12V高能阀控铅酸蓄电池制造技术

１２Ｖ高能阀控铅酸蓄电池，包括有电池壳体（１）、隔板、电解液，壳体内有六个槽（２），槽与槽间用挡板（１０）、（１１）分开，六个电池单体分别置于槽中，组成电池单体的正负极板的板栅由铅网织成，其特征在于板栅上涂覆正或负极铅膏形成正或负极板（４）、（３），正、负极板、隔板（８）交叉竖直叠放于槽中，各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排（６）、（７），相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱（５）、（９）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种额定电压为12V的高能阀控铅酸蓄电池。
技术介绍
一般铅酸蓄电池由正负极板、流动性电解液、隔板、电池壳体构成，正、负极板是在重力浇铸的铅合金板栅上分别涂上正膏和负膏，经过固化、干燥等工序而制成。正、负极板用超细玻璃隔板(AGM隔板)相互隔开并装配在一起，灌入一定量的硫酸溶液形成一单体电池，外壳采用密封体系，设置单向节流阀，这样就形成一个阀控式密封铅酸蓄电池。本申请人有专利号分别为99245286.4、01252700.9、00229524.5的铅布铅酸蓄电池，其极板为两端分别涂正、负铅膏的双极性网状复合铅丝极板，双极性极板相互交错，中间置搁板，而后水平叠加，不同的是前者水平叠加后直接置于电池壳体内，中间的为6个单体水平叠加后直接置于电池壳体内，后者是卷绕成电池极群，再放入电池壳体内。专利号为00232224.2的2V系列铅布铅酸蓄电池，其极板由复合铅丝织成的铅布板栅分别涂覆正、负铅膏组成，多块正、负极板水平叠加，并压紧为一体，垂直放入电池壳体内，正、负极板焊桩分别用汇流排焊接在一起。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种比能量高、循环次数多、重量轻、放电能力强、充电时间短的12V高能阀控铅酸蓄电池。本技术的目的的实现方式为，12V系列高能铅酸蓄电池，包括有电池壳体1、隔板、电解液。壳体内有六个槽2，槽与槽间用挡板10、11分开，六个电池单体分别置于槽中。组成电池单体的正负极板的板栅由铅网织成。板栅上涂覆正或负极铅膏形成正或负极板4、3。正、负极板、隔板8交叉竖直叠放于槽中。各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排6、7，相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱5、9。本技术将六个电池单体分别垂直置于六个槽中，各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排6、7，相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱5、9，形成为一12V系列高能阀控铅酸蓄电池。本技术具有以下特点高比能量≥45wh/kg循环次数≥600次重量轻与同容量的阀控电池相比，轻30％大电流放电能力强5C10放电5Min充电时间短1小时95％以上容量；10分钟80％以上容量。附图说明图1本技术装配示意图图2正、负极板间连接方式示意图具体实施方式壳体内有六个槽2，槽与槽间用挡板10、11分开，六个电池单体分别置于槽中。正、负极板、隔板8交叉竖直叠放于槽中。各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排6、7，相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱5、9。权利要求1.12V高能阀控铅酸蓄电池，包括有电池壳体(1)、隔板、电解液，壳体内有六个槽(2)，槽与槽间用挡板(10)、(11)分开，六个电池单体分别置于槽中，组成电池单体的正负极板的板栅由铅网织成，其特征在于板栅上涂覆正或负极铅膏形成正或负极板(4)、(3)，正、负极板、隔板(8)交叉竖直叠放于槽中，各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排(6)、(7)，相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱(5)、(9)。专利摘要12V高能阀控铅酸蓄电池，涉及一种额定电压为12V的高能阀控铅酸蓄电池。它包括有电池壳体、隔板、电解液。壳体内有六个槽，六个电池单体分别置于槽中，组成电池单体的正负极板的板栅由铅网织成，涂覆正或负极铅膏的正或负极板、隔板交叉竖直叠放于槽中，各槽中的正、负极板分别用汇流排焊接在一起形成正、负汇流排，相邻之间按正、负方式连接后，汇集于伸出在电池壳体外的正、负极柱。本技术比能量≥45wh/kg，循环次数大于600次，重量比同容量的阀控电池轻30％，5C文档编号H01M10/06GK2593378SQ0229036公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日专利技术者陈邦华, 黄刚, 容科远 申请人:武汉银泰科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈邦华，黄刚，容科远，
申请(专利权)人：武汉银泰科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：