一种智能煤矿矿石高效分选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿设备技术领域，且公开了一种智能煤矿矿石高效分选设备，包括机架，所述机架底部内壁分别与两组支撑架的底部固定连接，两组所述支撑架的顶部分别与中心轴的两端固定连接，所述中心轴的中部与中心杆的中部转动连接，所述中心杆的后端与连接座的底部转动连接。该智能煤矿矿石高效分选设备，通过电机输出端带动延长轴转动，以及延长轴在旋转过程中能够使得三组筛选框随之进行旋转，从而使得筛选框内的煤块能够被甩动旋转并通过筛选槽进行分选，通过延长轴外侧偏心块旋转过程中的离心作用，以及滑块能够被带动拉伸或压缩弹簧，从而使得筛选框能够产生抖动，减少煤块在筛选槽处的卡塞。在筛选槽处的卡塞。在筛选槽处的卡塞。

【技术实现步骤摘要】
一种智能煤矿矿石高效分选设备


[0001]本技术涉及煤矿设备
，具体为一种智能煤矿矿石高效分选设备。

技术介绍

[0002]在煤矿生产中往往需要对煤矿矿石进行分选，将其分成不同大小、规格的煤矿矿石。现有的煤矿矿石分选设备大多只分选一级，使得分选级别不够精细，分选效率较低。
[0003]中国专利公告号CN211190949U提出了一种煤矿矿石分选装置，通过设置若干组不同筛选板进行分级筛选，使得分选后的煤矿矿石分级较为精细，但是该种煤矿矿石分选装置在筛选时煤矿矿石较易于卡塞筛选板，从而影响装置的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能煤矿矿石高效分选设备，解决了该种煤矿矿石分选装置在筛选时煤矿矿石较易于卡塞筛选板，从而影响装置的使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能煤矿矿石高效分选设备，包括机架，所述机架底部内壁分别与两组支撑架的底部固定连接，两组所述支撑架的顶部分别与中心轴的两端固定连接，所述中心轴的中部与中心杆的中部转动连接，所述中心杆的后端与连接座的底部转动连接，所述连接座的顶部与液压缸的输出端转动连接，所述液压缸顶部与机架顶部内壁的后侧螺接，所述中心杆的前端与安装座后侧底部固定连接，所述安装座的中部开设有导向槽，所述导向槽的顶部内壁和底部内壁分别与两组弹簧朝向导向槽内壁的一端固定连接，两组所述弹簧相向的一端分别与滑块的顶部和底部固定连接，所述滑块的后侧与限位板的前侧固定连接，所述限位板的后侧与电机的前侧螺接，所述电机的输出端穿过限位板并与沿延长轴的后端固定连接，所述延长轴的前端穿过滑块，所述延长轴的外侧壁与偏心块的内侧固定连接，所述偏心块的外侧壁与套管的内壁固定连接，所述套管的后端分别与三组筛选框的后侧固定连接，三组所述筛选框嵌套分布，且三组所述筛选框中位于内侧的两组筛选框外表面均开设有多组筛选槽。
[0008]优选的，三组所述筛选框的前侧分别与三组收集座外侧壁卡接，且三组收集座之间通过连接板固定连接，三组收集座的前侧伸出至三组筛选框的前侧。
[0009]优选的，所述限位板的直径大于导向槽的宽度，且限位板位于安装座的后侧并与安装座相接触，所述滑块的长度与导向槽的宽度相适配。
[0010]优选的，三组所述筛选框中位于内侧的筛选框外表面筛选槽直径大于三组筛选框中位于中部的筛选框外表面筛选槽的直径。
[0011]优选的，所述偏心块的底部设置为圆弧形，且偏心块为实心碳钢块，所述偏心块与套管内腔的间隙填充设置有橡胶填充块。
[0012]优选的，所述中心杆后端与机架后侧内壁之间具有间隙，所述机架的底部粘接有一圈防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种智能煤矿矿石高效分选设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能煤矿矿石高效分选设备，通过电机输出端带动延长轴转动，以及延长轴在旋转过程中能够使得三组筛选框随之进行旋转，从而使得筛选框内的煤块能够被甩动旋转并通过筛选槽进行分选，通过延长轴外侧偏心块旋转过程中的离心作用，以及滑块能够被带动拉伸或压缩弹簧，从而使得筛选框能够产生抖动，减少煤块在筛选槽处的卡塞。
[0016]2、该智能煤矿矿石高效分选设备，通过液压缸输出端能够带动连接座进行移动，以及连接座能够带动中心杆以中心轴为中心进行偏转，使得筛选框方便向前侧下方倾斜，从而使得筛选框内分选后的煤块能够分别进入不同的收集座内分类放置，提高了煤块收集的方便性，且提高了装置使用和操作的便利性。
[0017]3、该智能煤矿矿石高效分选设备，通过中心杆后端与机架后侧内壁之间具有间隙，避免中心杆在偏转过程中与机架产生干涉，通过机架的底部粘接有一圈防滑垫，增大机架与地面之间的摩擦阻力，减少了装置在使用时的滑动和偏移，通过限位板与导向槽之间的尺寸配合，使得限位板能够限制滑块的移动，避免滑块从导向槽内分离掉落，提高了装置运行和使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术筛选框处结构示意图；
[0020]图3为本技术安装座处结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、支撑架；3、中心轴；4、中心杆；5、连接座；6、液压缸；7、安装座；8、导向槽；9、弹簧；10、滑块；11、限位板；12、电机；13、延长轴；14、偏心块；15、套管；16、筛选框；17、筛选槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种智能煤矿矿石高效分选设备，包括机架1，机架1底部内壁分别与两组支撑架2的底部固定连接，两组支撑架2的顶部分别与中心轴3的两端固定连接，中心轴3的中部与中心杆4的中部转动连接，中心杆4的后端与连接座5的底部转动连接，连接座5的顶部与液压缸6的输出端转动连接，液压缸6顶部与机架1顶部内壁的后侧螺接，中心杆4的前端与安装座7后侧底部固定连接，安装座7的中部开设有导向槽8，导向槽8的顶部内壁和底部内壁分别与两组弹簧9朝向导向槽8内壁的一端固定连接，两组弹簧9相向的一端分别与滑块10的顶部和底部固定连接，滑块10的后侧与限位
板11的前侧固定连接，限位板11的后侧与电机12的前侧螺接，电机12的输出端穿过限位板11并与沿延长轴13的后端固定连接，延长轴13的前端穿过滑块10，延长轴13的外侧壁与偏心块14的内侧固定连接，偏心块14的外侧壁与套管15的内壁固定连接，通过延长轴13外侧偏心块14旋转过程中的离心作用，以及滑块10能够被带动拉伸或压缩弹簧9，从而使得筛选框16能够产生抖动，减少煤块在筛选槽17处的卡塞，套管15的后端分别与三组筛选框16的后侧固定连接，三组筛选框16嵌套分布，且三组筛选框16中位于内侧的两组筛选框16外表面均开设有多组筛选槽17，通过电机12输出端带动延长轴13转动，以及延长轴13在旋转过程中能够使得三组筛选框16随之进行旋转，从而使得筛选框16内的煤块能够被甩动旋转并通过筛选槽17进行分选。
[0024]具体的，为了方便对分类后的煤块进行收集，三组筛选框16的前侧分别与三组收集座外侧壁卡接，且三组收集座之间通过连接板固定连接，三组收集座的前侧伸出至三组筛选框16的前侧，通过液压缸6输出端能够带动连接座5进行移动，以及连接座5能够带动中心杆4以中心轴3为中心进行偏转，使得筛选框16方便向前侧下方倾斜，从而使得筛选框16内分选后的煤块进入收集座内分类放置，提高了煤块收集的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能煤矿矿石高效分选设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部内壁分别与两组支撑架(2)的底部固定连接，两组所述支撑架(2)的顶部分别与中心轴(3)的两端固定连接，所述中心轴(3)的中部与中心杆(4)的中部转动连接，所述中心杆(4)的后端与连接座(5)的底部转动连接，所述连接座(5)的顶部与液压缸(6)的输出端转动连接，所述液压缸(6)顶部与机架(1)顶部内壁的后侧螺接，所述中心杆(4)的前端与安装座(7)后侧底部固定连接，所述安装座(7)的中部开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的顶部内壁和底部内壁分别与两组弹簧(9)朝向导向槽(8)内壁的一端固定连接，两组所述弹簧(9)相向的一端分别与滑块(10)的顶部和底部固定连接，所述滑块(10)的后侧与限位板(11)的前侧固定连接，所述限位板(11)的后侧与电机(12)的前侧螺接，所述电机(12)的输出端穿过限位板(11)并与沿延长轴(13)的后端固定连接，所述延长轴(13)的前端穿过滑块(10)，所述延长轴(13)的外侧壁与偏心块(14)的内侧固定连接，所述偏心块(14)的外侧壁与套管(15)的内壁固定连接，所述套管(15)的后端分别与三组筛选框(16)的后侧固定连接，三组所述筛选框(16)嵌套分布，且三组所述筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红君，
申请(专利权)人：山东宏浩节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：