一种用于混凝土原料的筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土原料的筛选装置，涉及混凝土加工设备领域，旨在解决现有技术中振动方向单一，无法进行多级筛分的问题，采用的技术方案是，通过在过滤箱上方安装第二抵接板，能够实现过滤箱的纵向震动，使过滤箱能够多维度振动，使筛板的筛分效果更好，更不容易堵塞；筛板上分为多个拆分区，每个筛分区下方使用隔板分隔并均设置排料口，不同颗粒度的物料从不同的排料口排出，便于筛板的多级筛分，筛板端部设置粗料排料口，能够使始终无法通过筛板的物料排出，免于在筛板上或分离箱内堆积，保障筛分作业的可持续性，且便于粗料的清理。粗料的清理。粗料的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土原料的筛选装置


[0001]本技术涉及混凝土加工设备领域，具体为一种用于混凝土原料的筛选装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]中国专利CN202022720729.X公开了一种用于混凝土原料的筛选装置，采用的技术方案是，包括安装架、进料箱、第一遮挡组件、分离箱、第二遮挡组件、过滤箱、集料箱、第一电动机、抵接板和控制机构，所述分离箱安装于所述安装架上，所述进料箱安装于所述分离箱的正上方，所述进料箱的底部开口处安装有第一遮挡组件，所述分离箱底部开口处安装有第二遮挡组件，所述过滤箱的底面为网状结构且可以对原料进行过滤分离，所述过滤箱通过固定弹簧安装于所述分离箱内部，所述过滤箱的底面为斜坡状，所述过滤箱底面的最低处开设有出料口，所述过滤箱的出料口处放置有收集箱，所述分离箱内部安装有第一电动机，所述第一电动机上安装有抵接板，所述抵接板转动过程中与所述过滤箱相抵接，所述第一遮挡组件、第二遮挡组件和第一电动机均与所述控制机构电连接，所述控制机构通过无线传输模块与远程工控机相连。
[0004]本技术方案存在过滤箱的振动仅有水平轴线上的振动，振动方向单一，不便于筛板筛分；对于大块物料存放在集料箱内不便于取出；筛板的筛分仅有一级筛分，无法进行多级筛分。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种用于混凝土原料的筛选装置，采用的技术方案是，包括分离箱、进料箱、过滤箱，所述过滤箱位于所述分离箱内部，且所述过滤箱外壁和所述分离箱内壁之间装有固定弹簧，所述进料箱安装在所述分离箱顶面，所述过滤箱顶面有进口，所述进口和所述进料箱出料口位置相对应，所述过滤箱底部开通且倾斜设置有筛板，所述分离箱内装有第一抵接板，所述第一抵接板由电机驱动，所述分离箱外部装有控制箱，所述控制箱内有微处理器，所述微处理器和所述电机电性相连，分离箱内还轴连接有第二同步轴，所述第二同步轴上装有第二抵接板，所述第二抵接板与所述过滤箱滑动连接，所述第二抵接板和所述第一抵接板结构相同，所述第二同步轴由所述电机驱动，以降低设备整体重量和整体成本；所述分离箱底部装有粗料排料口，所述粗料排料口和所述筛板端部位置相对应，能够将无法通过筛板的大颗粒物料排出，防止内部堆积，无法长时间连续筛分；所述筛板上开有筛孔，且所述筛孔从左至右分为多个筛分区，且所述筛分区的筛孔从左到右逐渐增大，能够实现多级筛分；所述筛板下方装有多个隔板，将各个筛分区分隔开，防止多级筛分的物料在下落过程中混合，所述筛板下方可拆卸连接有上环板，所述分离箱内底面可拆卸连接有下环板，所述上环板和所述下环板之间装有波纹软管，波
纹软管不仅能够分隔物料，软连接还能够满足振动过程中的晃动需求，所述分离箱底部装有多个细料排料口，与所述筛分区一一对应，将多级筛分的物料分别排出；所述分离箱上有检修门，便于检修内部结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离箱内还轴连接有第一同步轴，所述电机和所述第一抵接板之间装有第三同步轴，所述第三同步轴和所述第一同步轴之间、所述第一同步轴和所述第二同步轴之间均套装有同步带，第三同步轴通过同步带驱动第一同步轴和第二同步轴转动，第二同步轴驱动第二抵接板转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一同步轴上开有第一同步带槽和第二同步带槽，所述第二同步轴上开有第三同步带槽，所述第三同步轴上开有第四同步带槽，所述第一同步带槽和所述第四同步带槽之间套装有第一同步带，所述第二同步带槽和所述第三同步带槽之间套装有第二同步带；第三同步轴通过第一同步带驱动第一同步轴转动，第一同步轴通过第二同步带驱动第二同步轴转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分区有三个，从左至右依次为左筛分区、中筛分区和右筛分区，左筛分区筛孔最小，右筛分区筛孔最大。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，四个隔板线性阵列安装，将所述筛板下方分割为三个空间与三个所述筛分区一一对应，从筛分区中筛下的物料从隔板之间下落，分隔落料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板和所述上环板通过螺栓相连，所述下环板和所述分离箱内底面通过螺栓相连，不仅连接稳定，且便于拆装维护。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述检修门轴连接在所述分离箱侧面，便于打开检修门对内部结构进行检修维护，且安装有锁具，防止异常打开导致物料洒出。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过在过滤箱上方安装第二抵接板，能够实现过滤箱的纵向震动，使过滤箱能够多维度振动，使筛板的筛分效果更好，更不容易堵塞；筛板上分为多个拆分区，每个筛分区下方使用隔板分隔并均设置排料口，不同颗粒度的物料从不同的排料口排出，便于筛板的多级筛分，筛板端部设置粗料排料口，能够使始终无法通过筛板的物料排出，免于在筛板上或分离箱内堆积，保障筛分作业的可持续性，且便于粗料的清理。
[0013]进一步的，设置检修门，并将上环板、下环板可拆卸连接，便于生产后进行拆卸维护清理，保证筛分进行的稳定和有效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一同步轴结构示意图；
[0016]图3为本技术第二同步轴结构示意图；
[0017]图4为本技术筛板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术隔板和上环板连接结构示意图；
[0019]图6为本技术下环板结构示意图；
[0020]图7为本技术外部结构示意图。
[0021]图中：1
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分离箱、2
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进料箱、3
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过滤箱、4
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固定弹簧、5
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第一抵接板、6
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筛板、7
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粗料
排料口、8
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控制箱、9
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第一同步轴、10
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第一同步带、11
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第二同步带、12
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第二抵接板、13
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第二同步轴、14
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第一隔板、15
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上环板、16
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波纹软管、17
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下环板、18
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细料排料口、1801
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第一排料口、1802
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第二排料口、1803
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第三排料口、19
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检修门。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土原料的筛选装置，包括分离箱（1）、进料箱（2）、过滤箱（3），所述过滤箱（3）位于所述分离箱（1）内部，且所述过滤箱（3）外壁和所述分离箱（1）内壁之间装有固定弹簧（4），所述进料箱（2）安装在所述分离箱（1）顶面，所述过滤箱（3）顶面有进口，所述进口和所述进料箱（2）出料口位置相对应，所述过滤箱（3）底部开通且倾斜设置有筛板（6），所述分离箱（1）内装有第一抵接板（5），所述第一抵接板（5）由电机驱动，所述分离箱（1）外部装有控制箱（8），所述控制箱（8）内有微处理器，所述微处理器和所述电机电性相连，其特征在于：分离箱（1）内还轴连接有第二同步轴（13），所述第二同步轴（13）上装有第二抵接板（12），所述第二抵接板（12）与所述过滤箱（3）滑动连接，所述第二同步轴（13）由所述电机驱动；所述分离箱（1）底部装有粗料排料口（7），所述粗料排料口（7）和所述筛板（6）端部位置相对应；所述筛板（6）上开有筛孔，且所述筛孔从左至右分为多个筛分区，且所述筛分区的筛孔从左到右逐渐增大；所述筛板（6）下方装有多个隔板，将各个筛分区分隔开，所述筛板下方可拆卸连接有上环板（15），所述分离箱（1）内底面可拆卸连接有下环板（17），所述上环板（15）和所述下环板（17）之间装有波纹软管（16），所述分离箱（1）底部装有多个细料排料口（18），与所述筛分区一一对应；所述分离箱（1）上有检修门（19）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰，危超，石俊鹏，刘纪臣，张健，郭鹏飞，
申请(专利权)人：郑州市轩康混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：