一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，包括反应器、导流筒、泵座、循环泵、不锈钢软管、回水管、滤料、滤板，所述导流筒安装在反应器内部，所述泵座安装在导流筒内，所述循环泵安装在泵座上，循环泵上接有不锈钢软管，所述不锈钢软管另一端连接到回水管上，所述回水管安装在反应器顶部位置，所述反应器中设有填有滤料，所述滤板安装在滤料的下方。本实用新型专利技术能够提升微生物活性，提高微生物繁殖速率，反应器调试周期短，提高局部处理效率；反应器中水体循环流动，使得滤料上的微生物能够均匀分布，提升滤池处理效率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置


[0001]本技术属于环境保护污水处理
，具体涉及一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置。

技术介绍

[0002]污水处理中一个重要过程是脱氮，目前污水处理领域常用的脱氮工艺为异养反硝化。异养反硝化主要是以有机质作为碳源，以有机质提供营养物质最终通过代谢将硝酸盐彻底还原成氮气；异养反硝化系统运行稳定，并且反应速度较快，但是由于我国能用于城市污水处理的有机碳源相对较少，同时城市以及工程污废水增值较快，所以再采用异养反硝化时需要加入成本较高的有机质如甲醇、乙酸等作为碳源，成本增加的同时，还是不能够满足污废水处理的需求。同时，由于菌种的不同，水中磷的含量对异养反硝化的影响较大，异养反硝化再磷源缺乏的时候生长代谢受抑制，相对丰富度大幅度降低，从而极大影响了异养反硝化系统的脱氮效能。
[0003]为了寻求一种更加经济环保的工艺，便产生了自养反硝化工艺，自养反硝化工艺可以以无机碳作为碳源，利用无机物作为电子供体将硝酸盐还原为气态氮，在反应进行的过程中，无需增加碳源、并且受磷源影响较少、泥污产量小、运行成本低。
[0004]硫自养反硝化反应器就是一种采用自养反硝化工艺去除污水中的总氮的装置，通常采用的反应器水是自上而下流经滤池，通过硫自养滤液上的微生物分解，去除水中总氮污染物，但是由于水体有一定的流速，位于反应器上端的硫自养表层微生物在水体冲刷作用下，很容易流失，造成反应器上端总氮的去除率下降，上端填料中的微生物总量下降，造成填料的浪费；另外，在微生物培养阶段，水体属于静止状态，微生物活性较低，微生物生长增殖缓慢，大大增加了系统调的时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了提供一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，以解决目前硫自养反硝化反应器都微生物活性低，微生物生长增值缓慢，局部处理效率低等问题，本技术增加循环泵实现水体循环流动，提高反应器中的微生物增值速率，使滤池中微生物分布均匀，提高工作效率。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，包括反应器、导流筒、泵座、循环泵、不锈钢软管、回水管、滤料、滤板，所述导流筒安装在反应器内部，所述泵座安装在导流筒内，所述循环泵安装在泵座上，循环泵上接有不锈钢软管，所述不锈钢软管另一端连接到回水管上，所述回水管安装在反应器顶部位置，所述反应器中设有填有滤料，所述滤板安装在滤料的下方。
[0008]进一步的，所述循环泵、不锈钢管、回水管之间相互连通，循环泵与导流筒之间连通，所述导流筒高于反应器中正常水位，所述回水管在导流筒上方，所述泵座位置在导流筒
高度一半位置。
[0009]进一步的，所述回水管位置在反应器内，在填料正上方，回水管的其中一端连接着进水槽，所述进水槽为普通进水槽。
[0010]进一步的，所述的导流筒为方形碳钢材质，底部开有孔，用于引入部分反应器底部出水。
[0011]进一步的，所述滤料下方有载料板，所述载料板为多孔材料，所述载料板和滤板之间有空间。
[0012]进一步的，所述导流筒的尺寸为高：3500
‑
4500mm，宽：500
‑
600mm，长500
‑ꢀ
600mm。
[0013]进一步的，所述循环泵的流量为8
‑
12m3/h，扬程8m。
[0014]进一步的，所述反应器长：6500
‑
7500mm，宽：2500
‑
2800mm，高：5500
‑ꢀ
6300mm，为碳钢材质。
[0015]进一步的，所述不锈钢软管的管径为DN40，所述回水管的管径为DN50。
[0016]进一步的，所述滤料的半径为3
‑
5mm。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018](1)本技术不同于传统的常用的硫自养反硝化反应器，采用了循环泵使水体实现循环流动，使本应该静止的水体活化，增加微生物活性，提高微生物的繁殖速率，减少反应器的调试时间，提高工作效率；
[0019](2)本技术增加循环泵，将部分水提升至反应器顶部，实现自养反硝化反应器内部循环，将被水流带出的微生物重新循环回到滤料上端，提高滤料上端的微生物含量，使微生物分布均匀，同时能够减少微生物的流失，较少资源浪费的同时，延长反应器的使用周期；微生物分布均匀能够发挥每一部分滤料的作用，提升工作效率，减少资源浪费；
[0020](3)本技术发部分采用碳钢材质，环保材料，并且本技术结构简单，各部分功能简单易懂，安装维修简单，操作简单容易上手。
【附图说明】
[0021]图1是一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置结构示意图；
[0022]图2是一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置侧剖视图；
[0023]图3是一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置俯剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，通过更具体的实施方式对本技术进一步解释说明，值得注意的是，以下实施方式仅仅是示例性的，并不是为了限制本技术的保护范围，对本领域普通技术人员来说，任何在本技术的基础上作出的变换或者替代，均都在本技术的保护范围之内。
[0025]实施例1
[0026]一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，包括反应器6、导流筒1、泵座2、循环泵3、不锈钢软管4、回水管5、滤料7、滤板8，所述导流筒 1安装在反应器6内部，所述泵座2安装在导流筒1内，所述循环泵3安装在泵座2上，循环泵3上接有不锈钢软管4，所述不锈钢软管4另一端连接到回水管 5上，所述回水管5安装在反应器6顶部位置，所述反应器
6中设有填有滤料7，所述滤板8安装在滤料7的下方。
[0027]进一步的，所述循环泵3、不锈钢管、回水管5之间相互连通，循环泵3与导流筒1之间连通，所述导流筒1高于反应器6中正常水位，所述回水管5在导流筒1上方，所述泵座2位置在导流筒1高度一半位置。
[0028]进一步的，所述回水管5位置在反应器6内，在填料正上方，回水管5的其中一端连接着进水槽，所述进水槽为普通进水槽。
[0029]进一步的，所述的导流筒1为方形碳钢材质，底部开有孔，用于引入部分反应器6底部出水。
[0030]进一步的，所述滤料7下方有载料板701，所述载料板701为多孔材料，所述载料板701和滤板8之间有空间。
[0031]进一步的，所述导流筒1的尺寸为高：3500mm，宽：500mm，长500mm。
[0032]进一步的，所述循环泵3的流量为8m3/h，扬程8m。
[0033]进一步的，所述反应器6长：6500mm，宽：2800mm，高：5500本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，其特征在于，包括反应器、导流筒、泵座、循环泵、不锈钢软管、回水管、滤料、滤板，所述导流筒安装在反应器内部，所述泵座安装在导流筒内，所述循环泵安装在泵座上，循环泵上接有不锈钢软管，所述不锈钢软管另一端连接到回水管上，所述回水管安装在反应器顶部位置，所述反应器中设有填有滤料，所述滤板安装在滤料的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，其特征在于，所述循环泵、不锈钢管、回水管之间相互连通，循环泵与导流筒之间连通，所述导流筒高于反应器中正常水位，所述回水管在导流筒上方，所述泵座位置在导流筒高度一半位置。3.根据权利要求1所述的一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，其特征在于，所述回水管位置在反应器内，在填料正上方，回水管的其中一端连接着进水槽，所述进水槽为普通进水槽。4.根据权利要求1所述的一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，其特征在于，所述的导流筒为方形碳钢材质，底部开有孔，用于引入部分反应器底部出水。5.根据权利要求1所述的一种用于向下流式硫自养反硝化反应器生物补充装置，其特征在于，所述滤料下方有载料板，所述载料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷景义，张梦竹，韩力伟，张俊，高俊芳，张树坤，
申请(专利权)人：北京梅凯尼克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：