一种煤炭节能系统技术方案

技术编号:32594958 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-09 17:35
本实用新型专利技术公开了一种煤炭节能系统,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有燃烧炉,所述燃烧炉上设置有水箱,所述水箱的顶部设置有蒸汽流出管,所述燃烧炉的内壁设置有镂空板,所述镂空板上余有一部分煤炭,所述安装板上设置有助燃的助燃组件,所述安装板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有粉碎箱,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,煤炭燃烧发电时,通过铰刀将煤炭绞碎到一定颗粒大小,再由抛洒盘抛洒出去,防止煤炭投入出现堆积现象,从而使得煤炭燃烧得更加充分,设置有鼓风机对燃烧炉内进行吹气,加快了煤炭燃烧速率,且可以对烟气中的热量进行充分的利用,从而减少了能量的损失。而减少了能量的损失。而减少了能量的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭节能系统


[0001]本技术涉及电厂发电用煤
,尤其涉及一种煤炭节能系统。

技术介绍

[0002]煤炭,简称煤,是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物,主要被人类开采用作燃料,经常被用来作为火力发电的燃料,煤炭是利用能量转化的原理进行发电,煤炭在燃烧时加热水生成蒸汽,将煤炭的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
[0003]在使用煤炭燃烧发电时,煤炭的加入不合理,存在堆积现象,使得煤炭燃烧的不够充分,且煤炭燃烧时,产生的烟气中会携带大量的热量,易造成能量的损失,不够环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中煤炭节能系统存在结构复杂,煤炭燃烧的不够充分以及不具有对烟气中热量进行利用的缺点,而提出的一种煤炭节能系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤炭节能系统,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有燃烧炉,所述燃烧炉上设置有水箱,所述水箱的顶部设置有蒸汽流出管,所述燃烧炉的内壁设置有镂空板,所述镂空板上余有一部分煤炭,所述安装板上设置有助燃的助燃组件,所述安装板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的底部贯穿转动连接有转动轴,所述安装板的顶部设置有输出轴和转动轴底部固定连接的电动机,所述转动轴的外壁固定套设有铰刀,所述粉碎箱的底部固定连接有抛洒箱,所述抛洒箱的一侧和燃烧炉的内壁相通,所述抛洒箱的顶部内壁和底部内壁转动连接有同一个转动杆,所述转动杆的外壁上固定套设有抛洒盘,所述转动轴上设置有带动抛洒盘进行转动抛洒的传动组件,所述粉碎箱的底部开设有和抛洒箱内部相通的下料口,所述安装板的顶部固定连接有固定板,所述固定板上设置有利用烟气对水进行加热的加热组件。
[0007]优选地,所述助燃组件包括安装板的顶部固定设置的鼓风机,所述燃烧炉的内壁固定连接有位于镂空板下方的中空板,所述鼓风机的出气端固定连接有导管,所述导管一端贯穿燃烧炉的一侧外壁延伸到中空板内,所述中空板的顶部均匀开设有多个出气口。
[0008]优选地,所述下料口的内壁设置有滤网,所述滤网孔径大于镂空板上小孔的孔径。
[0009]优选地,所述传动组件包括转动轴的外壁上固定套设的第二皮带轮,所述转动杆的底部贯穿抛洒箱底部内壁延伸到抛洒箱底部一侧,所述转动杆的外壁上固定套设有第一皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮套设有同一个皮带。
[0010]优选地,所述加热组件包括固定板的一侧固定连接的加热管,所述加热管内开设有环形内腔,所述燃烧炉上贯穿固定连接有出烟筒,所述出烟筒的一端和加热管底部固定连接,所述加热管的顶部贯穿固定设置有排烟管。
[0011]优选地,所述加热管的一侧和水箱固定连接有同一个水管,所述水管的一端加热管的一侧内壁延伸到环形内腔内,所述水管上设置有电磁阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,当需要燃烧煤炭进行发电时,将水箱和环形内腔内加入一定量的水,加好水后,将镂空板上的剩余煤炭进行点燃,点燃后,接着将待使用的煤炭投入到粉碎箱内,投入完毕后,同时开启电动机和鼓风机的工作,电动机的转动带动转动轴转动,转动轴的转动同时带动铰刀和第二皮带轮转动,铰刀的转动将粉碎箱的中的煤炭绞碎成一定大小的煤炭颗粒,当绞碎达到所需的颗粒大小后,经过滤网的过滤流入到抛洒箱内;
[0014]2、本技术中,通过第二皮带轮的转动带动抛洒盘转动,抛洒盘的转动将抛洒箱中的煤炭,从抛洒箱的一端抛洒到镂空板上,防止煤炭的堆积,提高其燃烧率,在抛洒加煤炭的同时,鼓风机通过导管不断的向中空板内通入气体,通入中空板内的气体再通过其上的出气孔吹向镂空板上的煤炭,加快煤炭的燃烧速率;
[0015]3、本技术中,煤炭燃烧对水箱内的水进行加热,水箱内的水加热产生水蒸气从蒸汽流出管流出,提供给发电使用,在煤炭燃烧时,产生的烟气通过出烟筒流入到加热管内,经过加热管时,会和环形内腔内的水进行热量交换,从而达到对水进行加热,热量交换后,从排烟管流出,当环形内腔中的水加热到一定的温度后,开启电磁阀将环形内腔内的水回流到水箱内,进行蒸发提供发电使用。
[0016]本技术结构简单,使用方便,煤炭燃烧发电时,通过铰刀将煤炭绞碎到一定颗粒大小,再由抛洒盘抛洒出去,防止煤炭投入出现堆积现象,从而使得煤炭燃烧得更加充分,设置有鼓风机对燃烧炉内进行吹气,加快了煤炭燃烧速率,且可以对烟气中的热量进行充分的利用,从而减少了能量的损失,更加环保。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种煤炭节能系统的主视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种煤炭节能系统的A部分放大结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种煤炭节能系统的抛洒盘的三维结构示意图。
[0020]图中:1、安装板;2、燃烧炉;3、中空板;4、导管;5、鼓风机;6、转动轴;7、第一皮带轮;8、皮带;9、电动机;10、抛洒盘;11、支撑板;12、粉碎箱;13、铰刀;14、水箱;15、蒸汽流出管;16、镂空板;17、出烟筒;18、加热管;19、环形内腔;20、水管;21、第二皮带轮;22、固定板;23、转动杆;24、电磁阀;25、下料口;26、滤网;27、抛洒箱;28、排烟管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,一种煤炭节能系统,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有燃烧炉2,燃烧炉2上设置有水箱14,水箱14的顶部设置有蒸汽流出管15,燃烧炉2的内壁设置有镂空板16,镂空板16上余有一部分煤炭,安装板1上设置有助燃的助燃组件,安装板1的顶部固
定连接有支撑板11,支撑板11的一侧固定连接有粉碎箱12,粉碎箱12的底部贯穿转动连接有转动轴6,安装板1的顶部设置有输出轴和转动轴6底部固定连接的电动机9,转动轴6的外壁固定套设有铰刀13,粉碎箱12的底部固定连接有抛洒箱27,抛洒箱27的一侧和燃烧炉2的内壁相通,抛洒箱27的顶部内壁和底部内壁转动连接有同一个转动杆23,转动杆23的外壁上固定套设有抛洒盘10,转动轴6上设置有带动抛洒盘10进行转动抛洒的传动组件,粉碎箱12的底部开设有和抛洒箱27内部相通的下料口25,安装板1的顶部固定连接有固定板22,固定板22上设置有利用烟气对水进行加热的加热组件。
[0024]实施例二
[0025]参照图1

3,一种煤炭节能系统,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有燃烧炉2,燃烧炉2上设置有水箱14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭节能系统,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定连接有燃烧炉(2),所述燃烧炉(2)上设置有水箱(14),所述水箱(14)的顶部设置有蒸汽流出管(15),所述燃烧炉(2)的内壁设置有镂空板(16),所述镂空板(16)上余有一部分煤炭,所述安装板(1)上设置有助燃的助燃组件,所述安装板(1)的顶部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧固定连接有粉碎箱(12),所述粉碎箱(12)的底部贯穿转动连接有转动轴(6),所述安装板(1)的顶部设置有输出轴和转动轴(6)底部固定连接的电动机(9),所述转动轴(6)的外壁固定套设有铰刀(13),所述粉碎箱(12)的底部固定连接有抛洒箱(27),所述抛洒箱(27)的一侧和燃烧炉(2)的内壁相通,所述抛洒箱(27)的顶部内壁和底部内壁转动连接有同一个转动杆(23),所述转动杆(23)的外壁上固定套设有抛洒盘(10),所述转动轴(6)上设置有带动抛洒盘(10)进行转动抛洒的传动组件,所述粉碎箱(12)的底部开设有和抛洒箱(27)内部相通的下料口(25),所述安装板(1)的顶部固定连接有固定板(22),所述固定板(22)上设置有利用烟气对水进行加热的加热组件。2.根据权利要求1所述的一种煤炭节能系统,其特征在于,所述助燃组件包括安装板(1)的顶部固定设置的鼓风机(5),所述燃烧炉(2)的内壁固定连接有位于镂空板(16)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘康
申请(专利权)人:北京鑫康路智慧能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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