一种抗振的内缸隔热罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体以及开设于罩体内壁两侧底部的凹槽，所述凹槽的内部设置有侧面抗振机构，所述罩体内壁的顶部设置有顶部抗振机构；所述侧面抗振机构包括卡紧组件和套筒，所述罩体的内部且位于凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述套筒的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆，本实用新型专利技术涉及内缸隔热罩技术领域。该抗振的内缸隔热罩，通过设置侧面抗振机构和顶部抗振机构可避免内缸部件将振动传递到隔热罩表面，减轻对隔热罩的触碰，避免振动造成隔热罩容易发生损坏的问题，同时在紧固螺栓处设置卡紧机构，可避免因振动造成紧固螺栓产生松动的问题，保证了隔热罩和内缸部件之间连接的稳定性。隔热罩和内缸部件之间连接的稳定性。隔热罩和内缸部件之间连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振的内缸隔热罩


[0001]本技术涉及内缸隔热罩
，具体为一种抗振的内缸隔热罩。

技术介绍

[0002]内缸隔热罩是内缸的传热工程上为减小辐射换热表面对其它零件的风险，在内缸表面之间放置的金属罩，内缸隔热罩的主要作用是降低辐射热流的传递。
[0003]隔热罩通常都固定安装于内缸上，当内缸产生振动时隔热罩也会产生共振现象，而目前隔热罩上并未设置抗振机构，长时间振动则会造成隔热罩的破裂，缩短了其使用寿命，同时因振动较大容易造成隔热罩与内缸之间紧固螺栓的松动，造成隔热罩的脱离从而影响后续的隔热工作，不符合实际的使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗振的内缸隔热罩，解决了目前隔热罩上并未设置抗振机构，长时间振动容易造成隔热罩的破裂，同时因振动较大容易造成隔热罩与内缸之间紧固螺栓的松动，造成隔热罩的脱离从而影响后续隔热工作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体以及开设于罩体内壁两侧底部的凹槽，所述凹槽的内部设置有侧面抗振机构，所述罩体内壁的顶部设置有顶部抗振机构。
[0006]所述侧面抗振机构包括卡紧组件和套筒，所述罩体的内部且位于凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述套筒的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆，所述滑槽内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相对的一端之间固定连接有滑块，所述第一弹簧杆位于滑槽内部的一端与滑块的表面固定连接。
[0007]所述卡紧组件包括固定杆，所述套筒表面的一侧开设有活动槽，且活动槽的内壁螺纹连接有贯穿至罩体内部的紧固螺栓，所述套筒表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述固定杆表面的顶部和底部均转动连接有与连接杆相适配的套环。
[0008]优选的，所述第一弹簧杆的一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的另一侧通过移动块与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述固定杆的另一端与活动槽内壁的一侧固定连接，所述罩体两侧的底部均螺纹连接有密封盖，且密封盖的内壁固定连接有隔热垫。
[0010]优选的，所述顶部抗振机构包括滑动板，且滑动板的两侧均与罩体的内壁滑动连接，所述滑动板的底部固定连接有保护垫。
[0011]优选的，所述滑动板顶部的两侧均转动连接有斜杆，且斜杆的一端转动连接有活动块，所述罩体内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧杆，且第二弹簧杆的一端与活动块的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述活动块的顶部与罩体内壁的顶部滑动连接，所述罩体的内部开设有空腔，且空腔的内部固定连接有隔热垫。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种抗振的内缸隔热罩。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该抗振的内缸隔热罩，通过设置侧面抗振机构和顶部抗振机构可避免内缸部件将振动传递到隔热罩表面，减轻对隔热罩的触碰，避免振动造成隔热罩容易发生损坏的问题，同时在紧固螺栓处设置卡紧机构，可避免因振动造成紧固螺栓产生松动的问题，保证了隔热罩和内缸部件之间连接的稳定性，符合实际的使用需求。
[0016](2)、该抗振的内缸隔热罩，通过罩体两侧的底部均螺纹连接有密封盖，且密封盖的内壁固定连接有隔热垫，采用密封盖和隔热垫的设置可将凹槽处进行封闭，将热量隔绝，避免凹槽处影响隔热效果，同时也便于人员对紧固螺栓进行拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术罩体结构的剖视图；
[0019]图3为本技术密封盖结构的侧视图；
[0020]图4为本技术套筒结构的侧视图；
[0021]图5为本技术图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1
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罩体、2
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凹槽、3
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侧面抗振机构、31
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卡紧组件、311
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固定杆、 312
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活动槽、313
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紧固螺栓、314
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连接杆、315
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套环、32
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套筒、33
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滑槽、 34
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第一弹簧杆、35
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缓冲弹簧、36
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滑块、4
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顶部抗振机构、41
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滑动板、42
‑ꢀ
保护垫、43
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活动块、44
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第二弹簧杆、45
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斜杆、5
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密封盖、6
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空腔、7
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隔热垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体1以及开设于罩体1内壁两侧底部的凹槽2，凹槽2的内部设置有侧面抗振机构3，罩体1内壁的顶部设置有顶部抗振机构4，顶部抗振机构4包括滑动板41，且滑动板41的两侧均与罩体1的内壁滑动连接，滑动板41顶部的两侧均转动连接有斜杆45，且斜杆45的一端转动连接有活动块43，罩体1内壁顶部的两侧均固定连接有第二弹簧杆44，且第二弹簧杆44的一端与活动块43的一侧固定连接，活动块43的顶部与罩体1内壁的顶部滑动连接，罩体1的内部开设有空腔6，且空腔6的内部固定连接有隔热垫7，采用密封盖5和隔热垫7的设置可将凹槽2处进行封闭，将热量隔绝，避免凹槽2处影响隔热效果，同时也便于人员对紧固螺栓313进行拆卸，滑动板41的底部固定连接有保护垫42。
[0025]侧面抗振机构3包括卡紧组件31和套筒32，罩体1的内部且位于凹槽2 的顶部和底部均开设有滑槽33，套筒32的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆34，第一弹簧杆34的一端与滑块36的一侧固定连接，滑块36的另一侧通过移动块与滑槽33的内壁滑动连接，滑槽33内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧35，两个缓冲弹簧35相对的一端之间固定连接有滑块
36，第一弹簧杆 34位于滑槽33内部的一端与滑块36的表面固定连接。
[0026]卡紧组件31包括固定杆311，固定杆311的另一端与活动槽312内壁的一侧固定连接，罩体1两侧的底部均螺纹连接有密封盖5，且密封盖5的内壁固定连接有隔热垫7，套筒32表面的一侧开设有活动槽312，且活动槽312 的内壁螺纹连接有贯穿至罩体1内部的紧固螺栓313，套筒32表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆314，固定杆311表面的顶部和底部均转动连接有与连接杆314相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振的内缸隔热罩，包括罩体(1)以及开设于罩体(1)内壁两侧底部的凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)的内部设置有侧面抗振机构(3)，所述罩体(1)内壁的顶部设置有顶部抗振机构(4)；所述侧面抗振机构(3)包括卡紧组件(31)和套筒(32)，所述罩体(1)的内部且位于凹槽(2)的顶部和底部均开设有滑槽(33)，所述套筒(32)的顶端和底端均固定连接有第一弹簧杆(34)，所述滑槽(33)内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧(35)，两个所述缓冲弹簧(35)相对的一端之间固定连接有滑块(36)，所述第一弹簧杆(34)位于滑槽(33)内部的一端与滑块(36)的表面固定连接；所述卡紧组件(31)包括固定杆(311)，所述套筒(32)表面的一侧开设有活动槽(312)，且活动槽(312)的内壁螺纹连接有贯穿至罩体(1)内部的紧固螺栓(313)，所述套筒(32)表面一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆(314)，所述固定杆(311)表面的顶部和底部均转动连接有与连接杆(314)相适配的套环(315)。2.根据权利要求1所述的一种抗振的内缸隔热罩，其特征在于：所述第一弹簧杆(34)的一端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克强，徐保全，
申请(专利权)人：湖北辉图工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：