高区楼承板和低区楼承板的连接结构制造技术

技术编号:32603779 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-09 17:55
本实用新型专利技术公开了高区楼承板和低区楼承板的连接结构,包括钢梁,所述钢梁的顶端固定连接有上托板,所述上托板的顶端固定连接在上楼承板的底端右侧,所述上楼承板的顶端均匀固定连接有若干第一桁架,所述稳定板的右端固定连接在加强钢筋的一端,所述钢梁的底端固定连接有下托板,所述下托板的顶端右侧固定连接有下楼承板,所述上楼承板的顶端右侧与下楼承板的顶端左侧均通过固定螺栓与U型连接件相连。本实用新型专利技术中,通过U型连接件提高了上楼承板与下楼承板之间的稳定性,同时防止了浇筑时发生渗漏,通过滑动挡板并使挡板底部插入下楼承板的卡槽内,便于混凝土的浇筑工作,值得大力推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
高区楼承板和低区楼承板的连接结构


[0001]本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及高区楼承板和低区楼承板的连接结构。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑施工过程中,常常需要将高区楼承板和低区楼承板进行连接,从而使高区楼承板和低区楼承板之间达到一个稳定的状态,提高建筑强度。
[0003]中国专利文献CN208168083U公开了一种高区楼承板和低区楼承板的连接结构,设于待形成的高区楼承板和低区楼承板相邻的端部处的钢梁,钢梁位于待形成的高区楼承板的底部,且钢梁上对应待形成的低区楼承板设有一横向托板;以及与高区楼承板和低区楼承板浇筑成一体结构、并覆于钢梁上的混凝土结构,混凝土结构部分位于钢梁之上,部分位于钢梁的侧部及横向托板之上。该专利通过将混凝土结构与高区楼承板和低区楼承板一起浇筑连成一体,以覆盖钢梁的位于高区楼承板和低区楼承板之间的部分,防止低区楼承板与钢梁之间的渗透缝裸露于外,从而实现防漏,但其不方便混凝土的浇筑,连接成型效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高区楼承板和低区楼承板的连接结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:高区楼承板和低区楼承板的连接结构,包括钢梁,所述钢梁的顶端固定连接有上托板,所述上托板的顶端固定连接在上楼承板的底端右侧,所述上楼承板的顶端均匀固定连接有若干第一桁架,所述上楼承板的顶端中部固定连接有稳定板,所述稳定板的右端固定连接在加强钢筋的一端,所述钢梁的底端固定连接有下托板,所述下托板的顶端右侧固定连接有下楼承板,所述上楼承板的顶端右侧与下楼承板的顶端左侧均通过固定螺栓与U型连接件相连,所述U型连接件的右端前方与后方均固定连接有浇筑模板,所述浇筑模板的内侧一端均固定连接有滑槽,所述滑槽内分别滑动连接在挡板的前后两端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一桁架的顶端均固定连接在钢筋网的底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述加强钢筋的另一端固定连接在第二桁架的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述上托板的底端左侧固定连接在承重梁的一端,所述承重梁的另一端固定连接在下托板的顶端左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述下楼承板的顶端对应挡板的下方设置有卡槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述挡板的左端固定连接有隔膜。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述U型连接件的表面设置有防水层。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述钢筋网与上楼承板之间设置有混凝土填充层。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将上楼承板和下楼承板分别与上托板和下托板固定安装后,将U型连接件放入上楼承板与下楼承板之间,然后通过固定螺栓将 U型连接件的顶端和底端分别与上楼承板和下楼承板进行连接,提高了上楼承板与下楼承板之间的稳定性,同时防止了浇筑时发生渗漏。
[0022]2、本技术中,通过滑动挡板并使挡板底部插入下楼承板的卡槽内,通过加强钢筋将稳定板与第二桁架进行连接,提高了混凝土填充层的强度,进一步提高了上楼承板与下楼承板之间连接的稳定性,并且便于混凝土的浇筑工作,浇筑成型后隔膜与挡板分离抽出挡板即可,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的高区楼承板和低区楼承板的连接结构的立体图;
[0024]图2为本技术提出的高区楼承板和低区楼承板的连接结构的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、钢梁;2、承重梁;3、上托板;4、稳定板;5、第一桁架;6、上楼承板;7、混凝土填充层;8、钢筋网;9、固定螺栓;10、加强钢筋;11、挡板;12、浇筑模板;13、下楼承板;14、第二桁架;15、U型连接件;16、下托板;17、滑槽;18、卡槽;19、隔膜。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

2,本技术提供的一种实施例:高区楼承板和低区楼承板的连接结构,包括钢梁1,钢梁1的顶端固定连接有上托板3,上托板3的顶端固定连接在上楼承板6的底端右侧,上楼承板6的顶端均匀固定连接有若干第一桁架5,上楼承板6的顶端中部固定连接有稳定板4,稳定板4的右端固定连接在加强钢筋10的一端,钢梁1的底端固定连接有下托板16,下托板 16的顶端右侧固定连接有下楼承板13,上楼承板6的顶端右侧与下楼承板13 的顶端左侧均通过固定螺栓9与U型连接件15相连,将上楼承板6和下楼承板13分别与上托板3和下托板16固定安装后,将U型连接件15放入上楼承板6与下楼承板13之间,然后通过固定螺栓9将U型连接件15的顶端和底端分别与上楼承板6和下楼承板13进行连接,提高了上楼承板6与下楼承板 13之间的稳定性,同时防止了浇筑时发声渗漏,U型连接件15的右端前方与后方均固定连接有浇筑模板12,浇筑模板12的内侧一端均固定连接有滑槽17,滑槽17内分别滑动连接在挡板11的前后两端,通过滑动挡板11并使挡板11底部插入下楼承板13的卡槽18内,浇筑成型后隔膜19与挡板11分离抽出挡板11即可。
[0030]第一桁架5的顶端均固定连接在钢筋网8的底端,通过钢筋网8方便浇筑快速成型,加强钢筋10的另一端固定连接在第二桁架14的顶端,上托板3 的底端左侧固定连接在承重梁2的一端,承重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高区楼承板和低区楼承板的连接结构,包括钢梁(1),其特征在于:所述钢梁(1)的顶端固定连接有上托板(3),所述上托板(3)的顶端固定连接在上楼承板(6)的底端右侧,所述上楼承板(6)的顶端均匀固定连接有若干第一桁架(5),所述上楼承板(6)的顶端中部固定连接有稳定板(4),所述稳定板(4)的右端固定连接在加强钢筋(10)的一端,所述钢梁(1)的底端固定连接有下托板(16),所述下托板(16)的顶端右侧固定连接有下楼承板(13),所述上楼承板(6)的顶端右侧与下楼承板(13)的顶端左侧均通过固定螺栓(9)与U型连接件(15)相连,所述U型连接件(15)的右端前方与后方均固定连接有浇筑模板(12),所述浇筑模板(12)的内侧一端均固定连接有滑槽(17),所述滑槽(17)内分别滑动连接在挡板(11)的前后两端。2.根据权利要求1所述的高区楼承板和低区楼承板的连接结构,其特征在于:所述第一桁架(5)的顶端均固定连接在钢筋网(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁迎春
申请(专利权)人:南京耀丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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