水平蓄电池板栅制造技术

横筋和竖筋相互结合良好而不会发生位移的水平蓄电池板栅，具有网状交织型的相互交叠的横筋（１）和竖筋（２），在横筋（１）和竖筋（２）的交叠处覆设有使横筋（１）和竖筋（２）在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体（３）。本实用新型专利技术适合于制作蓄电池极板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池，属于制成蓄电池极板的板栅。
技术介绍
普通水平蓄电池板栅似同俗称的铅布，它主要是利用双挤压技术将纯铅或铅锡合金涂覆在玻璃纤维丝上，形成铅覆纤维丝，然后采用专用织机将此铅覆纤维丝编织成网状的水平蓄电池板栅。所制成的这种板栅，其横筋(相当于铅布的经线)与竖筋(相当于铅布的纬线)的交叠处仅仅是一种机械的压合，接触性很差，导致板栅在制成电池极板时铅膏涂制过程中易发生横筋、竖筋的的滑移而使板栅变形，甚至会导致水平电池在循环过程中极板发生延伸而使电池失效。美国Electrosource公司对其早期的水平电池产品12N85的失效进行分析时发现，失效的主要原因是电池在循环过程中负极极板的延伸导致电池短路。另外由于板栅横筋、竖筋间接触不良，使交结点的接触电阻变大，从而降低了活性物质的利用率。国内外一些铅布制造厂家也尝试过一些方法使铅布的经纬线之间的节点(交叠处)能融合固结，如采用点焊的方法，但由于点焊技术本身的复杂性，焊接效果难以控制，且该方法成本太高、工艺性差，因而没有被实际使用。另外，还有人尝试超声波焊接，但都未取得良好效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有水平蓄电池板栅横筋、竖筋间结合不良，易发生位移的缺陷。本技术所采用的技术方案是设有网状交织型的相互交叠的横筋和竖筋，其特殊之是在横筋和竖筋的交叠处覆设有使横筋和竖筋在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体。所述的横筋和竖筋通常是一种铅覆玻璃丝，它主要采用双挤压技术将纯铅或铅锡合金涂覆在玻璃纤维丝上制成。这种铅覆丝在专用织机上织制成俗称的铅布，铅布经除油及蘸铸焊剂后，用熔融的铅锡合金进行热涂覆，经清理后，制成本技术水平蓄电池板栅，制成的板栅，其横筋和竖筋交叠处覆合有所述的铅锡合金结团体，它使交叠处横筋和竖筋相互固结。本技术由于在横筋和竖筋的交叠处覆设有使该横筋与竖筋相互固结的铅锡合金结团体，故板栅的横筋、竖筋相互结合牢固，不会发生位移，从而可提高其制成电池极板的工艺性能(如有利于铅膏涂覆)；这种板栅制成蓄电池极板，可提高蓄电池的综合性能，如由于板栅节点间接触电阻降低而能提高电池活性物质的利用率，极板不易发生延伸而造成电池短路，可以提高极板的析氢过电位，减少水分损失，延长电池的循环寿命等。附图说明图1是已知技术中的一种水平蓄电池板栅结构示意图；图2是图1板栅X图示意放大图；图3是本技术水平蓄电池板栅结构示意图；图4是图3板栅X图放大示意图。具体实施方式本技术水平蓄电池板栅，如图3、图4所示，具有网状交织型的相互交叠的横筋1和竖筋2，在横筋1和竖筋2的交叠处覆设有使横筋1和竖筋2在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体3。与本技术比较，已知技术中的一种板栅，如图1、图2所示，它由横筋11和竖筋12交织状构成，交叠处结合不良，导致横筋、竖筋易发生位移。权利要求1.水平蓄电池板栅，具有网状交织型的相互交叠的横筋(1)和竖筋(2)，其特征是在横筋(1)和竖筋(2)的交叠处覆设有使横筋(1)和竖筋(2)在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体(3)。专利摘要横筋和竖筋相互结合良好而不会发生位移的水平蓄电池板栅,具有网状交织型的相互交叠的横筋(1)和竖筋(2),在横筋(1)和竖筋(2)的交叠处覆设有使横筋(1)和竖筋(2)在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体(3)。本技术适合于制作蓄电池极板。文档编号H01M4/70GK2491968SQ0123033公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月11日 优先权日2001年7月11日专利技术者王俊明, 陈建, 吴贤章, 高晓萍, 唐明跃 申请人:浙江南都电源动力股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水平蓄电池板栅，具有网状交织型的相交叠的横筋（１）和竖筋（２），其特征是在横筋（１）和竖筋（２）的交叠处覆设有使横筋（１）和竖筋（２）在所述的交叠处固结的铅锡合金结团体（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊明，陈建，吴贤章，高晓萍，唐明跃，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]