高效率超音波轮毂清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效率超音波轮毂清洗设备，包括上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构，所述上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构依次顺序排列，轮毂从上料传送机构移动至吹气除水机构完成清洗工序，所述超声波清洗装置包括1个或多个相邻顺序设置的超声波清洗机构。本实用新型专利技术高效率超音波轮毂清洗设备通过滚筒传送轮毂，轮毂依次经过超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构，实现了上料、清洗、喷淋和吹气全自动，解放人工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高效率超音波轮毂清洗设备


[0001]本技术涉及轮毂清洗
，具体涉及一种高效率超音波轮毂清洗设备。

技术介绍

[0002]轮毂在加工完成后表面一般附着有碎屑、灰尘等杂质，需要进行清理。现有技术中，轮毂完成加工后放入超声波清洗机构进行清理，随后取出后放置到喷淋机构位置进行喷淋，最后进行吹气除水。整个过程均需人工处理，劳动强度大，人力成本高，同时工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率超音波轮毂清洗设备，用以解决现有技术中的人工操作完成清洗、喷淋和吹气除水劳动强度大、人力成本高、工作效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种高效率超音波轮毂清洗设备，包括上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构，所述上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构依次顺序排列，轮毂从上料传送机构移动至吹气除水机构完成清洗工序，所述超声波清洗装置包括1个或多个相邻顺序设置的超声波清洗机构；
[0005]所述超声波清洗机构包括清洗槽、吊篮和支撑架，所述支撑架安装在清洗槽顶部，所述支撑架顶部安装吊篮升降驱动电机，所述吊篮升降驱动电机通过吊篮升降传送链条驱动吊篮升降，所述吊篮顶部安装滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机通过滚筒传送链条驱动安装在吊篮底部的滚筒滚动传送轮毂，所述清洗槽底部安装超声波振头；
[0006]所述喷淋机构包括滚筒传送机构和喷淋头，所述吹气除水机构包括滚筒传送机构和吹气头。
[0007]进一步的，所述清洗槽内还安装点加热棒。
[0008]进一步的，所述喷淋机构还包括喷淋头驱动机构、喷淋头支架，所述喷淋头安装在喷淋管上，所述喷淋管安装在喷淋头支架上，所述喷淋头驱动机构驱动喷淋头支架前后往复移动。
[0009]进一步的，所述吹气除水机构还包括吹气头驱动机构、吹气头支架和储气罐，所述吹气头通过吹气管连接吹气头支架，所述吹气头驱动机构驱动吹气头支架前后往复移动，所述储气罐的出气口连通吹气头。
[0010]进一步的，所述喷淋机构底部和吹气除水机构的底部安装漏斗型接水槽，所述接水槽的底部连通至水箱，所述水箱的出水连接第一加压泵，所述第一加压泵的出水通过第一过滤器后连通至喷淋头。
[0011]进一步的，所述超声波清洗机构的清洗槽底部设置出水口，所述出水口连通至第二加压泵，所述第二加压泵的出水通过第二过滤器后连通至清洗槽的进水口。
[0012]采用上述本技术技术方案的有益效果是：
[0013]本技术高效率超音波轮毂清洗设备通过滚筒传送轮毂，轮毂依次经过超声波
清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构，实现了上料、清洗、喷淋和吹气全自动，解放人工，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术高效率超音波轮毂清洗设备结构示意图；
[0015]图2为本技术超声波清洗机构结构示意图；
[0016]图3为本技术喷淋机构结构示意图；
[0017]图4为本技术吹气除水机构结构示意图；
[0018]图5为本技术清洗设备作业原理示意图
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
上料传送机构，
[0021]2‑
喷淋机构，21
‑
喷淋头，22
‑
喷淋头驱动机构，23
‑
喷淋头支架，
[0022]3‑
吹气除水机构，31
‑
吹气头，32
‑
吹气头驱动机构，33
‑
吹气头支架，34
‑
储气罐，
[0023]4‑
轮毂，
[0024]5‑
超声波清洗机构，51
‑
清洗槽，52
‑
吊篮，53
‑
支撑架，54
‑
吊篮升降驱动电机，55
‑
滚筒驱动电机，56
‑
超声波振头，57
‑
滚筒，58
‑
点加热棒，
[0025]6‑
滚筒传送机构，7
‑
接水槽，8
‑
水箱，9
‑
第一加压泵，10
‑
第一过滤器，11
‑
第二加压泵，12
‑
第二过滤器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种高效率超音波轮毂清洗设备，包括上料传送机构1、超声波清洗装置、喷淋机构2和吹气除水机构3，所述上料传送机构1、超声波清洗装置、喷淋机构2和吹气除水机构3依次顺序排列，轮毂4从上料传送机构1移动至吹气除水机构3完成整个清洗工序，所述超声波清洗装置根据实际需求选择1个或多个相邻顺序设置的超声波清洗机构5，本实施例中选择2个超声波清洗机构5；
[0028]所述超声波清洗机构5包括清洗槽51、吊篮52和支撑架53，所述支撑架53安装在清洗槽51顶部，所述支撑架53顶部安装吊篮升降驱动电机54，所述吊篮升降驱动电机54通过吊篮升降传送链条驱动吊篮52升降，所述吊篮52顶部安装滚筒驱动电机55，所述滚筒驱动电机55通过滚筒传送链条驱动安装在吊篮52底部的滚筒57滚动传送轮毂4，所述清洗槽51底部安装超声波振头56；
[0029]所述喷淋机构2包括滚筒传送机构6和喷淋头21，所述吹气除水机构3包括滚筒传送机构6和吹气头31。
[0030]该实施例高效率超音波轮毂4清洗设备的工作流程为：待清洗的轮毂4通过上料传送机构1的滚筒滚动传输至第一个超声波清洗机构5的滚筒57上，待轮毂4全部进入超声波清洗机构5区域时，滚筒驱动电机55停机，吊篮升降驱动电机54驱动吊篮52下降至清洗槽51的槽底，超声波振头56启动工作，清洗时间达到后，吊篮52升起，并通过滚轮传送至第二个
超声波清洗机构5内，同理完成第二次清理，随后轮毂4在滚筒的驱动下进入喷淋机构2内通过喷淋头21喷淋清洗，最后轮毂4由滚筒传送机构6出送至吹气除水机构3，将轮毂4表面的水吹干，整个清洗工序完成。
[0031]所述清洗槽51内还安装点加热棒58，将清洗槽51内的水加热至55
±
5℃，并在清洗槽51内加入药剂，提高清洗的清洁度。
[0032]如图3所示，所述喷淋机构2还包括喷淋头驱动机构22、喷淋头支架23，所述喷淋头21安装在喷淋管上，所述喷淋管安装在喷淋头支架23上，所述喷淋头驱动机构22驱动喷淋头支架23前后往复移动，轮毂4全部进入清洗机构时，滚筒传送机构6停机，喷淋头驱动机构22驱动喷淋头21前后移动完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率超音波轮毂清洗设备，其特征在于，包括上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构，所述上料传送机构、超声波清洗装置、喷淋机构和吹气除水机构依次顺序排列，轮毂从上料传送机构移动至吹气除水机构完成清洗工序，所述超声波清洗装置包括1个或多个相邻顺序设置的超声波清洗机构；所述超声波清洗机构包括清洗槽、吊篮和支撑架，所述支撑架安装在清洗槽顶部，所述支撑架顶部安装吊篮升降驱动电机，所述吊篮升降驱动电机通过吊篮升降传送链条驱动吊篮升降，所述吊篮顶部安装滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机通过滚筒传送链条驱动安装在吊篮底部的滚筒滚动传送轮毂，所述清洗槽底部安装超声波振头；所述喷淋机构包括滚筒传送机构和喷淋头，所述吹气除水机构包括滚筒传送机构和吹气头。2.根据权利要求1所述的高效率超音波轮毂清洗设备，其特征在于，所述清洗槽内还安装点加热棒。3.根据权利要求1所述的高效率超音波轮毂清洗设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：康玉明，
申请(专利权)人：苏州源成铝制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：