一种水平射砂的绕流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平射砂的绕流装置，包括射砂箱和射砂嘴，所述射砂箱的前端面中间加工有射砂嘴，所述射砂箱的前端面安装有固定装置。该水平射砂的绕流装置，可以通过第一L形板和挡板配合而将绕流板固定在射砂嘴处，从而使射砂嘴处可以稳定的出砂，当绕流板安装在第一L形板上后，第一套筒通过弹簧的弹力性能可以带动挡板进入到横板的凹槽内，从而方便了将绕流板进行安装和拆卸等，可以使螺纹杆通过第二梯形块带动第一梯形块移动，第一梯形块通过滑板带动收集箱移动并将其固定，从而通过收集箱便可以对掉落的型砂进行收集。通过收集箱便可以对掉落的型砂进行收集。通过收集箱便可以对掉落的型砂进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种水平射砂的绕流装置


[0001]本技术涉及造型机射砂
，具体为一种水平射砂的绕流装置。

技术介绍

[0002]造型机是先将松散的型砂填入砂箱中，再通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，现有造型机的射砂方式主要以垂直射砂、水平射砂两种方式，水平射砂有利于机构设置，方便上下进行压实动作，而现有技术中的水平射砂装置不方便对绕流板进行安装和拆卸，这样便降低了使用效果，同时现有技术中的装置在进行射砂时一部分砂也会掉落，从而造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水平射砂的绕流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的水平射砂装置不方便对绕流板进行安装和拆卸，这样便降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平射砂的绕流装置，包括射砂箱和射砂嘴，所述射砂箱的前端面中间加工有射砂嘴，所述射砂箱的前端面安装有固定装置；
[0005]所述固定装置包括绕流板、第一L形板、横板、挡板和第一套筒；
[0006]所述扰流板的后端面与射砂箱上的射砂嘴处相贴合，所述绕流板的左右两侧安装有第一L形板，且第一L形板的凹槽处内壁与绕流板的外壁间隙配合，所述绕流板的上方外壁固接有多个横板，所述横板的凹槽处安装有挡板，且挡板的下方外壁与横板的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板的上方外侧固接有第一套筒。
[0007]优选的，所述第一套筒的内部安装有挡杆，且挡杆的外壁与第一套筒的内壁间隙配合，所述挡杆的外侧下方焊接有第一横杆，且第一横杆的外侧与第一L形板固定相连，这样通过第一横杆可以使挡杆移动时更稳定。
[0008]优选的，所述第一L形板的内侧上方安装有抵紧装置；
[0009]所述抵紧装置包括第一竖板、圆盘、第二套筒、第二横杆、第二竖板和弹簧；
[0010]左右所述第一竖板的外侧与第一L形板固定相连，所述第一竖板的前端面内侧通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的前端面固接有第二套筒，所述第二套筒的内部安装有第二横杆，且第二横杆的外壁与第二套筒的外壁间隙配合，所述第二横杆的内侧通过转轴与第一套筒转动相连，所述第二横杆的内侧外壁固接有第二竖板，所述第二横杆的中间外壁安装有弹簧，且弹簧的两侧分别与第二套筒和第二竖板固定相连。
[0011]优选的，所述射砂箱的下方安装有收集装置；
[0012]所述收集装置包括第三竖板、滑板、收集箱、第一梯形块和第二L形板；
[0013]左右所述第三竖板的上方与射砂箱固定相连，所述第三竖板的滑槽处滑动卡接有滑板，所述滑板的上方外壁安装有收集箱，且收集箱的上表面与射砂箱的下方外壁相贴合，
所述滑板的下方中间焊接有第一梯形块，所述第三竖板的内侧下方焊接有第二L形板。
[0014]优选的，所述第二L形板的内侧上方内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有第二梯形块，且第二梯形块的上方外壁与第一梯形块的下表面紧密贴合，这样螺纹杆通过第二梯形块可以带动第一梯形块移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水平射砂的绕流装置，通过绕流板、第一L形板、横板、挡板和第一套筒等结构之间的相互配合，可以通过第一L形板和挡板配合而将绕流板固定在射砂嘴处，从而使射砂嘴处可以稳定的出砂；
[0016]通过第一竖板、圆盘、第二套筒、第二横杆、第二竖板和弹簧等结构之间的相互配合，当绕流板安装在第一L形板上后，第一套筒通过弹簧的弹力性能可以带动挡板进入到横板的凹槽内，从而方便了将绕流板进行安装和拆卸等；
[0017]通过第三竖板、滑板、收集箱、第一梯形块和第二L形板等结构之间的相互配合，可以使螺纹杆通过第二梯形块带动第一梯形块移动，第一梯形块通过滑板带动收集箱移动并将其固定，从而通过收集箱便可以对掉落的型砂进行收集。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中挡板、弹簧和圆盘处的结构示意图；
[0021]图4为图2中螺纹杆、第一梯形块和第二梯形块处的结构示意图。
[0022]图中：1、射砂箱，2、射砂嘴，3、固定装置，301、绕流板，302、第一L形板，303、横板，304、挡板，305、第一套筒，4、抵紧装置，401、第一竖板，402、圆盘，403、第二套筒，404、第二横杆，405、第二竖板，406、弹簧，5、收集装置，501、第三竖板，502、滑板，503、收集箱，504、第一梯形块，505、第二L形板，6、挡杆，7、第一横杆，8、螺纹杆，9、第二梯形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水平射砂的绕流装置，包括射砂箱1和射砂嘴2，射砂箱1的前端面中间加工有射砂嘴2，射砂箱1的前端面安装有固定装置3，固定装置3包括绕流板301、第一L形板302、横板303、挡板304和第一套筒305，扰流板301的后端面与射砂箱1上的射砂嘴2处相贴合，绕流板301的左右两侧安装有第一L形板302，第一L形板302的内侧上方加工有凹槽，且第一L形板302的凹槽处内壁与绕流板301的外壁间隙配合，通过第一L形板302的凹槽可以对绕流板301起限位作用，绕流板301的上方外壁固接有2个横板303，横板303的上方加工有凹槽，横板303的凹槽处安装有挡板304，且挡板304的下方外壁与横板303的凹槽处内壁间隙配合，挡板304的上方外侧固接有第一套筒305，第一套筒305可以带动挡板304进行移动，第一套筒305的内部安装有挡杆6，且挡杆6的外壁与第一套筒305的内壁间隙配合，第一套筒305可以在挡杆6上进行移动，挡杆6的外侧下方焊
接有第一横杆7，第一横杆7具有伸缩性，通过第一横杆7可以使第一挡杆6更加的稳定，且第一横杆7的外侧与第一L形板302固定相连。
[0025]第一L形板302的内侧上方安装有抵紧装置4，抵紧装置4包括第一竖板401、圆盘402、第二套筒403、第二横杆404、第二竖板405和弹簧406，左右第一竖板401的外侧与第一L形板302固定相连，第一竖板401的前端面内侧通过转轴转动连接有圆盘402，圆盘402的前端面固接有第二套筒403，第二套筒403通过圆盘402可以进行转动，第二套筒403的内部安装有第二横杆404，且第二横杆404的外壁与第二套筒403的外壁间隙配合，第二横杆404可以在第二套筒403处进行移动，第二横杆404的内侧通过转轴与第一套筒305转动相连，第一套筒305可以带动第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平射砂的绕流装置，包括射砂箱（1）和射砂嘴（2），所述射砂箱（1）的前端面中间加工有射砂嘴（2），其特征在于：所述射砂箱（1）的前端面安装有固定装置（3）；所述固定装置（3）包括绕流板（301）、第一L形板（302）、横板（303）、挡板（304）和第一套筒（305）；所述绕流板（301）的后端面与射砂箱（1）上的射砂嘴（2）处相贴合，所述绕流板（301）的左右两侧安装有第一L形板（302），且第一L形板（302）的凹槽处内壁与绕流板（301）的外壁间隙配合，所述绕流板（301）的上方外壁固接有多个横板（303），所述横板（303）的凹槽处安装有挡板（304），且挡板（304）的下方外壁与横板（303）的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板（304）的上方外侧固接有第一套筒（305）。2.根据权利要求1所述的一种水平射砂的绕流装置，其特征在于：所述第一套筒（305）的内部安装有挡杆（6），且挡杆（6）的外壁与第一套筒（305）的内壁间隙配合，所述挡杆（6）的外侧下方焊接有第一横杆（7），且第一横杆（7）的外侧与第一L形板（302）固定相连。3.根据权利要求1所述的一种水平射砂的绕流装置，其特征在于：所述第一L形板（302）的内侧上方安装有抵紧装置（4）；所述抵紧装置（4）包括第一竖板（401）、圆盘（402）、第二套筒（403）、第二横杆（404）、第二竖板（405）和弹簧（406）；左右所述第一竖板（401）的外侧与第一L形板（302）固定相连，所述第一竖板（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，
申请(专利权)人：大连铂生机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：