一种适用范围广的门窗型材端面铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的门窗型材端面铣床，包括床体，所述床体的底部固定连接有底座，所述床体的顶部通过滑轨使得加工箱移动，所述加工箱的一侧设置有角度转动机构，角度转动机构的上方设置有固夹机构，固夹机构中包括加工台、气缸、互相对称的第一夹板和第二夹板，加工台的顶部开设有凹槽，本实用新型专利技术涉及门窗加工技术领域。该适用范围广的门窗型材端面铣床，通过设置有固夹机构，利用气缸推动活塞杆的移动，并配合上转动组件的连接转动，以及滑动组件中固定板的滑动，实现了对第一夹板和第二夹板的移动，以便于根据不同的钢材进行宽度的调整，从而提高其加工的稳固性以及多样性，以此提高该铣床的加工效率。以此提高该铣床的加工效率。以此提高该铣床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的门窗型材端面铣床


[0001]本技术涉及门窗加工
，具体为一种适用范围广的门窗型材端面铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床在进行加工的过程中，往往会因为门窗需要加工不同的形状而进行角度的调整，目前的铣床无法实现同一加工台上不同角度的调整，同时在进行加工前无法根据不同钢材大小进行调节，致使加工效率缓慢的问题，为此，本技术提供了一种适用范围广的门窗型材端面铣床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用范围广的门窗型材端面铣床，解决了现有的铣床在进行加工的过程中，无法调节加工的角度，以及无法根据不同钢材大小进行调节夹紧的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用范围广的门窗型材端面铣床，包括床体，所述床体的底部固定连接有底座，所述床体的顶部通过滑轨使得加工箱移动，所述加工箱的一侧设置有角度转动机构，所述角度转动机构的上方设置有固夹机构，所述固夹机构中包括加工台、气缸、互相对称的第一夹板和第二夹板，所述加工台的顶部开设有凹槽，所述第一夹板和第二夹板的相对侧之间固定连接有防护垫，所述第一夹板和第二夹板的底部固定连接有支杆，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述气缸和活塞杆互相远离的一侧均通过转动组件使得固定板移动，且固定板的顶部与支杆的底端固定连接，所述固定板的两侧通过滑动组件与加工台的内部滑动连接。
[0006]优选的，所述转动组件中包括第一转动块和第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的相对侧之间转动连接有转动杆，所述第一转动块固定安装在固定板的一侧，两个所述第二转动块的一侧分别与气缸和活塞杆的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述滑动组件中包括固定安装在固定板两侧的滑块，所述凹槽的内表面开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述角度转动机构中包括支撑板、限位板和限位块，所述支撑板固定安装在加工箱上，所述限位板固定安装在支撑板上，所述支撑板的顶部转动连接有支撑转轴。
[0009]优选的，所述支撑转轴的顶部通过转动盘与加工台的底部固定连接，所述支撑转轴的外表面固定连接有调节齿轮，所述限位块的外表面与调节齿轮的外表面啮合。
[0010]优选的，所述限位块的一侧固定连接有拉动杆，且拉动杆的一端贯穿限位板并延
伸至限位板的一侧，所述限位板和限位块的相对侧之间固定连接有弹簧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种适用范围广的门窗型材端面铣床。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该适用范围广的门窗型材端面铣床，通过设置有固夹机构，利用气缸推动活塞杆的移动，并配合上转动组件的连接转动，以及滑动组件中固定板的滑动，实现了对第一夹板和第二夹板的移动，以便于根据不同的钢材进行宽度的调整，从而提高其加工的稳固性以及多样性，以此提高该铣床的加工效率。
[0014](2)、该适用范围广的门窗型材端面铣床，通过设置有角度转动机构，利用转动调节齿轮带动支撑转轴的转动，同步带动了加工台的转动，此时利用限位块对调节齿轮进行限位，以此来实现对角度调整后的加工台进行稳固，避免后续加工发生角度偏移的情况，从而提高加工的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术固夹机构的立体结构分解图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部结构放大图；
[0018]图4为本技术角度转动机构的立体结构分解图。
[0019]图中：1
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床体、2
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底座、3
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滑轨、4
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加工箱、5
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角度转动机构、51
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支撑板、52
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限位板、53
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限位块、54
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支撑转轴、55
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转动盘、56
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调节齿轮、57
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拉动杆、58
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弹簧、6
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固夹机构、61
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加工台、62
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气缸、63
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第一夹板、64
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第二夹板、65
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凹槽、66
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防护垫、67
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支杆、68
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活塞杆、69
‑
转动组件、69
‑1‑
第一转动块、69
‑2‑
第二转动块、69
‑3‑
转动杆、610
‑
固定板、611
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滑动组件、611
‑1‑
滑块、611
‑2‑
滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适用范围广的门窗型材端面铣床，包括床体1，床体1的底部固定连接有底座2，床体1的顶部通过滑轨3使得加工箱4移动，加工箱4的一侧设置有角度转动机构5，角度转动机构5中包括支撑板51、限位板52和限位块53，限位块53与调节齿轮56实现限位卡接，支撑板51固定安装在加工箱4上，限位板52固定安装在支撑板51上，支撑板51的顶部转动连接有支撑转轴54，支撑转轴54的顶部通过转动盘55与加工台61的底部固定连接，转动盘55使得支撑转轴54与加工台61固定的更加稳固，支撑转轴54的外表面固定连接有调节齿轮56，限位块53的外表面与调节齿轮56的外表面啮合，限位块53的一侧固定连接有拉动杆57，且拉动杆57的一端贯穿限位板52并延伸至限位板52的一侧，限位板52和限位块53的相对侧之间固定连接有弹簧58，通过设置有角度转动机构5，利用转动调节齿轮56带动支撑转轴54的转动，同步带动了加工台61的转动，此时利
用限位块53对调节齿轮56进行限位，以此来实现对角度调整后的加工台61进行稳固，避免后续加工发生角度偏移的情况，从而提高加工的精准性，角度转动机构5的上方设置有固夹机构6，固夹机构6中包括加工台61、气缸62、互相对称的第一夹板63和第二夹板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的门窗型材端面铣床，包括床体(1)，所述床体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述床体(1)的顶部通过滑轨(3)使得加工箱(4)移动，其特征在于：所述加工箱(4)的一侧设置有角度转动机构(5)，所述角度转动机构(5)的上方设置有固夹机构(6)；所述固夹机构(6)中包括加工台(61)、气缸(62)、互相对称的第一夹板(63)和第二夹板(64)，所述加工台(61)的顶部开设有凹槽(65)，所述第一夹板(63)和第二夹板(64)的相对侧之间固定连接有防护垫(66)，所述第一夹板(63)和第二夹板(64)的底部固定连接有支杆(67)，所述气缸(62)的一侧滑动连接有活塞杆(68)，所述气缸(62)和活塞杆(68)互相远离的一侧均通过转动组件(69)使得固定板(610)移动，且固定板(610)的顶部与支杆(67)的底端固定连接，所述固定板(610)的两侧通过滑动组件(611)与加工台(61)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的门窗型材端面铣床，其特征在于：所述转动组件(69)中包括第一转动块(69
‑
1)和第二转动块(69
‑
2)，所述第一转动块(69
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1)和第二转动块(69
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2)的相对侧之间转动连接有转动杆(69
‑
3)，所述第一转动块(69
‑
1)固定安装在固定板(610)的一侧，两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琦，余梅军，张信，
申请(专利权)人：安徽琦亚幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：