一种自动放塑托机制造技术

技术编号:32595473 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-09 17:36
本实用新型专利技术公开了一种自动放塑托机,所述放塑托机包括分塑托机构、吸塑托机构、运塑托机构,所述分塑托机构通过支撑柱螺接在所述运塑托机构的支撑架上,所述运塑托机构的中部支撑架上安装有吸塑托机构;所述分塑托机构由分托料仓板以及螺接在所述分托料仓板上的分托导杆组成;所述吸塑托机构由硅胶吸盘、吸盘安装导杆和三轴气缸组成,所述硅胶吸盘安装在吸盘所述安装导杆的上端,所述吸盘安装导杆的下端螺接在所述三轴气缸上;所述运塑托机构由运托机构机架、运托传送带框架、运托动力单元和运托传送带组成。本实用新型专利技术能够实现对两个塑托间距小于1毫米以下的整摞软边塑托分托的目的,适用性强,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放塑托机


[0001]本技术属于塑托收放设备
,具体涉及一种自动放塑托机。

技术介绍

[0002]目前,许多行业尤其是食品加工行业的工厂里大都会使用一种塑料托盘,该托盘用于盛装各种食品的包装。此类塑料托盘大都结构紧凑、重量轻且价格低廉,所以得到广泛的应用。
[0003]食品行业一般在使用塑料托盘时,传统的分塑托的方法是将一叠塑料托盘逐一手工分开,随着科技和社会的不断进步,现在市场上开始使用分托机械装置,该分托机械装置的工作原理是将整摞塑托分成一个一个的,然后放置到生产所要求的工位上去。但都这种分托机械装置对两个塑托之间的间距有要求,一般需要两个塑托之间的间距在2毫米以上,且要求间距均匀,适应性不强,并且针对软边塑托时效果不好,无法适应两个塑托间距在1毫米以下,且间距不均匀的生产场合。
[0004]为了解决上述问题,现在急需研究一种适用两个塑托间距在1毫米以下,且间距不均匀的自动放塑托机。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的不足,本技术的目的是提供一种自动放塑托机。该自动放塑托机能够将整摞塑托自动分成单个塑托,然后通过传送带,运送至包装机料位内,适应性强,能实现对两个塑托间距小于1毫米以下的整摞软边塑托分托的目的。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种自动放塑托机,所述放塑托机包括分塑托机构、吸塑托机构、运塑托机构,所述分塑托机构通过支撑柱螺接在所述运塑托机构的支撑架上,所述运塑托机构的中部支撑架上安装有吸塑托机构;所述分塑托机构由分托料仓板以及螺接在所述分托料仓板上的分托导杆组成;所述吸塑托机构由硅胶吸盘、吸盘安装导杆和三轴气缸组成,所述硅胶吸盘安装在吸盘所述安装导杆的上端,所述吸盘安装导杆的下端螺接在所述三轴气缸上;所述运塑托机构由运托机构机架、运托传送带框架、运托动力单元和运托传送带组成,所述运托机构机架上设置有所述的运托传送带框架,所述运托传送带安装在所述运托传送带框架上,所述运托动力单元通过底座固定在所述运托机构机架的右侧,并通过链条与所述运托传送带框架的连接。
[0008]进一步的,所述每个分托料仓板上安装6根所述分托导杆,所述每根分托导杆由直径为8毫米的不锈钢圆棒和直径为12毫米的不锈钢螺纹拼焊而成,所述分托料仓板由3毫米的不锈钢板裁切而成。
[0009]进一步的,所述吸塑托机构还包括真空发生器,所述真空发生器过气管与吸盘安装导杆连接。
[0010]进一步的,所述由PLC控制电磁阀来控制所述真空发生器产生真空和破坏真空的
时间。
[0011]进一步的,所述运托动力单元由一台可调速电机通过链传动来驱动所述运托传送带运转。
[0012]进一步的,所述可调速电机对整个自动放塑托机的运行速度进行调节。
[0013]进一步的,所述运托传送带的宽度为100毫米。
[0014]与现有技术相比,本技术具备的有益效果在于:
[0015](1)本技术通过在每个分托料仓板上安装6根分托导杆,不仅保证了塑托的平衡,而且每根分托导杆底端的螺纹会对塑托产生一定的阻力,在气缸的带动下,最下面的托盒不受影响,可以继续移动,而紧随其后的从最下面数的第二、第三和其余塑托就被螺纹阻停在那一段螺纹内,借助真空发生器产生的负压,将最下面的塑托吸附下来,从而达到了分托的目的,本技术的自动放塑托机对塑托之间的间距和塑托的软硬都没有限制要求,适用范围广。
[0016](2)本技术采用PLC控制电磁阀来控制整个自动放塑托机分托和放托的过程,简单快捷,而且安全性能高,在一定程度上提高了自动放塑托机的工作效率,减低塑托的损失率。
附图说明
[0017]图1是本技术自动放塑托机的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术自动放塑托机的分塑托机构示意图;
[0019]图3是本技术自动放塑托机的吸塑托机构示意图;
[0020]图4是本技术自动放塑托机的运塑托机构示意图。
[0021]其中,图中:
[0022]1、分塑托机构;2、吸塑托机构;3、运塑托机构;1

1、分托导杆;1

2、分托料仓;1

3、塑托;2

1、硅胶吸盘;2

2、吸盘安装导杆;2

3、三轴气缸;3

1、运托机构机架; 3

2、运托传送带框架; 3

3、运托动力单元;3

4、运托传送带。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施例,对技术做出进一步的描述。
实施例
[0024]请参阅图1

4,一种自动放塑托机,所述放塑托机包括分塑托机构1、吸塑托机构2、运塑托机构3,所述分塑托机构1通过支撑柱螺接在所述运塑托机构3的支撑架上,所述运塑托机构3的中部支撑架上安装有吸塑托机构2;所述分塑托机构1由分托料仓板1

2以及螺接在所述分托料仓板1

2上的分托导杆1

1组成;所述吸塑托机构2由硅胶吸盘2

1、吸盘安装导杆2

2和三轴气缸2

3组成,所述硅胶吸盘2

1安装在吸盘所述安装导杆2

2的上端,所述吸盘安装导杆2

2的下端螺接在所述三轴气缸2

3上;所述运塑托机构3由运托机构机架3

1、运托传送带框架3

2、运托动力单元3

3和运托传送带3

4组成,所述运托机构机架3

1上设置有所述的运托传送带框架3

2,所述运托传送带3

4安装在所述运托传送带框架3

2上,所述运托动力单元3

3通过底座固定在所述运托机构机架3

1的右侧,并通过链条与所述运
托传送带框架3

2的连接。
[0025]优选的,所述每个分托料仓板1

2上安装6根所述分托导杆1

1,所述每根分托导杆1

1由直径为8毫米的不锈钢圆棒和直径为12毫米的不锈钢螺纹拼焊而成,通过螺纹产生的阻力实现将整摞塑托1

3分开的目的;每个料位安装有6根分托导杆,一是为了保证塑托1

3的平衡,最重要的是每个导杆都对整摞塑托1

3起到分托的作用进而保证每一次都能将塑托1

3分成单个的,即分托导杆1

1底端的螺纹会对塑托产生一定的阻力,但是在气缸的带动下,最下面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放塑托机,其特征在于,所述放塑托机包括分塑托机构(1)、吸塑托机构(2)、运塑托机构(3),所述分塑托机构(1)通过支撑柱螺接在所述运塑托机构(3)的支撑架上,所述运塑托机构(3)的中部支撑架上安装有吸塑托机构(2);所述分塑托机构(1)由分托料仓板(1

2)以及螺接在所述分托料仓板(1

2)上的分托导杆(1

1)组成;所述吸塑托机构(2)由硅胶吸盘(2

1)、吸盘安装导杆(2

2)和三轴气缸(2

3)组成,所述硅胶吸盘(2

1)安装在吸盘所述安装导杆(2

2)的上端,所述吸盘安装导杆(2

2)的下端螺接在所述三轴气缸(2

3)上;所述运塑托机构(3)由运托机构机架(3

1)、运托传送带框架(3

2)、运托动力单元(3

3)和运托传送带(3

4)组成,所述运托机构机架(3

1)上设置有所述的运托传送带框架(3

2),所述运托传送带(3

4)安装在所述运托传送带框架(3

2)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤琳斌王拴欣康少东李登攀赵钦帅
申请(专利权)人:思念食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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