一种自动封箱装置制造方法及图纸

技术编号:32595389 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-09 17:36
本实用新型专利技术公开了一种自动封箱装置,包括支架,所述支架用于支撑,所述支架包括上支架和下支架;传送机构,所述传送机构用于输送纸箱,所述传送机构包括用于输送纸箱的箱体传送组件和用于限制箱体位置的箱体限位组件,所述箱体传送组件和箱体限位组件均固定在下支架上;折页装置,所述折页机构用于将纸箱上的摇页进行翻折;上胶固定装置,所述上胶固定装置包括用于对纸箱上胶的喷枪组件和用于按压纸箱上的摇页的压胶装置,所述压胶组件固定在上支架上。本实用新型专利技术提供一种自动封箱装置,实现自动封箱;适配不同尺寸箱型、通用性高;环保。保。保。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封箱装置


[0001]本技术涉及纸箱包装领域,尤其是涉及一种自动封箱装置。

技术介绍

[0002]纸箱作为一张包装容器是现代物流不可缺少的部分,由于瓦楞纸箱既轻便又牢固、包装,传统的纸箱是采用人工进行完成纸箱的张开、成型、底部折页合摊及粘合等工作。效率低下,操作成本高昂,且大多包装箱的通过胶带粘接固定,不环保且粘接不便,封箱效率低。现市面上有自动封箱机,而现在市面上出现自封封箱机,例如,在中国专利文献上公开的“一种用于智能纸箱封箱机的封箱升降装置”,其公告号CN210311159U,包括封箱升降装置和校正运输组件,其中封箱升降装置包括设置在矩形机架上面的立柱,设置在所述立柱上面的滑动丝杆,设置在所述滑动丝杆上面的螺母连接块和横梁等零件组成,通过在滚轮筒上方的两个校正运输组件,纸箱在校正运输组件之间通过,运动的过程中也随时对纸箱进行根据纸箱尺寸自适应自动调整尺寸,根据纸箱的不同大小自动地进行高度以及宽度的调节,适应不同尺寸的尺寸包装,通应性广泛,但是该技术中涉及到封箱装置是用胶带对箱体进行封箱,存在不环保等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服上述现有技术中封箱效率低、操作成本高、使用胶带封箱不环保等问题,提供一种自动封箱装置,实现自动封箱;适配不同尺寸箱型、通用性高;环保。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种自动封箱装置,包括支架,所述支架用于支撑,所述支架包括上支架和下支架;传送机构,所述传送机构用于输送纸箱,所述传送机构包括用于输送纸箱的箱体传送组件和用于限制箱体位置的箱体限位组件,所述箱体传送组件和箱体限位组件均固定在下支架上;折页装置,所述折页机构用于将纸箱上的摇页进行翻折;上胶固定装置,所述上胶固定装置包括用于对纸箱上胶的喷枪组件和用于按压纸箱上的摇页的压胶装置,所述压胶组件固定在上支架上。
[0006]在该技术方案中,支架用于支撑整个封箱装置,传送组件用于输送纸箱,箱体限位组件用于限制纸箱在传送组件上的位置,避免纸箱位置移动造成不便。折页装置用于对纸箱上的摇页进行翻折,上胶固定装置主要通过喷枪组件在纸箱的摇页上涂上粘胶,再通过压胶装置按压摇页使摇页之间相互粘接牢固。在整个封箱过程中,纸箱通过折页装置进行折页,经过上胶固定装置进行封箱,无需人工操作,实现自动封箱,降低了人工成本,且效率高,另外采用粘胶进行封箱,相较于胶带封箱更加环保。
[0007]作为优选,箱体传送组件包括折页传送组件和出料传送组件,所述折页传送组件包括输送带、用于带动输送带运动的输送链轮和用于驱动输送链轮转动的输送电机;所述出料传送组件包括由若干滚轮形成的辊道。
[0008]折页传送组件主要在纸箱折页过程进行传送,出料传送组件用于将纸箱送出。
[0009]作为优选,所述箱体限位组件包括成对设置的限位护杆,在限位护杆和下支架之间设置有调节固定组件。
[0010]调节固定组件不仅将限位护杆与输送侧板固定,还可以调节限位护杆的位置,便于控制成对的两个限位护杆之间的距离,进而使得该封箱装置适配不同尺寸的纸箱,提高封箱装置的通用性。
[0011]作为优选,所述固定调节组件包括固定转臂和固定板,在下支架上设置有固定柱,所述固定转臂一端转动连接在限位护杆上,另一端转动连接在固定柱上;所述固定板底部与限位护杆固定连接,在所述固定板上设置有弧形滑槽,在下支架上设置有固定底座和锁紧滑件,所述锁紧换件穿设弧形滑槽与固定底座连接。
[0012]在调节限位护杆的长度时,首先将锁紧滑件旋松,然后转动固定转臂,在转动固定转臂的过程中,固定板在弧形滑槽和锁紧滑件的限位作用下也发生移动,再用锁紧滑件将固定板锁紧即可将限位护杆固定,操作便捷。
[0013]作为优选,在所述下支架上还设置有若干位置检测装置。
[0014]位置检测装置用于检测限位护杆的位置且还便于保证成对的两个限位护栏平行设置。
[0015]作为优选,所述折页装置包括左折页机构、右折页机构、前折页机构、后折页机构,所述左折页机构包括折页推板和推动气缸,推动气缸固定在下支架上,所述左折页机构和右折页机构结构相同,左折页机构和右折页机构分别设置在下支架两侧;所述前折页机构包括固定在上支架上的折页压板;所述后折页机构包括打箱杆和用于驱动打箱杆转动的驱动气缸,打箱杆转动连接在上支架上,在打箱杆和上支架之间设置有用于连接打箱杆和驱动气缸的打箱转动机构。
[0016]左折页机构、右折页机构、前折页机构、后折页机构分别用于翻折纸箱上的左摇页、右摇页、前摇页和后摇页,其中推动气缸推动折页推板使得折页推板驱动左摇页/右摇页向内翻折,而在传送机构输送过程中,折页压板挡住前摇页继续向前移动,进而使得前摇页向内翻折;后摇页通过打箱杆推动其进行翻折,而打箱杆通过驱动气缸来推动,操作便捷,避免了人工折箱,提高了封箱效率。
[0017]作为优选,打箱转动结构包括用于连接上支架和打箱杆的转轴和用于连接转轴和驱动气缸的摆臂,转轴转动连接在上支架上,摆臂一端转动连接在驱动气缸上,另一端固定在转轴上。
[0018]驱动气缸带动摆臂发生移动,摆臂和驱动气缸之间的夹角发生变化,进而使摆臂带动转轴转动,转轴转动带动打箱杆转动,便于打箱杆推动后摇页进行翻折。
[0019]作为优选,所述压胶装置包括夹箱组件和压胶组件,所述夹箱组件包括夹箱联动组件和夹箱固定板,所述夹箱固定板滑动设置在上支架上,所述夹箱联动组件包括夹板、固定在夹箱固定板上的夹箱气缸和用于连接夹板与夹箱气缸的夹箱连杆;所述压胶组件包括压胶气缸和压胶块,所述压胶气缸固定在上支架上,在所述压胶气缸和压胶块之间设置有压胶导杆,所述压胶导杆与压胶气缸滑动固定,压胶导杆的端部与压胶块固定连接。
[0020]压胶组件主要用于将右摇页进行按压使其与胶水紧密贴合,夹箱组件主要用于将纸箱的两侧夹紧限位,避免摇页或者箱体发生变形影响纸箱质量。
[0021]作为优选,上胶固定装置还包括折页导杆,折页导杆固定在上支架上,在折页导杆靠近纸箱送料的一端上设置有过渡折边。
[0022]折页导杆的设置用于辅助压胶块对右折页进行按压粘接,避免右折页翘起使得压胶直接接触粘胶,即保证右折页设置在压胶块的下方,提高粘接稳固性。
[0023]作为优选,还包括上压箱装置,所述上压箱装置包括滚筒皮带和用于驱动滚筒皮带的电机,滚筒皮带底部与纸箱的上侧面接触设置。
[0024]上压箱装置用于对纸箱进行进一步加固,保证封箱牢固度。
[0025]因此,本技术具有如下有益效果:实现自动封箱;适配不同尺寸箱型、通用性高;环保;封箱效果好。
附图说明
[0026]图1是一种自动封箱装置的第一种结构示意图;
[0027]图2是自动封箱装置的第二种结构示意图;
[0028]图3是下支架和传送机构的结构示意图;
[0029]图4是折页机构的第一种结构示意图;
[0030]图5是折本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封箱装置,其特征是,包括,支架,所述支架用于支撑,所述支架包括上支架和下支架;传送机构,所述传送机构用于输送纸箱,所述传送机构包括用于输送纸箱的箱体传送组件和用于限制箱体位置的箱体限位组件,所述箱体传送组件和箱体限位组件均固定在下支架上;折页装置,所述折页装置用于将纸箱上的摇页进行翻折;上胶固定装置,所述上胶固定装置包括用于对纸箱上胶的喷枪组件和用于按压纸箱上的摇页的压胶装置,所述压胶装置固定在上支架上。2.根据权利要求1所述的一种自动封箱装置,其特征是,箱体传送组件包括折页传送组件和出料传送组件,所述折页传送组件包括输送带、用于带动输送带运动的输送链轮和用于驱动输送链轮转动的输送电机;所述出料传送组件包括由若干滚轮形成的辊道。3.根据权利要求1所述的一种自动封箱装置,其特征是,所述箱体限位组件包括成对设置的限位护杆,在限位护杆和下支架之间设置有调节固定组件。4.根据权利要求3所述的一种自动封箱装置,其特征是,所述调节固定组件包括固定转臂和固定板,在下支架上设置有固定柱,所述固定转臂一端转动连接在限位护杆上,另一端转动连接在固定柱上;所述固定板底部与限位护杆固定连接,在所述固定板上设置有弧形滑槽,在下支架上设置有固定底座和锁紧滑件,所述锁紧滑件穿设弧形滑槽与固定底座连接。5.根据权利要求4所述的一种自动封箱装置,其特征是,在所述下支架上还设置有若干位置检测装置。6.根据权利要求1所述的一种自动封箱装置,其特征是,所述折页装置包括左折页机构、右折页机构、前折页机构、后折页机构,所述左折页机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彩云娄正秀郑炜成钟林源李晓
申请(专利权)人:杭州娃哈哈精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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