一种压延精细铜线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延精细铜线，涉及铜线技术领域，包括精细铜线和卷筒，所述精细铜线绕设于卷筒上，所述卷筒的两端均固定连接有挡板，所述卷筒的外部设置有安装板，所述安装板的两端均固定连接有滑动座，所述滑动座滑动卡合于挡板的边缘处，所述安装板的底部设置有空心刷油板，所述空心刷油板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿安装板，并与安装板滑动连接。本实用新型专利技术通过使安装板和空心刷油板相对与卷筒形成周转运动，通过弹簧的弹力推动，使空心刷油板紧贴最外层的成卷的精细铜线涂抹润滑油或拉丝油，方便精细铜线的进一步精细加工，提高了精细铜线整体加工的便捷性和实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种压延精细铜线


[0001]本技术涉及铜线
，具体涉及一种压延精细铜线。

技术介绍

[0002]铜线一般内部采用优质黄铜构造，导电性能强，铜线的导电性能优越，在电网输运中被广泛的应用。生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
[0003]精细铜线，是指用优良铜材，不断的压延加工，最终形成的细线状铜材，而精细铜线一般卷绕在卷筒的外部进行存储运输，在对精细铜线进一步加工时，为保证精细铜线的加工顺畅，不易断裂，通常会在铜线卷材上涂抹防护油、润滑油或拉丝油等，但由于线卷成卷绕设，内层的线卷通常会接触不到，进而造成后期精细铜线的加工质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压延精细铜线，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压延精细铜线，包括精细铜线和卷筒，所述精细铜线绕设于卷筒上，所述卷筒的两端均固定连接有挡板，所述卷筒的外部设置有安装板，所述安装板的两端均固定连接有滑动座，所述滑动座滑动卡合于挡板的边缘处，所述安装板的底部设置有空心刷油板，所述空心刷油板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿安装板，并与安装板滑动连接，所述安装板与空心刷油板之间固定连接有弹簧，所述安装板的顶部固定连接有储油箱，所述储油箱的底端通过软管与空心刷油板连通，所述空心刷油板紧贴精细铜线的外围。
[0006]优选的，所述空心刷油板的底部固定连接有刷油海绵，所述空心刷油板的底壁开设有多个渗油孔。
[0007]优选的，所述挡板的边缘处固定连接有导向环，所述滑动座内部开设有与导向环滑动卡合的凹槽，且所述滑动座两侧的底部均固定连接有弹性夹板，两个所述弹性夹板将挡板夹于其中。
[0008]优选的，所述弹性夹板的内部转动安装有第一滚轮，所述第一滚轮与挡板滚动配合。
[0009]优选的，所述空心刷油板的两端均转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮与挡板滚动配合。
[0010]优选的，所述安装板的两端均固定连接有固定杆。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过利用滑动座与挡板的滑动配合，使得安装板和空心刷油板可以
在精细铜线的周向侧进行转动，进而在实际使用时，对安装板进行固定，进而在将卷筒转动时，使安装板和空心刷油板相对与卷筒形成周转运动，同时，通过使用滑杆对空心刷油板和安装板进行连接，以及弹簧的弹力推动，在精细铜线加工时，使空心刷油板和刷油海绵可以时刻紧贴最外层的成卷的精细铜线，进而利用刷油海绵向精细铜线的外侧涂抹润滑油或拉丝油，方便精细铜线的进一步精细加工，提高了精细铜线整体加工的便捷性和实用性。
[0013]2、本技术通过而通过在挡板的边缘设置导向环，并在安装板的底部设置两个弹性夹板，利用弹性夹板的弹性，在安装时，可以将安装板从外侧插入，使导向环卡入凹槽中，并利用两个弹性夹板对挡板的夹持，实现对安装板的稳固的滑动支撑，同时也方便在精细铜线使用完后对安装板进行拆卸，并安装在其他的卷筒上进行循环利用，进一步地提高了精细铜线整体加工的便捷性和利用率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的局部结构放大图。
[0017]图3为本技术的侧视图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、精细铜线；2、卷筒；21、挡板；22、导向环；3、安装板；31、滑动座；32、储油箱；33、固定杆；34、弹性夹板；35、第一滚轮；4、空心刷油板；41、刷油海绵；42、滑杆；43、弹簧；44、第二滚轮。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种压延精细铜线，包括精细铜线1和卷筒2，所述精细铜线1绕设于卷筒2上，所述卷筒2的两端均固定连接有挡板21，所述卷筒2的外部设置有安装板3，所述安装板3的两端均固定连接有滑动座31，所述滑动座31滑动卡合于挡板21的边缘处，所述安装板3的底部设置有空心刷油板4，所述空心刷油板4的顶部固定连接有滑杆42，所述滑杆42的顶端贯穿安装板3，并与安装板3滑动连接，所述安装板3与空心刷油板4之间固定连接有弹簧43，所述安装板3的顶部固定连接有储油箱32，所述储油箱32的底端通过软管与空心刷油板4连通，所述空心刷油板4紧贴精细铜线1的外围；
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述空心刷油板4的底部固定连接有刷油海绵41，所述空心刷油板4的底壁开设有多个渗油孔，进而利用刷油海绵41进行均匀涂抹；
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述挡板21的边缘处固定连接有导向环22，所述滑动座31内部开设有与导向环22滑动卡合的凹槽，且所述滑动座31两侧的底部均固定连接有弹性夹板34，两个所述弹性夹板34将挡板21夹于其中，从而提高安装板3滑动的稳定性；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述弹性夹板34的内部转动安装有第一滚轮35，所
述第一滚轮35与挡板21滚动配合，进而降低摩擦阻力；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述空心刷油板4的两端均转动安装有第二滚轮44，所述第二滚轮44与挡板21滚动配合；
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述安装板3的两端均固定连接有固定杆33；
[0027]实施方式具体为：通过在绕设有精细铜线1的卷筒2的外部设置安装板3，利用滑动座31与挡板21的滑动配合，使得安装板3和空心刷油板4可以在精细铜线1的周向侧进行转动，进而在实际使用时，将卷筒2安装在相应设备上后，进行拉拔加工或其他加工将精细铜线1拉出时，会带动卷筒2转动，而通过固定杆33与其他固定设备进行连接，对安装板3进行固定，进而使安装板3和空心刷油板4相对与卷筒2形成周转运动，同时，通过使用滑杆42对空心刷油板4和安装板3进行连接，以及弹簧43的弹力推动，在精细铜线1加工时，使空心刷油板4和刷油海绵41可以时刻紧贴最外层的成卷的精细铜线1，进而利用刷油海绵41向精细铜线1的外侧涂抹润滑油或拉丝油，方便精细铜线1的进一步精细加工，而通过在挡板21的边缘设置导向环22，并在安装板3的底部设置两个弹性夹板34，利用弹性夹板34的弹性，在安装时，可以将安装板3从外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延精细铜线，包括精细铜线(1)和卷筒(2)，所述精细铜线(1)绕设于卷筒(2)上，所述卷筒(2)的两端均固定连接有挡板(21)，其特征在于：所述卷筒(2)的外部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的两端均固定连接有滑动座(31)，所述滑动座(31)滑动卡合于挡板(21)的边缘处，所述安装板(3)的底部设置有空心刷油板(4)，所述空心刷油板(4)的顶部固定连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的顶端贯穿安装板(3)，并与安装板(3)滑动连接，所述安装板(3)与空心刷油板(4)之间固定连接有弹簧(43)，所述安装板(3)的顶部固定连接有储油箱(32)，所述储油箱(32)的底端通过软管与空心刷油板(4)连通，所述空心刷油板(4)紧贴精细铜线(1)的外围。2.根据权利要求1所述的一种压延精细铜线，其特征在于：所述空心刷油板(4)的底部固定连接有刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力中，刘昭林，张勇，罗曦，刘新光，
申请(专利权)人：深圳市诚威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：