公开了一种旋风分离装置以及具有所述旋风分离装置的真空吸尘器。具体而言，真空吸尘器用旋风分离装置包括用于分离吸入空气的第一旋风器以及多个第二旋风器，所述第二旋风器被安装在第一旋风器的外周上以包围所述第一旋风器。相应地，由于多个旋风器分离灰尘，较大的体积被改良为紧凑的结构，不会发生吸力恶化，并且，灰尘收集效率提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体上涉及旋风分离装置和具有该装置的真空吸尘器，具体而言，本专利技术涉及包括第一旋风器和多个第二旋风器的分离装置以及具有该装置的真空吸尘器，其中第二旋风器安装在第一旋风器的外周上以包围第一旋风器。
技术介绍
通常，旋风分离装置是用于利用通过旋风腔内的旋转气流所产生的离心力而分离灰尘的装置，并广泛应用在许多领域，美国专利No.3,425,192和4,373,228公开了采用这样的旋风分离装置的真空吸尘器的实施例。上述专利公开了使用多个旋风器自空气中分离灰尘的旋风灰尘收集装置。在所述结构中，较大的灰尘微粒或者污垢通过第一旋风器分离，已经被分离灰尘的空气流入第二旋风器或者辅助旋风器。因此，较小的灰尘微粒被分离，然后净化的空气释放到外部。美国专利No.3,425,192公开了的辅助旋风器被安装在第一旋风器的上部，这样较大的灰尘微粒通过第一旋风器分离，所述第一旋风器是主旋风器，并将部分净化的空气释放到辅助旋风器中，然后分离小灰尘微粒。美国专利No.4,373,228公开了多个旋风器单元，形成方式是辅助旋风器被安装到第一旋风器的内部。但是，传统的旋风分离装置具有一些问题。首先，由于第一旋风器与辅助旋风器之间的连接结构是复杂的，自真空吸尘器的主体中所产生的吸力很难被适当地传输，吸力和清洗效率恶化。其次，由于第一旋风器和辅助旋风器没有紧凑布置，旋风分离装置必须具有较大的体积来适当地执行合适的灰尘收集功能。因此，具有上述旋风分离装置的真空吸尘器结构较大，清洁器难于保持，对于用户的清洗任务也不方便。第三，由于第一旋风器与辅助旋风器之间的连接路径复杂，生产工艺就比较复杂。因此，部件的数目和成本增加。这样，工业上需要解决上述的不足和缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目标是至少解决上述问题和/或者不利之处以提供至少下述优点。因此，本专利技术的一个目的是并提供至少一种具有紧凑结构并能提高多个传统旋风灰尘收集装置中的灰尘收集效率的旋风分离装置，并防止吸力的恶化，以及具有所述旋风分离装置的真空吸尘器。为了实现本专利技术的上述目标，为真空吸尘器提供了一种旋风分离装置，包括用于分离吸入空气的第一旋风器和多个第二旋风器，所示第二旋风器安装在第一旋风器外周上以包围第一旋风器。在本专利技术的优选实施例中，第一旋风器包括使用离心力分离具有灰尘的空气的第一腔；形成在第一腔上的第一入口，具有灰尘的空气流到第一腔中；形成在第一腔上的第一出口，空气通过第一出口释放。第一腔可以形成为圆柱形。第一旋风器还包括位于旋风腔内并安置在第一出口的上游的格栅部件，如果自所吸收的空气分离的灰尘通过第一出口往后流动时避开。格栅部件可以包括具有多个通道的格栅主体。格栅开口形成在格栅主体的一侧上通过与第一出口相连通而将分离了灰尘的空气释放。每个第二旋风器包括第二腔，所述第二腔用于进一步使用离心力分离通过第一旋风器分离的空气；形成在第二腔上的第二入口，自第一旋风器释放的空气流到第二入口；以及形成在第二腔上用于释放分离灰尘的空气的第二出口。第二腔被形成使得一端上预定部分包括圆锥形状。旋风分离装置可以进一步包括安装到第一旋风器和第二旋风器上的入口-出口盖，用于在第一旋风器的第一出口和第二旋风器的第二入口之间连通。旋风器盖可以安装在入口-出口盖的上部。入口-出口盖包括用于将第一出口连接到第二入口的空气通道，并可以具有与第二旋风器的第二出口相连通的出口通道。出口通道的预定部分在入口-出口盖连接到第二旋风器时插入第二出口，这样通过出口通道释放空气。出口通道的结构使得一端连接到第二旋风器的第二出口，另外一端在入口-出口盖的向上的方向中打开。入口-出口盖也在其中心具有一体型通道以允许自各出口通道释放的空气形成一个释放气流。同样，一体型通道可以在其上部具有开口。旋风器盖包括圆锥形状，所述圆锥形状上下空间打开，第一旋风器和每个第二旋风器可以一体形成。隔板安装在第二旋风器之间。前述和其它目标以及优点通过提供一种真空吸尘器实现，包括真空吸尘器主体，用于通过吸入具有灰尘的空气而产生吸力；吸刷，所述吸刷用于自使用吸力清洁的底部真空吸尘并与真空吸尘器主体相连通；以及安装到真空吸尘器主体中的旋风分离装置。旋风分离装置包括第一旋风器和用于分离所吸入空气的多个第二旋风器，并且第二旋风器安装在第一旋风器的外周上以包围第一旋风器。在本专利技术的优选实施例中，第一旋风器包括第一腔，所述第一腔使用离心力分离具有灰尘的空气的；形成在第一腔上的第一入口，具有灰尘的空气流到所述第一入口；以及形成在第一腔上的第一出口，空气自所述第一出口释放。每个第二旋风器包括第二腔，所述第二腔通过使用离心力的第一旋风器进一步分离空气；形成在第二腔上的第二入口，自第一旋风器释放的空气流到所述第二入口；以及形成在第二腔上的第二出口，已经分离灰尘的空气自所述第二出口释放。本专利技术的其它系统、方法、特征将在视图和详细说明的基础上对普通技术人员变得显而易见。所有这些其他系统、方法、特征和优点包括在此说明书中，并属于本专利技术的范围，并由所附权利要求所保护。附图说明本专利技术的上述和其它特点将通过参照附图并详细说明实施例而变得明显。附图中的部件不一定成比例，重点是在说明本专利技术的原理。此外，在附图中，相似的附图标记表示在几个附图中指示相对应的部分。图1是根据本专利技术的旋风分离装置的关键部分的放大透视图；图2是根据本专利技术的实施例的旋风分离装置的横截面视图；图3是根据本专利技术的旋风分离装置的部分横截面透视图；图4是根据本专利技术的实施例的旋风分离装置的透视图； 图5是采用了根据本专利技术的实施例的旋风分离装置的筒式真空吸尘器的截面图；图6是采用了根据本专利技术的实施例的旋风分离装置的竖式真空吸尘器的透视图。具体实施例方式现在将结合附图说明本专利技术的特定实施例。根据本专利技术的旋风分离装置包括第一旋风器111、多个第二旋风器113、安装在第一旋风器111和第二旋风器113的上部的入口-出口盖190、旋风器盖191和灰尘收集单元165。多个第二旋风器113安置在第一旋风器111的外周上以包围第一旋风器111。第一旋风器111和每个第二旋风器113一体形成，隔板250安置在第二旋风器113之间，如图3中所示。隔板250分隔第二旋风器113之间的空间以形成旋风分离装置100。腔壁147围绕第二旋风器113形成为圆柱形状。腔壁147可以根据真空吸尘器的主体10的腔壁147的结构形成多种多边形形状。第一旋风器111包括第一腔115、第一入口121、第一出口123和格栅部件130。第一腔115形成圆柱形状并通过产生旋转气流使用离心力而分离具有灰尘的空气。格栅部件130安装在第一出口123的上游。使用格栅部件130，自抽真空的空气中所分离的灰尘不会通过第一出口123往后流动。格栅部件130包括具有多个通道的格栅主体131、格栅开口133以及防护部件135。格栅开口133形成在与第一出口123相连通的格栅主体131的一侧上以释放分离了灰尘的空气。防护装置135形成在格栅主体131的另外一侧上以防止所分离的灰尘或者污垢往后流动。第二旋风器113包括第二腔145、第二入口141和第二出口143。第二腔145的形成方式是一端上的一部分是圆锥形，并使用离心力分离具有灰尘的空气。自第一旋风器111所释放的空气流入第二入口141本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于真空吸尘器的旋风分离装置，包括：用于分离吸入空气的第一旋风器；以及多个第二旋风器，其中所述第二旋风器被安装在第一旋风器的外周上以包围所述第一旋风器。
【技术特征摘要】
KR 2003-9-8 2003-00625201.一种用于真空吸尘器的旋风分离装置，包括用于分离吸入空气的第一旋风器；以及多个第二旋风器，其中所述第二旋风器被安装在第一旋风器的外周上以包围所述第一旋风器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一旋风器包括第一腔，所述第一腔使用离心力分离具有灰尘的空气；形成在第一腔上的第一入口，具有灰尘的空气流到第一腔中；以及形成在第一腔上的第一出口，空气通过第一出口释放。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一腔是圆柱形状的。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一旋风器还包括格栅部件，所述格栅部件安装于旋风腔内第一出口的上游，以防止自吸入空气中所分离的灰尘和污垢经过第一出口往回流动。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述格栅部件包括具有多个通道的格栅主体；格栅开口，所述格栅开口形成在格栅主体的一侧上，用于通过和第一出口相连通而将分离了灰尘或污垢的空气释放；以及防护部件，所述防护部件形成在格栅主体的另外一侧上，用于防止灰尘或污垢逆流。6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，每个第二旋风器包括第二腔，所述使用离心力进一步分离通过第一旋风器分离的空气；形成在第二腔上的第二入口，自第一旋风器释放的空气流到所述第二入口中；以及形成在第二腔上用于释放分离了灰尘的空气的第二出口。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二腔在一端的预定部分上形成有圆锥形状。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述旋风分离装置进一步包括安装到第一旋风器和第二旋风器上部上的入口-出口盖，用于在第一旋风器的第一出口与第二旋风器的第二入口之间连通；以及安装在入口-出口盖的上部上的旋风器盖。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，入口-出口盖包括用于将第一出口连接到第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长根，韩政均，
申请(专利权)人：三星光州电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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