本实用新型专利技术公开了一种矿山废石石渣多级筛分装置，包括外筛箱，所述外筛箱的上方开设有进料口，外筛箱的内部开设筛分腔体，筛分腔体内设置多级筛粉组件；所述多级筛粉组件包括筛料斗、外接座、底板、筛料孔和下料装置，筛料斗上方外侧连接有一圈外接座。本实用新型专利技术矿山废石石渣多级筛分装置，能够对废石石渣进行多级筛分，通过不同孔径的筛料孔从而对废石石渣选择性筛分，多组筛料斗可便于一次性筛分多量的废石石渣，提高筛分效率，提高分级效率，提高筛分效率，有效对筛分后的石渣进行下料，有效进行导料，提高出料效率能够自动进行下料，便于对筛分好的石渣进行收集。于对筛分好的石渣进行收集。于对筛分好的石渣进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山废石石渣多级筛分装置
[0001]本技术涉及矿山废石石渣筛分
，具体为一种矿山废石石渣多级筛分装置。
技术介绍
[0002]在建筑材料中，石材的应用较为广泛，由于天然石材较为昂贵，并且天然 石材的开采对环境造成很大的破坏，人们更倾向于选择人造石材。目前，人造 石材可以在很大程度上代替天然石材。人造石材主要是以石渣、石粉、无机化 工原料为骨料，以有机和/或无机交联剂，经数道工序加工而成，现在的建筑在使用时会产生废料，大多的废石需要再次进行利用，需要对废石进行破碎进行筛分，现有的筛分装置无法根据需求进行多级筛分，且无法进行自动下料，使用便捷性差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿山废石石渣多级筛分装置，能够对废石石渣进行多级筛分，通过不同孔径的筛料孔从而对废石石渣选择性筛分，多组筛料斗可便于一次性筛分多量的废石石渣，提高筛分效率，提高分级效率，提高筛分效率，有效对筛分后的石渣进行下料，有效进行导料，提高出料效率能够自动进行下料，便于对筛分好的石渣进行收集，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山废石石渣多级筛分装置，包括外筛箱，所述外筛箱的上方开设有进料口，外筛箱的内部开设筛分腔体，筛分腔体内设置多级筛粉组件；
[0005]所述多级筛粉组件包括筛料斗、外接座、底板、筛料孔和下料装置，筛料斗上方外侧连接有一圈外接座，外接座的上方设置下料装置，筛料斗上内部设置底板，底板上开设有筛料孔，筛料斗的侧端设置有活动侧板，筛料斗的侧端设置有下料装置；
[0006]所述下料装置包括伸缩气缸、轴接件、铰链和卡合垫板，伸缩气缸固定在外接座上，伸缩气缸的上方连接轴接件，活动侧板底端通过铰链与筛料斗活动连接，卡合垫板设置在筛料斗内端面上，所述多级筛粉组件的下方设置筛分动力组件；
[0007]所述筛分动力组件包括振动机、控制器、振动杆、对接板和晃动弹簧，振动机的侧端安装控制器，振动机的上方两端连接振动杆，振动杆顶端连接对接板，对接板上设置晃动弹簧。
[0008]优选的，所述筛料斗设置不少于四组，且筛料斗之间均由伸缩气缸连接，筛料斗之间四角处分别由四组伸缩气缸和轴接件连接。
[0009]优选的，所述底板上的筛料孔孔径从大到小依次排列，最下方的筛料斗的底板为实心。
[0010]优选的，所述筛料斗的活动侧板底端面与相邻下方的筛料斗内壁的卡合垫板卡接。
[0011]优选的，所述晃动弹簧的上方安装内接板，内接板中心处开设放置槽，且筛料斗的低端设置在放置槽内。
[0012]优选的，所述外筛箱的侧端设置有斜形的出料导板，出料导板内与活动侧板相对接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术矿山废石石渣多级筛分装置，筛料斗上方外侧连接有一圈外接座，外接座的上方设置下料装置，筛料斗上内部设置底板，底板上开设有筛料孔，底板上的筛料孔孔径从大到小依次排列，最下方的筛料斗的底板为实心，晃动弹簧的上方安装内接板，内接板中心处开设放置槽，且筛料斗的低端设置在放置槽内，振动机振动带动对接板和晃动弹簧振动，晃动弹簧加大振动幅度，从而带动筛料斗进行筛料，通过设置多组不同筛孔的筛料斗，能够对废石石渣进行多级筛分，通过不同孔径的筛料孔从而对废石石渣选择性筛分，多组筛料斗可便于一次性筛分多量的废石石渣，提高筛分效率，提高分级效率。
[0015]2、本实用新矿山废石石渣多级筛分装置，出料导板内与活动侧板相对接，伸缩气缸带动整个筛料斗上移，筛料斗的活动侧板另一端的伸缩气缸上升，带动筛料斗倾斜，筛料斗上升使活动侧板与卡合垫板分开，活动侧板没有支撑，活动侧板下落使活动侧板底端与出料导板导接，有效对筛分后的石渣进行下料，有效进行导料，提高出料效率能够自动进行下料，便于对筛分好的石渣进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外筛箱结构半剖图；
[0018]图3为本技术的筛分动力组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的多级筛粉组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的下料装置结构示意图；
[0021]图6为本技术的下料装置下料结构剖面图。
[0022]图中：1、外筛箱；11、进料口；12、筛分腔体；13、出料导板；2、多级筛粉组件；21、筛料斗；211、活动侧板；22、外接座；23、底板；24、筛料孔；25、下料装置；251、伸缩气缸；252、轴接件；253、铰链；254、卡合垫板；3、筛分动力组件；31、振动机；32、控制器；33、振动杆；34、对接板；35、晃动弹簧；352、内接板；353、放置槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，一种矿山废石石渣多级筛分装置，包括外筛箱1，所述外筛箱1的上方开设有进料口11，外筛箱1的内部开设筛分腔体12，筛分腔体12内设置多级筛粉组件2，多级筛粉组件2的下方设置筛分动力组件3，筛分动力组件3包括振动机31、控制器32、振动杆33、对接板34和晃动弹簧35，振动机31的侧端安装控制器32，振动机31的上方两端连接振
动杆33，振动杆33顶端连接对接板34，对接板34上设置晃动弹簧35，多级筛粉组件2包括筛料斗21、外接座22、底板23、筛料孔24和下料装置25，筛料斗21上方外侧连接有一圈外接座22，外接座22的上方设置下料装置25，筛料斗21上内部设置底板23，底板23上开设有筛料孔24，底板23上的筛料孔24孔径从大到小依次排列，最下方的筛料斗21的底板23为实心，晃动弹簧35的上方安装内接板352，内接板352中心处开设放置槽353，且筛料斗21的低端设置在放置槽353内，振动机31振动带动对接板34和晃动弹簧35振动，晃动弹簧35加大振动幅度，从而带动筛料斗21进行筛料，通过设置多组不同筛孔的筛料斗21，能够对废石石渣进行多级筛分，通过不同孔径的筛料孔24从而对废石石渣选择性筛分，多组筛料斗21可便于一次性筛分多量的废石石渣，提高筛分效率，提高分级效率。
[0025]请参阅图5
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图6，筛料斗21的侧端设置有活动侧板211，筛料斗21的侧端设置有下料装置25，下料装置25包括伸缩气缸251、轴接件252、铰链253和卡合垫板254，伸缩气缸251固定在外接座22上，伸缩气缸251的上方连接轴接件252，活动侧板211底端通过铰链253与筛料斗21活动连接，卡合垫板254设置在筛料斗21内端面上，筛料斗21设置不少于四组，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山废石石渣多级筛分装置，包括外筛箱（1），其特征在于：所述外筛箱（1）的上方开设有进料口（11），外筛箱（1）的内部开设筛分腔体（12），筛分腔体（12）内设置多级筛粉组件（2）；所述多级筛粉组件（2）包括筛料斗（21）、外接座（22）、底板（23）、筛料孔（24）和下料装置（25），筛料斗（21）上方外侧连接有一圈外接座（22），外接座（22）的上方设置下料装置（25），筛料斗（21）上内部设置底板（23），底板（23）上开设有筛料孔（24），筛料斗（21）的侧端设置有活动侧板（211），筛料斗（21）的侧端设置有下料装置（25）；所述下料装置（25）包括伸缩气缸（251）、轴接件（252）、铰链（253）和卡合垫板（254），伸缩气缸（251）固定在外接座（22）上，伸缩气缸（251）的上方连接轴接件（252），活动侧板（211）底端通过铰链（253）与筛料斗（21）活动连接，卡合垫板（254）设置在筛料斗（21）内端面上，所述多级筛粉组件（2）的下方设置筛分动力组件（3）；所述筛分动力组件（3）包括振动机（31）、控制器（32）、振动杆（33）、对接板（34）和晃动弹簧（35），振动机（31）的侧端安装控制器（32），振动...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓亮，涂金刚，陆德印，李振伟，
申请(专利权)人：河南能矿盛邦绿色建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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