一种金属零部件加工用防尘式磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体，磨床本体的砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩，砂轮保护罩外壁的一边侧穿插连接有第二空气管，第二空气管一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体外壁一边侧的一个边角处，磨床本体工作台的四周固定设工作台保护罩，工作台保护罩一侧的两边均铰接有第一防护门，两个所述第一防护门的一边侧均铰接有第二防护门，两个所述第二防护门一侧面的一侧中间位置固定安装有防护门拉手。本实用新型专利技术通过第二空气管的内部流至在集尘箱体的内部，提高磨床工作时的内部工作环境，减少磨床工作时所产生的磨屑对外扩散而造成空气污染，或进入机台的移动轴内，而造成的工作精度不合格。而造成的工作精度不合格。而造成的工作精度不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工用防尘式磨床


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种金属零部件加工用防尘式磨床。

技术介绍

[0002]磨床是对金属零部件进行磨削的一种加工方式，现有的金属零部件加工用的磨床，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用磨床对金属零部件进行加工时，通常因砂轮旋转与工件磨削所产生的磨屑会被砂轮旋转带动至砂轮上方，使磨床在加工时造成大量的空气污染，或进入磨床机台内部从而影响磨床的工作精度，此外在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患，因此需要一种金属零部件加工用防尘式磨床解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种金属零部件加工用防尘式磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的使磨床在加工时造成大量的空气污染，或进入磨床机台内部从而影响磨床的工作精度，在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体，所述磨床本体砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩，所述砂轮保护罩外壁的一边侧与第二空气管一端的内壁穿插连接，所述第二空气管另一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体外壁一边侧的一个边角处，所述磨床本体工作台的四周固定设工作台保护罩，所述磨床本体工作台底部一侧的两个边角处分别与第一空气管一端的两个进气口的内壁穿插固定，所述第一空气管另一端的一个出气口的内壁穿插固定安装在集尘箱体外壁一边侧的中间位置。
[0008]优选的，所述集尘箱体内壁两边侧的中间均固定设有过滤支撑板，两个所述过滤支撑板的顶部滑动连接有过滤安装板，所述过滤安装板内部的上方滑动连接有过滤板，所述集尘箱体内壁的底部滑动连接有冷却液收集箱，所述冷却液收集箱外壁两侧面的上侧均固定安装有旋转拉手，所述集尘箱体内壁两边侧的上侧均固定设有两个过滤网，所述集尘箱体外壁的另一边侧的上侧方与第三空气管一端两个进气口的内壁穿插固定，所述第三空气管另一端出气口的内壁与风尘机进气端的外壁穿插固定。
[0009]优选的，所述风尘机的底部与风机箱内壁的底面固定安装，所述风机箱的顶部卡接有风机保护盖，所述风机保护盖顶部的两侧均固定安装有把手，所述风机箱一边侧底部中间位置开设有通管口。
[0010]优选的，所述工作台保护罩一侧的两边均铰接有第一防护门，两个所述第一防护
门的一边侧均铰接有第二防护门，两个所述第二防护门一侧面的一侧中间位置固定安装有防护门拉手。
[0011]优选的，所述集尘箱体外壁一侧的一边铰接有集尘箱门，所述集尘箱门一面的一侧中间位置固定安装有集尘门拉手。
[0012]优选的，所述风机箱底部的四个边角处均固定安装有脚座。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该金属零部件加工用防尘式磨床设置有砂轮保护罩，工作台保护罩，第一防护门，第二防护门，集尘箱体，防护门拉手，第二空气管，通过拉动防护门拉手将防护门关闭，通过第二空气管的内部流至在集尘箱体的内部，提高磨床工作时的内部工作环境，减少磨床工作时所产生的磨屑对外扩散而造成空气污染，防止磨床加工时所产生的磨屑向机台的四周扩散，进入机台的移动轴内，而造成的工作精度不合格。
[0016]2、该金属零部件加工用防尘式磨床设置有磨床本体，集尘箱体，风机箱，过滤支撑板，过滤安装板，过滤板，通过第一空气管的内部将加工时所产生的磨屑流向集尘箱体的内部，在集尘箱体内壁两边侧的下侧均固定设有过滤支撑板，将过滤安装板滑动连接在两个过滤支撑板的上方，通过过滤板将从第一空气管内流至集尘箱体内部的磨屑和冷却液进行分离，将磨屑和冷却液分离后的冷却液通过过滤安装板的底部流至冷却液收集箱的内部，便于冷却液的循环利用，防止在使用冷却液进行加工时，因砂轮旋转将冷却液和工作时产生的磨屑四处飞溅，造成工作环境污染，当大量冷却液流至地面时，使地面过于光滑从而造成安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术金属零部件加工用防尘式磨床的结构示意图；
[0018]图2为本技术金属零部件加工用防尘式磨床结构的主视示意图；
[0019]图3为本技术除尘装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术集尘箱的结构示意图；
[0021]图5为本技术风机箱的结构示意图；
[0022]图6为本技术工作台保护罩的结构示意图。
[0023]图中：1、磨床本体；2、砂轮保护罩；3、工作台保护罩；4、第一防护门；5、第二防护门；6、集尘箱体；7、集尘箱门；8、风机箱；9、过滤支撑板；10、过滤安装板；11、过滤板；12、冷却液收集箱；13、旋转拉手；14、过滤网；15、第一空气管；16、第二空气管；17、第三空气管；18、集尘门拉手；19、风机保护盖；20、把手；21、风尘机；22、通管口；23、防护门拉手；24、脚座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体1，磨床本体 1砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩2，砂轮保护罩2外壁的一边侧与第二空气管16一端的内壁穿插连接，第二空气管16另一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体6外壁一边侧的一个边角处，磨床本体1 工作台的四周固定设工作台保护罩3，磨床本体1工作台底部一侧的两个边角处分别与第一空气管15一端的两个进气口的内壁穿插固定，第一空气管15另一端的一个出气口的内壁穿插固定安装在集尘箱体6外壁一边侧的中间位置，集尘箱体6内壁两边侧的中间均固定设有过滤支撑板9，两个过滤支撑板9的顶部滑动连接有过滤安装板10，过滤安装板10内部的上方滑动连接有过滤板11，集尘箱体6 内壁的底部滑动连接有冷却液收集箱12，冷却液收集箱12外壁两侧面的上侧均固定安装有旋转拉手13，集尘箱体6内壁两边侧的上侧均固定设有两个过滤网14，集尘箱体6外壁的另一边侧的上侧方与第三空气管17一端两个进气口的内壁穿插固定，第三空气管17另一端出气口的内壁与风尘机21进气端的外壁穿插固定，风尘机21 的底部与风机箱8内壁的底面固定安装，风机箱8的顶部卡接有风机保护盖19，风机保护盖19顶部的两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用防尘式磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)砂轮轴外部固定设有砂轮保护罩(2)，所述砂轮保护罩(2)外壁的一边侧与第二空气管(16)一端的内壁穿插连接，所述第二空气管(16)另一端的内壁穿插固定安装在集尘箱体(6)外壁一边侧的一个边角处，所述磨床本体(1)工作台的四周固定设工作台保护罩(3)，所述磨床本体(1)工作台底部一侧的两个边角处分别与第一空气管(15)一端的两个进气口的内壁固定连通，所述第一空气管(15)另一端的一个出气口的内壁连通安装在集尘箱体(6)外壁一边侧的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用防尘式磨床，其特征在于：所述集尘箱体(6)内壁两边侧的中间均固定设有过滤支撑板(9)，两个所述过滤支撑板(9)的顶部滑动连接有过滤安装板(10)，所述过滤安装板(10)内部的上方滑动连接有过滤板(11)，所述集尘箱体(6)内壁的底部滑动连接有冷却液收集箱(12)，所述冷却液收集箱(12)外壁两侧面的上侧均固定安装有旋转拉手(13)，所述集尘箱体(6)内壁两边侧的上侧均固定设有两个过滤网(14)，所述集尘箱体(6)外壁的另一边侧的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓文，
申请(专利权)人：奥内斯特大连精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：