴端部与凸块焊接固定。
[0011]优选的，所述球腔体的内壁上开设有导槽，导槽的内壁之间焊有与该导槽相适配的导杆，导块与挡盖相焊接，且导块滑动在导杆上。
[0012]优选的，所述球腔体的外壁上安装有旋转电机，旋转电机的转轴贯穿球腔体内，且旋转电机的转轴上焊有连接轴，连接轴与挡盖的侧壁焊接固定。
[0013]优选的，所述挡盖与连接轴相固定的侧壁上外嵌有与挡盖连为一体的弹簧片。
[0014]优选的，所述球腔体的外壁上设有控制器。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]通过在进料管内设置固定板，利用固定板上的滤孔来对氧化锌颗粒进行筛分，较小的氧化锌颗粒直接收集，较大的氧化锌颗粒落入球腔体中进行二次球磨加工，从而使得最后落出的氧化锌颗粒也能达到先前收集的氧化锌颗粒的大小，相比于现有技术，本技术大大的提高了对氧化锌颗粒的收集效率，也提高了氧化锌产品的均匀度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高效的氧化锌收集装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高效的氧化锌收集装置的球腔体在挡盖打开时的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高效的氧化锌收集装置的球腔体在挡盖未打开时的结构示意图。
[0020]图中：1进料管、11固定板、2第一出料管、21挡板、3球腔体、31电极片、32导杆、33转柄、34卡球、4第二出料管、5挡盖、51卡槽、52弹簧片、53导块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种高效的氧化锌收集装置，包括进料管1、出料机构和球腔体3，出料机构包括第一出料管2和第二出料管4，进料管1和球腔体3连为一体，球腔体3为透明状，进料管1的一侧内壁上焊有固定板11，固定板11上开设有滤孔，滤孔位于挡板21的一侧，在其另一侧内壁上焊有凸起，第一出料管2的一端位于进料管1内且焊接在固定板11上，并且第一出料管2内通过电动推杆活动设有挡板21，用于控制氧化锌的筛分，挡板21的一端与凸起接触；
[0023]第二出料管4安装在球腔体3的底部且与之相通，连接处在球腔体3上开设有多个通孔，通孔与滤孔大小相等，球腔体3的内壁上嵌有两个电极片31，电极片31通电后带负电荷，用于控制钢球回弹，并且球腔体3的内部设有多个带负电荷的钢球，钢球的设置是为了方便对颗粒较大的氧化锌进行二次破碎，在球腔体3的进口处转动设有挡盖5，防止颗粒和钢球溅出，挡盖5的一端通过导块53滑动在球腔体3的内壁上，且在靠近其另一端的侧壁上开设有卡槽51，其对卡球34有限位作用，并且球腔体3的内壁上弹性设有转柄33，转柄33的一侧焊有压缩弹簧，转柄33上嵌有与卡槽51相适配的卡球34，球腔体3的外壁上设有控制器。
[0024]进一步的，挡板21与凸起接触的一端在其端壁上嵌有接触传感器，接触传感器与电动推杆之间通过电信号连接，电动推杆通过螺丝安装在固定板11上，挡板21的侧壁上焊有凸块，电动推杆的输出轴端部与凸块焊接固定。
[0025]进一步的，球腔体3的内壁上开设有导槽，导槽的内壁之间焊有与该导槽相适配的导杆32，导杆32对导块53进行导向，导块53与挡盖5相焊接，且导块53滑动在导杆32上，球腔体3的外壁上安装有旋转电机，旋转电机的转轴贯穿球腔体3内，且旋转电机的转轴上焊有
连接轴，连接轴与挡盖5的侧壁焊接固定，挡盖5与连接轴相固定的侧壁上外嵌有与挡盖5连为一体的弹簧片52，弹簧片52的设置是为了减少钢球对挡盖5的损伤。
[0026]本实施例中，将进料管1与旋风分离设备的分离口连接起来，使氧化锌直接落入进料管1内，沿着进料管1向下落，落至挡板21处时，能通过滤孔的氧化锌直接从第一出料管2落出，无法通过的则被挡在挡板21的一侧，待旋风分离设备中氧化锌排空后，按下控制器上旋转电机的开关(在控制器上)，令其带动连接轴转动，从而带动挡盖5转开，转开露出进口后，暂停旋转电机，再按下电动推杆的开关(在控制器上)，令其带动挡板21向远离凸起的一侧移动，从而使得颗粒大的氧化锌从固定板11的一侧落下，落下后直接从进口落入球腔体3中，电动推杆停止时，挡板21的端壁与固定板11的侧壁齐平；
[0027]待未落入第一出料管2内的氧化锌颗粒全落入球腔体3中后，再按下旋转电机的开关，令其通过连接轴带动挡盖5向回转动，至挡住进口时关闭，然后，按下通电开关(在控制器上)，令电极片31通上负电，由于钢球自带负电荷，在同性相斥的作用下，钢球不断在球腔体3中溅蹦，从而对氧化锌颗粒进行打碎，当碎裂的氧化锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的氧化锌收集装置，包括进料管(1)、出料机构和球腔体(3)，其特征在于，所述出料机构包括第一出料管(2)和第二出料管(4)，进料管(1)和球腔体(3)连为一体，进料管(1)的一侧内壁上焊有固定板(11)，在其另一侧内壁上焊有凸起，第一出料管(2)的一端位于进料管(1)内且焊接在固定板(11)上，并且第一出料管(2)内通过电动推杆活动设有挡板(21)，挡板(21)的一端与凸起接触，固定板(11)上开设有滤孔；第二出料管(4)安装在球腔体(3)的底部且与之相通，球腔体(3)的内壁上嵌有两个带负电荷的电极片(31)，并且球腔体(3)的内部设有多个带负电荷的钢球，在球腔体(3)的进口处转动设有挡盖(5)，挡盖(5)的一端通过导块(53)滑动在球腔体(3)的内壁上，且在靠近其另一端的侧壁上开设有卡槽(51)，并且球腔体(3)的内壁上弹性设有转柄(33)，转柄(33)上嵌有与卡槽(51)相适配的卡球(34)。2.根据权利要求1所述的一种高效的氧化锌收集装置，其特征在于，所述挡板(21)与凸起接触的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高显，
申请(专利权)人：常州志亿锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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