一种干蒸生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干蒸生产线，包括箱体、位于箱体内部底端两侧的转动辊以及位于箱体顶部一侧的蒸汽发生器，所述箱体包括位于箱体内部的一侧设置有刷油仓，位于箱体内部远离刷油仓的一侧设置有蒸汽仓，位于箱体底部的中间位置处设置有排油口，位于蒸汽仓靠近刷油仓的一侧设置有进料口，位于蒸汽仓远离进料口的一侧设置有出料口。本实用新型专利技术通过转动辊带动输送带发生转动，通过输送带将干蒸输送至蒸汽仓内部，蒸汽发生器产生蒸汽，并输送至连接管内部，通过连接管将蒸汽输送至送汽管中，再通过排汽管将蒸汽输送至蒸汽仓内部，通过高温蒸汽对干蒸进行烹饪，实现对干蒸的流水线生产加工，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干蒸生产线


[0001]本技术涉及干蒸加工
，具体为一种干蒸生产线。

技术介绍

[0002]干蒸是广东省颇具特色的地方传统名点，干蒸在上个世纪已经流行于中国香港、中国澳门等地，是广东人饮茶吃早点的重要角色，干蒸以肥猪肉粒、瘦猪肉粒、鲜虾为主要馅料，加之作料调味蒸熟，皮薄肉爽，别具风味，包含粤菜的特色，适合广东人的口味。
[0003]干蒸在手工加工完成后，需放入小笼屉中通过蒸汽进行烹饪，现有的大多数干蒸生产过程中，需通过人工对蒸具进行刷油，人工刷油不够均匀，对干蒸的加工效果较差，实用性较低，且对干蒸的烹饪效率较差，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干蒸生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干蒸生产线，包括箱体、位于箱体内部底端两侧的转动辊以及位于箱体顶部一侧的蒸汽发生器，所述箱体包括：
[0006]位于箱体内部的一侧设置有刷油仓，位于箱体内部远离刷油仓的一侧设置有蒸汽仓；
[0007]位于箱体底部的中间位置处设置有排油口；
[0008]位于蒸汽仓靠近刷油仓的一侧设置有进料口，位于蒸汽仓远离进料口的一侧设置有出料口；以及
[0009]位于箱体顶部的中间位置处设置有放料口。
[0010]优选的，所述转动辊的外侧设置有输送带，所述箱体顶部靠近所述刷油仓的一侧设置有储油箱，所述储油箱底部的中间位置处设置有贯穿至刷油仓内部的输油管，所述输油管位于箱体内部的一端设置有送油管，所述送油管的底部设置有多组滴油管。
[0011]优选的，所述箱体一端的一侧安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至箱体内部的刷油辊，所述蒸汽发生器底部的中间位置处设置有连接管，所述连接管远离所述蒸汽发生器的一端设置有多组送汽管，所述送汽管的底部设置有多组贯穿至蒸汽仓内部的排汽管。
[0012]优选的，所述排油口与箱体焊接连接，所述排油口底端的内部安装有阀门，所述进料口与出料口的内部皆安装有活动门，且活动门的顶部设置有合页，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0013]优选的，所述箱体一端的一侧设置有电机，且电机的输出端与转动辊相连接，所述输送带通过转动辊与箱体转动连接，所述输送带内部的顶端设置有多组支撑辊，所述储油箱底部的四角处皆设置有固定杆，所述储油箱通过固定杆与箱体固定连接。
[0014]优选的，所述输油管内部的底端安装有电磁阀，所述送油管通过输油管与储油箱
固定连接，所述刷油辊的外侧设置有多组刷毛，所述马达的输出端连接有转轴，且转轴贯穿至刷油辊内部。
[0015]优选的，所述刷油辊通过转轴与马达转动连接，所述马达的一端设置有安装板，所述马达通过安装板与箱体固定连接，所述蒸汽发生器底部的四角处皆设置有支撑杆，所述蒸汽发生器通过支撑杆与箱体固定连接。
[0016]优选的，所述排汽管与送汽管焊接连接，所述连接管远离所述蒸汽发生器的一端设置有多组连接口，所述送汽管通过连接口与连接管固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过输油管将储油箱内部的食用油输送至送油管内部，通过电磁阀对输油管的通断进行控制，通过滴油管将食用油滴在刷油辊外侧，马达带动转轴转动，转动的转轴带动刷油辊发生转动，通过转动的刷油辊对输送带进行刷油，通过刷油辊外侧的刷毛，对输送带的刷油更加均匀，对干蒸的烹饪效果更好，提高了装置的实用性；
[0019]2.本技术通过转动辊带动输送带发生转动，通过输送带将干蒸输送至蒸汽仓内部，蒸汽发生器产生蒸汽，并输送至连接管内部，通过连接管将蒸汽输送至送汽管中，再通过排汽管将蒸汽输送至蒸汽仓内部，通过高温蒸汽对干蒸进行烹饪，实现对干蒸的流水线生产加工，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为本技术的俯视图。
[0022]图3为本技术的主视图。
[0023]图中：1、箱体；101、刷油仓；102、蒸汽仓；103、排油口；104、进料口；105、出料口；106、放料口；2、转动辊；201、输送带；202、储油箱； 203、输油管；204、送油管；205、滴油管；206、马达；207、刷油辊；3、蒸汽发生器；301、连接管；302、送汽管；303、排汽管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种干蒸生产线实施例：一种干蒸生产线，包括箱体1、位于箱体1内部底端两侧的转动辊2以及位于箱体1顶部一侧的蒸汽发生器3，箱体1包括：
[0029]位于箱体1内部的一侧设置有刷油仓101，位于箱体1内部远离刷油仓 101的一侧设置有蒸汽仓102；
[0030]位于箱体1底部的中间位置处设置有排油口103；
[0031]位于蒸汽仓102靠近刷油仓101的一侧设置有进料口104，位于蒸汽仓 102远离进料口104的一侧设置有出料口105；以及
[0032]位于箱体1顶部的中间位置处设置有放料口106。
[0033]请着重参阅图1和图3，转动辊2的外侧设置有输送带201，箱体1顶部靠近刷油仓101的一侧设置有储油箱202，便于对食用油进行储存，储油箱 202底部的中间位置处设置有贯穿至刷油仓101内部的输油管203，输油管203 位于箱体1内部的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干蒸生产线，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)内部底端两侧的转动辊(2)以及位于箱体(1)顶部一侧的蒸汽发生器(3)，所述箱体(1)包括：位于箱体(1)内部的一侧设置有刷油仓(101)，位于箱体(1)内部远离刷油仓(101)的一侧设置有蒸汽仓(102)；位于箱体(1)底部的中间位置处设置有排油口(103)；位于蒸汽仓(102)靠近刷油仓(101)的一侧设置有进料口(104)，位于蒸汽仓(102)远离进料口(104)的一侧设置有出料口(105)；以及位于箱体(1)顶部的中间位置处设置有放料口(106)。2.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述转动辊(2)的外侧设置有输送带(201)，所述箱体(1)顶部靠近所述刷油仓(101)的一侧设置有储油箱(202)，所述储油箱(202)底部的中间位置处设置有贯穿至刷油仓(101)内部的输油管(203)，所述输油管(203)位于箱体(1)内部的一端设置有送油管(204)，所述送油管(204)的底部设置有多组滴油管(205)。3.根据权利要求2所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述箱体(1)一端的一侧安装有马达(206)，所述马达(206)的输出端连接有贯穿至箱体(1)内部的刷油辊(207)，所述蒸汽发生器(3)底部的中间位置处设置有连接管(301)，所述连接管(301)远离所述蒸汽发生器(3)的一端设置有多组送汽管(302)，所述送汽管(302)的底部设置有多组贯穿至蒸汽仓(102)内部的排汽管(303)。4.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述排油口(103...

【专利技术属性】
技术研发人员：段智飞，陈锦春，黄志美，谭小军，
申请(专利权)人：广东华饮食品供应链管理有限公司，
类型：新型
国别省市：