本实用新型专利技术涉及一种热交换装置，其包括换热器本体和设置在换热器本体内的换热组件，换热组件由相互贴靠布置的管程绕管部与壳程绕管部构成；管程绕管部的一端连接管程进口管线部，另一端连接管程出口管线部，管程进口管线部、管程绕管部、管程出口管线部依次拼接组成供富甲醇流通的管程管线；壳程绕管部的一端连接壳程进口管线部，另一端连接壳程出口管线部，壳程进口管线部、壳程绕管部、壳程出口管线部依次拼接组成供贫甲醇流通的壳程管线；还包括管程过滤器和/或壳程过滤器，管程过滤器串接在管程进口管线部中；壳程过滤器串接在壳程进口管线部中。本实用新型专利技术能够对进入绕管式换热器的换热介质实施过滤，延长换热器的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种热交换装置
[0001]本技术涉及换热设备领域，具体涉及一种热交换装置。
技术介绍
[0002]在低温甲醇洗工序中，从硫化氢浓缩塔的底部输出有
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45.87℃的富甲醇溶液，
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45.87℃的富甲醇溶液经甲醇液泵加压后进入贫甲醇冷却器对贫甲醇实施冷却，使得
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45.87℃富甲醇溶液的温度上升至33.83℃，再然后33.83℃的富甲醇溶液经由绕管式换热器的管程管线进入热再生塔，富甲醇溶液在热再生塔内经热再生形成101.92℃的贫甲醇并由热再生塔的塔底输出，101.92℃的贫甲醇由热再生塔的塔底输出后进入绕管式换热器的壳程管线，并与管程管线内的富甲醇进行热交换，使得管程管线内的33.83℃的富甲醇溶液的温度最终上升至84.71℃，并使得壳程管线内的101.92℃的贫甲醇冷却至42.10℃，42.10℃的贫甲醇由绕管式换热器的壳程管线输出后进入贫甲醇液罐，而贫甲醇液罐输出的贫甲醇依次经由贫甲醇液泵、贫甲醇水冷却器进入贫甲醇冷却器，与进入贫甲醇冷却器的
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45.87℃的富甲醇溶液进行换热，使得富甲醇升温、贫甲醇进一步冷却。
[0003]然而，富甲醇溶液和贫甲醇在分别进入绕管式换热器之前均没有经过过滤，长年累月运行之后很可能会因杂质增多而破坏绕管式换热器，从而引起绕管式换热器换热效果差，继而导致热再生塔的再生效果差，洗涤塔洗涤不完全，洗涤微量超标，低温甲醇洗工序不能继续运行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种热交换装置，其能够对进入绕管式换热器的富甲醇和/或贫甲醇实施过滤，延长绕管式换热器的使用寿命。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下。
[0006]一种热交换装置，其包括换热器本体和设置在换热器本体内的换热组件，换热组件由相互贴靠布置的管程绕管部与壳程绕管部构成；所述管程绕管部的一端连接管程进口管线部，另一端连接管程出口管线部，管程进口管线部、管程绕管部、管程出口管线部依次拼接组成供富甲醇流通的管程管线；所述壳程绕管部的一端连接壳程进口管线部，另一端连接壳程出口管线部，壳程进口管线部、壳程绕管部、壳程出口管线部依次拼接组成供贫甲醇流通的壳程管线；还包括管程过滤器和/或壳程过滤器，所述管程过滤器串接在管程进口管线部中，管程过滤器用于滤除管程进口管线部内的富甲醇中的杂质；所述壳程过滤器串接在壳程进口管线部中，壳程过滤器用于滤除壳程进口管线部内的贫甲醇中的杂质。
[0007]优选地，所述管程进口管线部上沿换热介质的流向间隔布置有第一前切阀、第一后切阀，管程过滤器布置在第一前切阀与第一后切阀之间，第一前切阀用于调节管程过滤器输入端的管程进口管线部的导通状态，第一后切阀用于调节管程过滤器输出端的管程进口管线部的导通状态。
[0008]优选地，管程过滤器的输入端与输出端之间通过第一副管线并联有第一副线阀，
第一副线阀用于调节第一副管线的导通状态；第一副管线与管程进口管线部的连接点共有两处，两处连接点分别位于第一前切阀的上游、第一后切阀的下游。
[0009]优选地，管程过滤器的输入端与输出端之间还通过第一检测管线并联有第一压力差检测器，第一压力差检测器用于检测管程过滤器的输入端与输出端的液体压力差；第一检测管线与管程进口管线部的连接点有两处，两处连接点分别位于第一前切阀的下游、第一后切阀的上游。
[0010]优选地，所述壳程进口管线部上沿换热介质的流向间隔布置有第二前切阀、第二后切阀，壳程过滤器布置在第二前切阀与第二后切阀之间，第二前切阀用于调节壳程过滤器输入端的壳程进口管线部的导通状态，第二后切阀用于调节壳程过滤器输出端的壳程进口管线部的导通状态。
[0011]优选地，壳程过滤器的输入端与输出端之间通过第二副管线并联有第二副线阀，第二副线阀用于调节第二副管线的导通状态；第二副管线与壳程进口管线部的连接点共有两处，两处连接点分别位于第二前切阀的上游、第二后切阀的下游。
[0012]优选地，壳程过滤器的输入端与输出端之间还通过第二检测管线并联有第二压力差检测器，第二压力差检测器用于检测壳程过滤器的输入端与输出端的液体压力差；第二检测管线与壳程进口管线部的连接点有两处，两处连接点分别位于第二前切阀的下游、第二后切阀的上游。
[0013]本技术取得的技术效果为：
[0014](1)本技术提供的一种热交换装置，其通过在管程进口管线部设置管程过滤器，以对流向绕管式换热器内部的富甲醇中的杂质进行滤除；和/或通过在壳程进口管线部设置壳程过滤器，以对流向绕管式换热器内部的贫甲醇中的杂质实施滤除。通过增设管程过滤器和/或壳程过滤器，能够对进入绕管式换热器的富甲醇和/或贫甲醇中的杂质进行过滤，能够降低因杂质增多而破坏绕管式换热器的几率，保证绕管式换热器长时间以较佳的换热状态运行，不仅有利于延长换热器的使用寿命，还能有利于系统长期稳定运行。
[0015](2)通过在管程进口管线部设置第一前切阀和第一后切阀，并将管程过滤器设置在第一前切阀与第一后切阀之间，以便在管程过滤器截留杂质较多、过滤效果下降时，通过关闭第一前切阀和第一后切阀，对管程过滤器进行清理或更换。
[0016](3)通过在管程过滤器的输入端与输出端之间通过第一副管线并联第一副线阀，能够在管程过滤器需要清理或更换时，通过关闭第一前切阀和第一后切阀，打开第一副线阀，能够将管程过滤器从换热回路中隔离出来进行清理或更换，且不影响绕管式换热器的继续影响；而在管程过滤器正常使用过程中，打开第一前切阀和第一后切阀，并关闭第一副线阀，以实现对富甲醇杂质的滤除目的。通过采用上述优选方案，能够在不影响系统正常运行的情况下，对管程过滤器进行在线清理或更换，进一步降低系统停车的几率，以保证系统高效运行。
[0017](4)通过在管程过滤器的输入端与输出端之间还通过第一检测管线并联有第一压力差检测器，以检测管程过滤器的输入端与输出端的液体压力差，从而方便现场工作人员根据该压力差判断是否对管程过滤器实施清理或更换，以保证过滤器能够以较好的过滤状态正常运行。
[0018](5)通过在壳程进口管线部设置第二前切阀和第二后切阀，并将壳程过滤器设置
在第二前切阀与第二后切阀之间，以便在壳程过滤器截留杂质较多、过滤效果下降时，通过关闭第二前切阀和第二后切阀，对壳程过滤器进行清理或更换。
[0019](6)通过在壳程过滤器的输入端与输出端之间通过第二副管线并联第二副线阀，能够在壳程过滤器需要清理或更换时，通过关闭第二前切阀和第二后切阀，打开第二副线阀，能够将壳程过滤器从换热回路中隔离出来进行清理或更换，且不影响绕管式换热器的继续影响；而在壳程过滤器正常使用过程中，打开第二前切阀和第二后切阀，并关闭第二副线阀，以实现对贫甲醇杂质的滤除目的。通过采用上述优选方案，能够在不影响系统正常运行的情况下，对壳程过滤器进行在线清理或更换，进一步降低系统停车的几率，以保证系统高效运行。
[0020](7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热交换装置，其特征在于，包括换热器本体(10)和设置在换热器本体(10)内的换热组件，换热组件由相互贴靠布置的管程绕管部与壳程绕管部构成；所述管程绕管部的一端连接管程进口管线部(21)，另一端连接管程出口管线部(22)，管程进口管线部(21)、管程绕管部、管程出口管线部(22)依次拼接组成供富甲醇流通的管程管线(20)；所述壳程绕管部的一端连接壳程进口管线部(31)，另一端连接壳程出口管线部(32)，壳程进口管线部(31)、壳程绕管部、壳程出口管线部(32)依次拼接组成供贫甲醇流通的壳程管线(30)；还包括管程过滤器(40)和/或壳程过滤器(50)，所述管程过滤器(40)串接在管程进口管线部(21)中，管程过滤器(40)用于滤除管程进口管线部(21)内的富甲醇中的杂质；所述壳程过滤器(50)串接在壳程进口管线部(31)中，壳程过滤器(50)用于滤除壳程进口管线部(31)内的贫甲醇中的杂质。2.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于，所述管程进口管线部(21)上沿换热介质的流向间隔布置有第一前切阀(60)、第一后切阀(70)，管程过滤器(40)布置在第一前切阀(60)与第一后切阀(70)之间，第一前切阀(60)用于调节管程过滤器(40)输入端的管程进口管线部(21)的导通状态，第一后切阀(70)用于调节管程过滤器(40)输出端的管程进口管线部(21)的导通状态。3.根据权利要求2所述的一种热交换装置，其特征在于，管程过滤器(40)的输入端与输出端之间通过第一副管线(80)并联有第一副线阀(90)，第一副线阀(90)用于调节第一副管线(80)的导通状态；第一副管线(80)与管程进口管线部(21)的连接点共有两处，两处连接点分别位于第一前切阀(60)的上游、第一后切阀(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞，桂雄奇，刘威，李豹，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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