本实用新型专利技术公开了一种土地深耕灭茬一体化装置，涉及土地深耕灭茬技术领域，包括旋耕单元、灭茬单元、两个升降连杆，所述旋耕单元包括壳体一，所述壳体一内后侧安装有两个驱动电机一，两个所述驱动电机一的输出轴均固定设置有旋转轴。通过设置旋耕单元，采用两组成对深旋耕刀具，且旋耕单元上左右侧的旋耕刀具螺旋叶片均为相反设置，有利于在深耕中对土质进行更好的碰撞粉碎，提高对土质的翻搅效果，进而可使深耕效果更好，通过将灭茬单元与旋耕单元通过升降连杆进行连接，能保障灭茬单元可自适应的随旋耕刀具自上下而进行位置调节，使灭茬单元与耕作单元可有效的配合工作。单元与耕作单元可有效的配合工作。单元与耕作单元可有效的配合工作。
【技术实现步骤摘要】
一种土地深耕灭茬一体化装置
[0001]本技术涉及一种土地深耕灭茬装置，特别涉及一种土地深耕灭茬一体化装置。
技术介绍
[0002]在农作物收割完成后，需要对土地进行深耕，以保证下一季农作物的种植需求，现有的土地深耕灭茬设备耕作深度一般在300mm左右，因此灭茬作业时部分与耕作部分的高度相对固定，而如果将是耕作深度扩大至500mm，这种配合方式灭茬部分与耕作部分就不能有效工作，此外，旋耕部分一般多采用单一运行方向的刀具，因此对土质破碎和搅拌效果不理想，因此，需要一种土地深耕灭茬一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种土地深耕灭茬一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的土地深耕灭茬装置使用时，如果将是耕作深度扩大至500mm，这种配合方式灭茬部分与耕作部分就不能有效工作，此外，旋耕部分一般多采用单一运行方向的刀具，因此对土质破碎和搅拌效果不理想，的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土地深耕灭茬一体化装置，包括旋耕单元、灭茬单元、两个升降连杆，所述旋耕单元包括壳体一，所述壳体一内后侧安装有两个驱动电机一，两个所述驱动电机一的输出轴均固定设置有旋转轴，两个所述旋转轴的前端均通过轴承与壳体一的前侧壁内壁转动连接，两个所述旋转轴上均固定设置有多个传动锥齿轮，每个所述传动锥齿轮的底侧均啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的底侧固定设置有连接轴，所述连接轴通过另一轴承与壳体一的底侧内壁固定连接，所述连接轴的底端延伸到壳体一的底侧固定设置有旋耕刀具，所述灭茬单元包括壳体二，所述壳体二的右侧壁底侧开设有长条槽口，所述长条槽口的底侧边沿固定设置有多个下裁切刀，所述长条槽口内设置有多个上裁切刀，多个所述上裁切刀的左端均与活动杆固定连接，所述活动杆的两端均套设有支撑套，两个所述支撑套分别固定设置在壳体二的前后侧内壁，两个所述支撑套内均固定设置有弹簧，且两个弹簧的另一端分别与活动杆的两端固定连接，所述活动杆的左侧壁后侧固定设置有搭接板，所述搭接板的前侧搭接有凸轮，所述凸轮固定设置在驱动电机二的输出轴上，且驱动电机二安装在壳体二上，所述壳体一和壳体二的相对面前后侧均固定设置有连接套，左侧两个连接套和右侧两个连接套分别套设在左右侧的连接杆上，且每个连接套的一侧均固定设置有扭簧，且扭簧套设在连接杆上，且扭簧的另一端与连接杆固定连接，两个连接杆的前后端分别与前后侧的升降连杆固定连接，两个所述升降连杆的相对面中部固定设置有同一支撑杆，所述支撑杆上前后侧均套设有滑套，两个所述滑套的顶端均固定设置有竖杆，两个所述竖杆的顶侧固定设置有同一横杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述下裁切刀的上表面与多个所述上裁切刀的下边面搭接设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，左侧所述旋转轴底侧的旋耕刀具上的螺旋叶片与右侧所述旋转轴底侧的旋耕刀具上的螺旋叶片为相反设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述长条槽口的上下宽度与上裁切刀的厚度相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述竖杆的右侧壁均固定设置有限位弹簧，且限位弹簧的另一端与升降连杆固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆上固定设置有斜杆，两个所述斜杆的右端固定设置有同一安装板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述斜杆之间固定设置有控制器，且控制器与驱动电机一和驱动电机二之间电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置旋耕单元，采用两组成对深旋耕刀具，且旋耕单元上左右侧的旋耕刀具螺旋叶片均为相反设置，有利于在深耕中对土质进行更好的碰撞粉碎，提高对土质的翻搅效果，进而可使深耕效果更好，通过将灭茬单元与旋耕单元通过升降连杆进行连接，能保障灭茬单元可自适应的随旋耕刀具自上下而进行位置调节，使灭茬单元与耕作单元可有效的配合工作。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术旋耕单元剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术灭茬单元剖面立体结构示意图；
[0016]图4为本技术活动杆立体结构示意图；
[0017]图5为本技术支撑套剖面立体结构示意图。
[0018]图中：1旋耕单元、2灭茬单元、3升降连杆、4支撑杆、5壳体一、6驱动电机一、7旋转轴、8传动锥齿轮、9从动锥齿轮、10连接轴、11旋耕刀具、 12壳体二、13长条槽口、14下裁切刀、15活动杆、16上裁切刀、17支撑套、 18弹簧、19搭接板、20驱动电机二、21凸轮、22连接套、23连接杆、24竖杆、25滑套、26限位弹簧、27横杆、28斜杆、29安装板、30控制器、31扭簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种土地深耕灭茬一体化装置的技术方案：包括旋耕单元1、灭茬单元2、两个升降连杆3，旋耕单元1包括壳体一 5，壳体一5内后侧安装有两个驱动电机一6，两个驱动电机一6的输出轴均固定设置有旋转轴7，两个旋转轴7的前端均通过轴承与壳体一5的前侧壁内壁转动连接，两个旋转轴7上均固定设置有多个传动锥齿轮8，每个传动锥齿轮8的底侧均啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9的底侧固定设置有连接轴 10，连接轴10通过另一轴承与壳体一5的底侧内壁固定连接，连接轴10的底端延伸到壳体一
5的底侧固定设置有旋耕刀具11，驱动电机一6的输出轴带动旋转轴7旋转，此时旋转轴7带动传动锥齿轮8旋转，传动锥齿轮8通过与从动锥齿轮9的传动连接，能够带动连接轴10旋转，此时旋耕刀具11 可高速旋转对土地破碎深耕，灭茬单元2包括壳体二12，壳体二12的右侧壁底侧开设有长条槽口13，长条槽口13的底侧边沿固定设置有多个下裁切刀 14，长条槽口13内设置有多个上裁切刀16，多个上裁切刀16的左端均与活动杆15固定连接，活动杆15的两端均套设有支撑套17，两个支撑套17分别固定设置在壳体二12的前后侧内壁，两个支撑套17内均固定设置有弹簧18，且两个弹簧18的另一端分别与活动杆15的两端固定连接，活动杆15的左侧壁后侧固定设置有搭接板19，搭接板19的前侧搭接有凸轮21，凸轮21固定设置在驱动电机二20的输出轴上，且驱动电机二20安装在壳体二12上，驱动电机二20的输出轴带动凸轮21旋转，凸轮21通过与搭接板19的搭接，同时通过与活动杆15、支撑套17和弹簧18的配合，能够推动搭接板19不同的前后摆动，进而实现上裁切刀16不停的前后摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土地深耕灭茬一体化装置，包括旋耕单元(1)、灭茬单元(2)、两个升降连杆(3)，其特征在于：所述旋耕单元(1)包括壳体一(5)，所述壳体一(5)内后侧安装有两个驱动电机一(6)，两个所述驱动电机一(6)的输出轴均固定设置有旋转轴(7)，两个所述旋转轴(7)的前端均通过轴承与壳体一(5)的前侧壁内壁转动连接，两个所述旋转轴(7)上均固定设置有多个传动锥齿轮(8)，每个所述传动锥齿轮(8)的底侧均啮合有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)的底侧固定设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)通过另一轴承与壳体一(5)的底侧内壁固定连接，所述连接轴(10)的底端延伸到壳体一(5)的底侧固定设置有旋耕刀具(11)，所述灭茬单元(2)包括壳体二(12)，所述壳体二(12)的右侧壁底侧开设有长条槽口(13)，所述长条槽口(13)的底侧边沿固定设置有多个下裁切刀(14)，所述长条槽口(13)内设置有多个上裁切刀(16)，多个所述上裁切刀(16)的左端均与活动杆(15)固定连接，所述活动杆(15)的两端均套设有支撑套(17)，两个所述支撑套(17)分别固定设置在壳体二(12)的前后侧内壁，两个所述支撑套(17)内均固定设置有弹簧(18)，且两个弹簧(18)的另一端分别与活动杆(15)的两端固定连接，所述活动杆(15)的左侧壁后侧固定设置有搭接板(19)，所述搭接板(19)的前侧搭接有凸轮(21)，所述凸轮(21)固定设置在驱动电机二(20)的输出轴上，且驱动电机二(20)安装在壳体二(12)上，所述壳体一(5)和壳体二(12)的相对面前后侧均固定设置有连接套(22)，左侧两个连接套(22)和右侧两个连接套(22)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士生，张健，陈义新，昝宝臣，
申请(专利权)人：河北滦生科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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