本实用新型专利技术公开了一种双头平面铣抛光打磨装置，包括具有左右两组输出端的打磨机主体、分别连接于两组输出端的旋转轴以及固定于打磨机主体底端的底座，所述底座内部开设有一纵向分布的滑槽，所述滑槽内部滑动配合有滑轨，所述底座顶端设置有用于驱动打磨机主体做纵向往复移动的驱动装置；所述驱动装置包括固定于滑轨顶端的固定杆。该双头平面铣抛光打磨装置，通过驱动电机工作带动转动轴和转动齿轮旋转，此时在齿条和齿轮的啮合作用下带动打磨机做前后式往复移动，并且底座能够在滑槽和滑轨作用下进行稳定的滑动，这种设置操作更为省时省力，并且在使用时打磨机整体移动较为平稳，确保打磨足够全面，提升了设备的打磨效率。提升了设备的打磨效率。提升了设备的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双头平面铣抛光打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种双头平面铣抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]针对一些特殊钢板生产过程中一般需要采用打磨装置将钢板表面进行打磨，现有的打磨装置一般由打磨机、旋转轴以及打磨盘组成，通过打磨机的两侧旋转轴分别驱动两组打磨盘旋转，从而实现双头同步打磨的效果。
[0003]现有的打磨机体积较为笨重，在使用时需要工作人员来回搬运以实现往复式打磨的效果，而人工操作容易导致移动过程不能够较为稳定，在使用时降低了设备的工作效率，并且会导致一些局部位置未能打磨到，从而降低了设备的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双头平面铣抛光打磨装置，通过驱动电机工作带动转动轴和转动齿轮旋转，此时在齿条和齿轮的啮合作用下带动打磨机做前后式往复移动，并且底座能够在滑槽和滑轨作用下进行稳定的滑动，这种设置操作更为省时省力，并且在使用时打磨机整体移动较为平稳，确保打磨足够全面，提升了设备的打磨效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头平面铣抛光打磨装置，包括具有左右两组输出端的打磨机主体、分别连接于两组输出端的旋转轴以及固定于打磨机主体底端的底座，所述底座内部开设有一纵向分布的滑槽，所述滑槽内部滑动配合有滑轨，所述底座顶端设置有用于驱动打磨机主体做纵向往复移动的驱动装置。
[0008]优选的，所述驱动装置包括固定于滑轨顶端的固定杆、一横向分布且靠近打磨机主体一侧固定有转动齿轮的转动轴以及固定于固定杆底端且于转动齿轮相啮合的齿条。
[0009]优选的，所述驱动装置还包括固定安装于底座顶端且输出端连接于转动轴的驱动电机，所述底座顶端外壁开设有供转动齿轮旋转的开槽，在驱动装置的作用下能够带动打磨机主体自动做纵向往复式移动，已达到打磨盘全面的将钢板打磨的效果。
[0010]优选的，还包括套接于旋转轴外壁的打磨盘以及用于限制打磨盘横向移动的限位组件。
[0011]优选的，所述限位组件包括卡槽、卡块和连接杆，所述卡槽开设于打磨盘内部，所述连接杆形状为“L”状且底端插入旋转轴内部，该连接杆底端固定有与卡槽相对应设置的卡块。
[0012]优选的，所述限位组件还包括把手和伸缩弹簧，所述把手固定于连接杆顶端，所述伸缩弹簧缠绕于连接杆伸出旋转轴一端外壁，所述伸缩弹簧一端连接于把手、另一端连接于旋转轴外壁，设置限位组件能够方便将打磨盘与旋转轴进行拆卸，当打磨盘损坏后可以
方便将打磨盘更换，提升了设备的使用效果，提升了设备的打磨效率。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该双头平面铣抛光打磨装置，通过设置滑槽、滑轨、固定杆、齿条、驱动电机、转动轴和转动齿轮，通过驱动电机工作带动转动轴和转动齿轮旋转，此时在齿条和齿轮的啮合作用下带动打磨机做前后式往复移动，并且底座能够在滑槽和滑轨作用下进行稳定的滑动，这种设置操作更为省时省力，并且在使用时打磨机整体移动较为平稳，确保打磨足够全面，提升了设备的打磨效率。
[0016]2、该双头平面铣抛光打磨装置，通过设置卡槽、卡块、连接杆、把手和伸缩弹簧，需要将打磨盘更换时，工作人员可以按动把手此时连接杆带动卡块逐渐脱离卡槽内部，同时伸缩弹簧受到压缩，此时打磨盘与旋转轴之间不再受到限位，工作人员可以横向拉动打磨盘从而将其取出，随后进行更换操作，这种方式操作更为方便，提升了设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装装置结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、打磨机主体；2、旋转轴；3、打磨盘；4、底座；511、滑槽；512、滑轨；513、固定杆；514、齿条；515、驱动电机；516、转动轴；517、转动齿轮；611、卡槽；612、卡块；613、连接杆；614、把手；615、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1
‑
4所示，一种双头平面铣抛光打磨装置，包括具有左右两组输出端的打磨机主体1、分别连接于两组输出端的旋转轴2以及固定于打磨机主体1底端的底座4，底座4内部开设有一纵向分布的滑槽511，滑槽511内部滑动配合有滑轨512，底座4移动时能够在滑槽511和滑轨512的作用下做纵向往复式移动，工作人员可以将滑轨512通过支架或固定件与地面进行固定安装，保证滑轨512的稳定性，以确保底座4和打磨机主体1移动时足够稳定，底座4顶端设置有用于驱动打磨机主体1做纵向往复移动的驱动装置。
[0025]如图1和图4所示，驱动装置包括固定于滑轨512顶端的固定杆513、一横向分布且靠近打磨机主体1一侧固定有转动齿轮517的转动轴516以及固定于固定杆513底端且于转动齿轮517相啮合的齿条514、固定安装于底座4顶端且输出端连接于转动轴516的驱动电机515，底座4顶端外壁开设有供转动齿轮517旋转的开槽，通过开启驱动电机515能够驱动转动轴516和转动齿轮517旋转，此时转动齿轮517可以在与齿条514啮合的作用下带动底座4
做纵向往复式移动，此时打磨机主体1工作能够驱动打磨盘3旋转，并配合驱动装置的工作能够带动打磨盘3将钢板表面全面打磨，提升了设备的工作效率，保证了打磨过程的全面性。
[0026]还包括套接于旋转轴2外壁的打磨盘3以及用于限制打磨盘3横向移动的限位组件，通过设置限位组件能够方便将打磨盘3与旋转轴2之间进行拆卸，方便工作人员及时将损坏的打磨盘3进行更换，提升了设备的使用效果。
[0027]限位组件包括卡槽611、卡块612、连接杆613、把手614和伸缩弹簧615，卡槽611开设于打磨盘3内部，连接杆613形状为“L”状且底端插入旋转轴2内部，该连接杆613底端固定有与卡槽611相对应设置的卡块612，通过拉动或按压连接杆613即可带动卡块612进入或脱离卡槽611内部，从而达到限制或脱离限制打磨盘3与旋转轴2外壁脱离的效果，提升了打磨盘3的更换效率。把手614固定于连接杆613顶端，伸缩弹簧615缠绕于连接杆613伸出旋转轴2一端外壁，伸缩弹簧615一端连接于把手614、另一端连接于旋转轴2外壁，设置伸缩弹簧615能够起到较好的弹性复位作用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双头平面铣抛光打磨装置，包括具有左右两组输出端的打磨机主体(1)、分别连接于两组输出端的旋转轴(2)以及固定于打磨机主体(1)底端的底座(4)，其特征在于：所述底座(4)内部开设有一纵向分布的滑槽(511)，所述滑槽(511)内部滑动配合有滑轨(512)，所述底座(4)顶端设置有用于驱动打磨机主体(1)做纵向往复移动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种双头平面铣抛光打磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定于滑轨(512)顶端的固定杆(513)、一横向分布且靠近打磨机主体(1)一侧固定有转动齿轮(517)的转动轴(516)以及固定于固定杆(513)底端且于转动齿轮(517)相啮合的齿条(514)。3.根据权利要求2所述的一种双头平面铣抛光打磨装置，其特征在于：所述驱动装置还包括固定安装于底座(4)顶端且输出端连接于转动轴(516)的驱动电机(515)，所述底座(4)顶端外壁开设有供转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚，
申请(专利权)人：青岛尚隆特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。