一种谷物粉碎机安全电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种谷物粉碎机安全电控系统，电控系统包括粉碎箱，所述粉碎箱上滑动设有用于方便出料的堵塞装置，粉碎箱上固定有用于驱动堵塞装置滑动的调节件，堵塞装置上转动设有用于方便清洗的粉碎装置，粉碎箱固定有用于驱动粉碎装置转动的电控装置，电控装置与粉碎装置卡合连接，粉碎装置上固定有清理装置本实用新型专利技术。本实用新型专利技术电控系统通过气缸驱动挡板位于箱体上滑动堵塞箱口，使转动轴与电机的输出轴卡合连接，通过电机驱动转动轴转动，防止粉类谷物粘黏，通过喷水头对箱体进行彻底清洁，使堵塞装置、粉碎装置以及清理装置脱离箱体，转动板对箱体的内壁清理，结构简单，自动化程度高，提高粉碎机的使用寿命。提高粉碎机的使用寿命。提高粉碎机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物粉碎机安全电控系统


[0001]本技术涉及一种加工生产的电控装置，具体是一种谷物粉碎机安全电控系统。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的谷物原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或粉碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。
[0003]在生产加工过程中，粉碎机的机壁容易发生粘黏，影响破碎的效果，同时对于粉碎机本身在使用后，一些破碎件无法取出，一些残渣长时间待在粉碎机内会对机体产生不良影响，在清洗粉碎件的过程中，容易清洗不彻底，对于这种情况，现提供一种谷物粉碎机安全电控系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物粉碎机安全电控系统，通过气缸驱动挡板位于箱体上滑动堵塞箱口，使转动轴与电机的输出轴卡合连接，通过电机驱动转动轴转动，使粉碎刀对谷物进行均匀粉碎，清洁板对箱体的内壁进行清理，防止粉类谷物粘黏，使用后通过喷水头对箱体进行彻底清洁，通过气缸使堵塞装置、粉碎装置以及清理装置脱离箱体，转动板对箱体的内壁再次清理，结构简单，自动化程度高，提高粉碎机的使用寿命。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种谷物粉碎机安全电控系统，电控系统包括粉碎箱，所述粉碎箱上滑动设有用于方便出料的堵塞装置，粉碎箱上固定有用于驱动堵塞装置滑动的调节件，堵塞装置上转动设有用于方便清洗的粉碎装置。
[0007]所述粉碎箱固定有用于驱动粉碎装置转动的电控装置，电控装置与粉碎装置卡合连接，粉碎装置上固定有用于清洗粉碎箱内壁的清理装置，清理装置位于粉碎箱内转动。
[0008]进一步的，所述粉碎箱包括箱体，箱体的一侧上设有固定块，箱体的箱口上设有对称分布的滑槽，箱体的下方设有阵列分布的支柱。
[0009]进一步的，所述堵塞装置包括位于箱体上滑动的挡板，挡板上设有对称分布的限位轴，通过限位轴与滑槽配合位于粉碎箱上滑动。
[0010]进一步的，所述调节件包括固定在固定块上的气缸，气缸的输出轴与挡板紧固连接。
[0011]进一步的，所述调节件为气缸、伸缩杆。
[0012]进一步的，所述粉碎装置包括位于挡板上转动的储水罐，储水罐上固定有用于储水的转动轴。
[0013]所述储水罐的水管贯穿挡板与转动轴紧固连接，转动轴上设有阵列分布的粉碎刀和喷水头，转动轴远离挡板的一端设有十字型的卡合块。
[0014]进一步的，所述电控装置包括固定在箱体上的电机，电机的输出轴上设有卡合槽，电控装置通过卡合槽与卡合块配合驱动粉碎装置位于粉碎箱内转动。
[0015]进一步的，所述清理装置包括固定在转动轴上的转动板，转动板上垂直设有阵列分布的清洁板，清洁板上设有用于对箱体的内壁清洁的毛刷。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术电控系统通过气缸驱动挡板位于箱体上滑动堵塞箱口，使转动轴与电机的输出轴卡合连接，通过电机驱动转动轴转动，使粉碎刀对谷物进行均匀粉碎，清洁板对箱体的内壁进行清理，防止粉类谷物粘黏；
[0018]2、本技术电控系统通过喷水头对箱体进行彻底清洁，通过气缸使堵塞装置、粉碎装置以及清理装置脱离箱体，转动板对箱体的内壁再次清理，结构简单，自动化程度高，提高粉碎机的使用寿命。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术电控系统部分结构爆炸图；
[0021]图2是本技术电控系统结构示意图；
[0022]图3是图1中的A处放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种谷物粉碎机安全电控系统，电控系统包括粉碎箱1，如图1所示，粉碎箱1上滑动设有用于方便出料的堵塞装置2，粉碎箱1上固定有用于驱动堵塞装置2滑动的调节件3，堵塞装置2上转动设有用于方便清洗的粉碎装置4，粉碎箱1固定有用于驱动粉碎装置4转动的电控装置5，电控装置5与粉碎装置4卡合连接，粉碎装置4上固定有用于清洗粉碎箱1内壁的清理装置6，清理装置6 位于粉碎箱1内转动。
[0025]粉碎箱1包括箱体11，如图2所示，箱体11上设有进料口12，进料口12 上转动设有挡盖13，箱体11的一侧上设有固定块14，箱体11的箱口上设有对称分布的滑槽15，箱体11的下方设有阵列分布的支柱16。
[0026]堵塞装置2包括位于粉碎箱1上滑动的挡板21，挡板21上设有对称分布的限位轴22，通过限位轴22与滑槽15配合位于粉碎箱1上滑动。
[0027]调节件3包括固定在固定块14上的气缸31，如图1所示，气缸31的输出轴与挡板21紧固连接。
[0028]粉碎装置4包括位于挡板21上转动的储水罐41，如图3所示，储水罐41 上固定有用于储水的转动轴42，如图1所示，储水罐41的水管贯穿挡板21与转动轴42紧固连接，转动轴42上设有阵列分布的粉碎刀43和喷水头44，转动轴42远离挡板21的一端设有十字型的卡合块45。
[0029]电控装置5包括固定在箱体11上的电机51，如图3所示，电机51的输出轴上设有卡合槽52，电控装置5通过卡合槽52与卡合块45配合驱动粉碎装置 4位于粉碎箱1内转动。
[0030]清理装置6包括固定在转动轴42上的转动板61，如图3所示，转动板61 上垂直设有阵列分布的清洁板62，清洁板62上设有用于对箱体11的内壁清洁的毛刷63。
[0031]使用时，通过气缸31驱动挡板21位于箱体11上滑动堵塞箱口，使转动轴 42与电机51的输出轴卡合连接，通过电机51驱动转动轴42转动，使粉碎刀 43对谷物进行均匀粉碎，清洁板62对箱体11的内壁进行清理，防止粉类谷物粘黏，使用后通过喷水头44对箱体11进行彻底清洁，通过气缸31使堵塞装置 2、粉碎装置4以及清理装置6脱离箱体11，转动板61对箱体11的内壁再次清理，结构简单，自动化程度高，提高粉碎机的使用寿命。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物粉碎机安全电控系统，电控系统包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上滑动设有用于方便出料的堵塞装置(2)，粉碎箱(1)上固定有用于驱动堵塞装置(2)滑动的调节件(3)，堵塞装置(2)上转动设有用于方便清洗的粉碎装置(4)；所述粉碎箱(1)固定有用于驱动粉碎装置(4)转动的电控装置(5)，电控装置(5)与粉碎装置(4)卡合连接，粉碎装置(4)上固定有用于清洗粉碎箱(1)内壁的清理装置(6)，清理装置(6)位于粉碎箱(1)内转动。2.根据权利要求1所述的一种谷物粉碎机安全电控系统，其特征在于，所述粉碎箱(1)包括箱体(11)，箱体(11)的一侧上设有固定块(14)，箱体(11)的箱口上设有对称分布的滑槽(15)，箱体(11)的下方设有阵列分布的支柱(16)。3.根据权利要求2所述的一种谷物粉碎机安全电控系统，其特征在于，所述堵塞装置(2)包括位于箱体(11)上滑动的挡板(21)，挡板(21)上设有对称分布的限位轴(22)，通过限位轴(22)与滑槽(15)配合位于粉碎箱(1)上滑动。4.根据权利要求3所述的一种谷物粉碎机安全电控系统，其特征在于，所述调节件(3)包括固定在固定块(14)上的气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝锦将，陈强，舒欣，
申请(专利权)人：四川想真企业有限公司，
类型：新型
国别省市：