一种地基岩土取土器制造技术

本实用新型专利技术提供一种地基岩土取土器，包括工作板，安装孔，支撑管，侧面固定架结构，螺纹杆，旋转杆，法兰盘，轴承，地基取土架结构，支撑杆，移动轮，弧形滑槽，调节螺栓，电机和主动蜗轮，所述的安装孔分别开设在工作板的内部左右两侧；所述的支撑管分别焊接在工作板的下部四角位置；所述的侧面固定架结构安装在支撑管远离工作板的一侧；所述的螺纹杆螺纹连接在工作板的内侧中间位置。本实用新型专利技术L型安装架、矩形滑槽和限位板的设置，有利于保证存储盒向下移动时，始终保持垂直，防止存储盒的下部沿地基内侧的缝隙向一侧出现偏移，从而影响螺纹杆和旋转杆的使用寿命。旋转杆的使用寿命。旋转杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种地基岩土取土器


[0001]本技术属于地质勘查
，尤其涉及一种地基岩土取土器。

技术介绍

[0002]在工程地质勘探和勘察工作中，为了求得地基土的物理力学性能指标，目前除了原位测试外，主要还是采用钻探取样后进行室内土工实验这一手段，要取得接近天然结构的原状土样，关键在于提高取样技术和使用先进的取土器。
[0003]但是现有的地基岩土取土器还存在着取样结构容易沿着地基内侧的缝隙向一侧偏移、对取土结构内侧的土壤清理时比较麻烦和装置在使用时固定效果较差的问题。
[0004]因此，专利技术一种地基岩土取土器显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种地基岩土取土器，以解决现有的地基岩土取土器取样结构容易沿着地基内侧的缝隙向一侧偏移、对取土结构内侧的土壤清理时比较麻烦和装置在使用时固定效果较差的问题。一种地基岩土取土器，包括工作板，安装孔，支撑管，侧面固定架结构，螺纹杆，旋转杆，法兰盘，轴承，地基取土架结构，支撑杆，移动轮，弧形滑槽，调节螺栓，电机和主动蜗轮，所述的安装孔分别开设在工作板的内部左右两侧；所述的支撑管分别焊接在工作板的下部四角位置；所述的侧面固定架结构安装在支撑管远离工作板的一侧；所述的螺纹杆螺纹连接在工作板的内侧中间位置；所述的旋转杆螺栓连接在螺纹杆的下部；所述的法兰盘分别焊接在螺纹杆的下部和旋转杆的上部；所述的轴承套接在旋转杆的外侧下部，并且内圈与旋转杆的下部过盈连接；所述的地基取土架结构安装在旋转杆的下部；所述的支撑杆插接在支撑管的内侧下部；所述的移动轮螺栓连接在支撑杆的下部；所述的弧形滑槽开设在支撑管的下部前端；所述的调节螺栓贯穿弧形滑槽的内侧螺纹连接在支撑杆的上部；所述的电机螺栓连接在工作板的上部后端；所述的主动蜗轮设置在工作板的上部，并且后端与电机的输出轴键连接；所述的地基取土架结构包括固定框，连接孔，矩形滑槽，升降存储架结构，限位板，承重连接板和锥形破碎块，所述的连接孔开设在固定框的内侧中间位置；所述的矩形滑槽分别设置在连接孔的前后两端，并且开设在固定框的内侧中间位置；所述的升降存储架结构安装在固定框的内侧；所述的限位板插接在矩形滑槽的内侧；所述的承重连接板安装在升降存储架结构的内侧上部；所述的锥形破碎块安装在升降存储架结构的下部。
[0006]优选的，所述的升降存储架结构包括存储盒，L型安装架，电动气缸，连杆，连接耳板，挡板，限位柱，垂直滑槽和倾斜滑槽，所述的L型安装架分别对称设置在存储盒的上部左右两侧，并且下部与存储盒的上部螺栓连接；所述的电动气缸螺栓连接在L型安装架的内侧上部；所述的连杆一端连接电动气缸的输出杆，另一端连接挡板；所述的连接耳板分别轴接在连杆的上下两部；所述的挡板分别设置在存储盒的内部左右两侧；所述的限位柱分别焊接在挡板的外侧四角位置；所述的垂直滑槽分别开设在存储盒内部左侧的前后两端和存储
盒内部右侧的前后两端；所述的倾斜滑槽开设在存储盒的内侧，并且分别设置在垂直滑槽的内部左右两侧。
[0007]优选的，所述的侧面固定架结构包括侧面连接板，固定柱，旋转挡块，折叠杆，外板，底板，固定耳板和橡胶垫，所述的固定柱焊接在侧面连接板的右侧上部；所述的旋转挡块的左侧上部与固定柱的右侧轴接；所述的折叠杆的左侧分别轴接在侧面连接板中间位置的前后两端；所述的外板的上部前后两端分别与折叠杆的右侧轴接；所述的底板设置在侧面连接板的右侧下部；所述的固定耳板分别轴接在底板的左侧前后两端以及底板的右侧前后两端；所述的橡胶垫胶接在底板的下部。
[0008]优选的，所述的支撑管的内侧下部分别与固定框的外侧四角位置螺栓连接，所述的轴承的外圈嵌入在承重连接板的内侧中间位置。
[0009]优选的，所述的存储盒的下部插接在连接孔的内侧，所述的限位板分别螺栓连接在存储盒的前后两端，所述的承重连接板焊接在存储盒内侧上部的中间位置，所述的锥形破碎块分别焊接在存储盒的下部四周位置。
[0010]优选的，所述的连接耳板设置有多个，上部的连接耳板与电动气缸的输出杆螺栓连接，下部的连接耳板与连接耳板的上部焊接，所述的电动气缸的上部设置在安装孔的内侧。
[0011]优选的，所述的限位柱设置有多个，分别设置在挡板的左侧前后两端以及挡板的右侧前后两端，并且靠近存储盒中间位置的限位柱插接在倾斜滑槽的内侧，远离存储盒中间位置的限位柱插接在垂直滑槽的内侧。
[0012]优选的，所述的侧面连接板与支撑管螺栓连接，所述的固定耳板设置有多个，分别焊接在侧面连接板右侧下部的前后两端以及外板左侧下部的前后两端，所述的螺纹杆和主动蜗轮相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的L型安装架、矩形滑槽和限位板的设置，有利于保证存储盒向下移动时，始终保持垂直，防止存储盒的下部沿地基内侧的缝隙向一侧出现偏移，从而影响螺纹杆和旋转杆的使用寿命。
[0015]2.本技术中，所述的螺纹杆、旋转杆、法兰盘、电机、主动蜗轮和承重连接板的设置，有利于通过螺纹杆和主动蜗轮组成的蜗轮蜗杆结构推动存储盒向下移动，同时方便将旋转杆从螺纹杆的下部拆下，从而将升降存储架结构整体取出进行维修或维护。
[0016]3.本技术中，所述的锥形破碎块的设置，有利于方便存储盒在向下移动时更容易破开下部的阻挡物，从而保证存储盒的正常移动，使存储盒进入地基内侧取土时更加轻松，同时与矩形滑槽和限位板配合，保证存储盒垂直下降。
[0017]4.本技术中，所述的电动气缸、连杆、连接耳板和挡板的设置，有利于对存储盒的内侧进行封闭，将土壤隔离在存储盒的内侧，同时方便工作人员将存储盒内侧的土壤进行清理，进而便于对存储盒的内侧进行维护。
[0018]5.本技术中，所述的限位柱、垂直滑槽和倾斜滑槽的设置，有利于对挡板的移动位置进行限制，配合电动气缸、连杆和连接耳板，完成挡板从倾斜到水平的活动，需要时当做隔板使用，不需要时不影响土壤进入挡板的内侧。
[0019]6.本技术中，所述的侧面连接板、外板、底板和橡胶垫的设置，有利于将岩石
块等重物放置在侧面连接板和外板之间，增加该装置底部的配重，防止存储盒向下移动时将该装置顶起，影响该装置工作时的稳定效果。
[0020]7.本技术中，所述的固定柱、旋转挡块、折叠杆和固定耳板的设置，有利于在该装置移动或限制时，对外板和底板进行折叠，减小侧面固定架结构整体的空间占用，不影响其他设备的放置。
[0021]8.本技术中，所述的支撑管、支撑杆、弧形滑槽和调节螺栓的设置，有利于调节移动轮的位置，对该装置移动时，使移动轮与地面接触，不需要时，使移动轮收缩到底板的内侧，防止该装置自行移动。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的地基取土架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的升降存储架结构的结构示意图。
[0025]图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地基岩土取土器，其特征在于，该地基岩土取土器，包括工作板(1)，安装孔(2)，支撑管(3)，侧面固定架结构(4)，螺纹杆(5)，旋转杆(6)，法兰盘(7)，轴承(8)，地基取土架结构(9)，支撑杆(10)，移动轮(11)，弧形滑槽(12)，调节螺栓(13)，电机(14)和主动蜗轮(15)，所述的安装孔(2)分别开设在工作板(1)的内部左右两侧；所述的支撑管(3)分别焊接在工作板(1)的下部四角位置；所述的侧面固定架结构(4)安装在支撑管(3)远离工作板(1)的一侧；所述的螺纹杆(5)螺纹连接在工作板(1)的内侧中间位置；所述的旋转杆(6)螺栓连接在螺纹杆(5)的下部；所述的法兰盘(7)分别焊接在螺纹杆(5)的下部和旋转杆(6)的上部；所述的轴承(8)套接在旋转杆(6)的外侧下部，并且内圈与旋转杆(6)的下部过盈连接；所述的地基取土架结构(9)安装在旋转杆(6)的下部；所述的支撑杆(10)插接在支撑管(3)的内侧下部；所述的移动轮(11)螺栓连接在支撑杆(10)的下部；所述的弧形滑槽(12)开设在支撑管(3)的下部前端；所述的调节螺栓(13)贯穿弧形滑槽(12)的内侧螺纹连接在支撑杆(10)的上部；所述的电机(14)螺栓连接在工作板(1)的上部后端；所述的主动蜗轮(15)设置在工作板(1)的上部，并且后端与电机(14)的输出轴键连接；所述的地基取土架结构(9)包括固定框(91)，连接孔(92)，矩形滑槽(93)，升降存储架结构(94)，限位板(95)，承重连接板(96)和锥形破碎块(97)，所述的连接孔(92)开设在固定框(91)的内侧中间位置；所述的矩形滑槽(93)分别设置在连接孔(92)的前后两端，并且开设在固定框(91)的内侧中间位置；所述的升降存储架结构(94)安装在固定框(91)的内侧；所述的限位板(95)插接在矩形滑槽(93)的内侧；所述的承重连接板(96)安装在升降存储架结构(94)的内侧上部；所述的锥形破碎块(97)安装在升降存储架结构(94)的下部。2.如权利要求1所述的地基岩土取土器，其特征在于，所述的升降存储架结构(94)包括存储盒(941)，L型安装架(942)，电动气缸(943)，连杆(944)，连接耳板(945)，挡板(946)，限位柱(947)，垂直滑槽(948)和倾斜滑槽(949)，所述的L型安装架(942)分别对称设置在存储盒(941)的上部左右两侧，并且下部与存储盒(941)的上部螺栓连接；所述的电动气缸(943)螺栓连接在L型安装架(942)的内侧上部；所述的连杆(944)一端连接电动气缸(943)的输出杆，另一端连接挡板(946)；所述的连接耳板(945)分别轴接在连杆(944)的上下两部；所述的挡板(946)分别设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽，施恂根，孙龙才，陈春林，王祖锐，谢克坷，王俊，刘达夫，刘亚，兰金鹏，
申请(专利权)人：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：