一种耐用型斗齿齿座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型斗齿齿座组件，包括齿座和斗齿，所述斗齿相对的两个侧壁开设有定位孔，所述齿座内开设有安装腔，所述安装腔内顶壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均过盈配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒与齿座通过轴承贯穿转动连接，所述齿座贯穿滑动连接有两个定位柱，所述螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与对应的所述定位柱密封滑动套接。本实用新型专利技术在拆卸与安装斗齿时更加方便快捷，降低了安装于拆卸斗齿的难度，缩短了拆卸与安装的时间，大大提高了工作效率，同时可以通过橡胶块缓冲斗齿对齿座的冲击力，从而提高齿座的耐用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型斗齿齿座组件


[0001]本技术涉及斗齿连接
，尤其涉及一种耐用型斗齿齿座组件。

技术介绍

[0002]挖掘机是基建工程中重要的工具之一，其可以起到挖坑或将物料转运等功能，其中挖掘机的挖斗是主要工作部件之一，挖掘机挖斗一般都设置有斗齿，其如同人类的牙齿，斗齿一般通过齿座与挖斗连接，由于斗齿是易损件，因此在挖掘机使用过程中，斗齿需要时常进行更换。
[0003]现有技术中，现有的斗齿往往都是通过销轴与齿座连接，其在拆卸与安装过程中，较为繁琐，从而大大降低了挖机的工作效率，且在挖掘过程中，斗齿的冲击力直接传递至齿座，长时间使用可能导致齿座的损坏，从而使得齿座的耐用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用型斗齿齿座组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐用型斗齿齿座组件，包括齿座和斗齿，所述斗齿相对的两个侧壁开设有定位孔，所述齿座内开设有安装腔，所述安装腔内顶壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均过盈配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒与齿座通过轴承贯穿转动连接，所述齿座贯穿滑动连接有两个定位柱，所述螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与对应的所述定位柱密封滑动套接。
[0007]优选地，所述定位柱侧壁开设有若干滑动槽，所述滑动槽内密封滑动套接有橡胶块，所述定位柱内开设有连通孔，所述定位柱通过连通孔与对应的所述螺纹杆密封滑动套接，所述连通孔与滑动槽连通，所述螺纹杆与橡胶块之间填充有液压油，所述定位柱侧壁焊接有挡板。
[0008]优选地，所述转轴过盈配合有蜗轮，所述齿座通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿延伸至安装腔内并过盈配合有蜗杆，另一端贯穿延伸至所述齿座外部，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与对应的螺纹套筒组成螺旋副的当量摩擦角。
[0010]优选地，所述转动杆位于齿座外部的一端焊接有六角螺栓。
[0011]优选地，所述定位孔的孔径大于所述定位柱的截面圆直径。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过设置定位柱与定位孔，在安装与拆卸斗齿过程中，仅需要通过工具转动六角螺栓，即可控制定位柱销入定位孔内或滑出定位孔，即可快速的完成斗齿的拆卸与安装，
使得拆卸与安装过程简便，大大降低了更换斗齿的时间，从而提高了效率；
[0014]2、定位柱销入定位孔内，继续转动六角螺栓，即可使得橡胶块滑出滑动槽，使得橡胶块与斗齿2接触，从而将斗齿与齿座的刚性连接之间添加橡胶块，通过橡胶块缓冲部分斗齿对齿座的冲击，从而大大提高了齿座的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐用型斗齿齿座组件的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A
‑
A处剖面图；
[0017]图3为图2中的B处放大图。
[0018]图中：1齿座、2斗齿、3安装腔、4转轴、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7螺纹套筒、8螺纹杆、9定位柱、10定位孔、11连通孔、12滑动槽、13橡胶块、14蜗轮、15蜗杆、16转动杆、17挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种耐用型斗齿齿座组件，包括齿座1和斗齿2，斗齿2相对的两个侧壁开设有定位孔10，齿座1内开设有安装腔3，安装腔3内顶壁通过轴承转动连接有转轴4，转轴4过盈配合有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合有两个第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6均过盈配合有螺纹套筒7，螺纹套筒7与齿座1通过轴承贯穿转动连接，齿座1贯穿滑动连接有两个定位柱9，螺纹套筒7螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8与对应的定位柱9密封滑动套接。
[0021]定位柱9侧壁开设有若干滑动槽12，滑动槽12内密封滑动套接有橡胶块13，定位柱9内开设有连通孔11，定位柱9通过连通孔11与对应的螺纹杆8密封滑动套接，连通孔11与滑动槽12连通，螺纹杆8与橡胶块13之间填充有液压油，定位柱9侧壁焊接有挡板17，如图2所示，挡板17的设置使得挡板17与斗齿接触时，定位柱9不再滑动，此时螺纹杆8继续向外滑动，即可通过液压油将橡胶块13顶出。
[0022]转轴4过盈配合有蜗轮14，齿座1通过轴承贯穿转动连接有转动杆16，转动杆16一端贯穿延伸至安装腔3内并过盈配合有蜗杆15，另一端贯穿延伸至齿座1外部，蜗杆15与蜗轮14啮合，通过蜗轮14与蜗杆15的配合，可以更加省力的将定位柱9销入定位孔10内。
[0023]螺纹杆8的螺纹升角小于螺纹杆8与对应的螺纹套筒7组成螺旋副的当量摩擦角，使得螺纹杆8与螺纹套筒7之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响连接的可靠性。
[0024]转动杆16位于齿座1外部的一端焊接有六角螺栓。六角螺栓可以适配各种不同工具进行操作，从而使得定位柱9滑入与滑出定位孔10的操作更加便捷。
[0025]定位孔10的孔径大于定位柱9的截面圆直径，为橡胶块13预留滑出空间，使得斗齿2与齿座1之间的刚性连接可以通过橡胶块13缓冲部分冲击力。
[0026]本技术在使用过程中，当需要安装斗齿2时，将斗齿2套在齿座1上，并将定位柱9对准定位孔10，通过工具转动六角螺栓，从而使得转动杆16转动，转动杆16带动与其过
盈配合的蜗杆15，从而使得与蜗杆15啮合的蜗轮14转动，蜗轮14带动转轴4转动，使得与转轴4过盈配合的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动两个与其啮合的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动螺纹套筒7转动，通过螺纹套筒7与螺纹杆8的螺纹连接使得螺纹杆8向螺纹套筒7外部运动，从而使得螺纹杆8先将定位柱9顶出齿座1，顶入定位孔10内，随着定位柱9的继续运动，挡板17与斗齿2内侧壁接触，此时定位柱9无法继续运动，随着螺纹杆8的继续运动，向连通孔11内滑动，通过液压油将橡胶块13顶出，与定位孔10内侧壁接触，从而使得斗齿2与齿座1之间的刚性连接可以通过橡胶块13缓冲冲击力，延长齿座1寿命，当需要拆卸斗齿2时，反向转动六角螺栓即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型斗齿齿座组件，包括齿座(1)和斗齿(2)，其特征在于，所述斗齿(2)相对的两个侧壁开设有定位孔(10)，所述齿座(1)内开设有安装腔(3)，所述安装腔(3)内顶壁通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)过盈配合有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)啮合有两个第二锥齿轮(6)，两个所述第二锥齿轮(6)均过盈配合有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)与齿座(1)通过轴承贯穿转动连接，所述齿座(1)贯穿滑动连接有两个定位柱(9)，所述螺纹套筒(7)螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与对应的所述定位柱(9)密封滑动套接。2.根据权利要求1所述的一种耐用型斗齿齿座组件，其特征在于，所述定位柱(9)侧壁开设有若干滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内密封滑动套接有橡胶块(13)，所述定位柱(9)内开设有连通孔(11)，所述定位柱(9)通过连通孔(11)与对应的所述螺纹杆(8)密封滑动套接，所述连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨顺，
申请(专利权)人：安徽拓山重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：