一种低噪音的空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体地涉及一种结构简单、易于制作的低噪音空压机，包括空压机本体和隔音罩；所述空压机本体通过托架设置在隔音罩内；所述托架包括两个支撑板，两个支撑板分别安装在隔音罩的两个对立侧面上，两个支撑板之间设置有安装在空压机本体底部内壁的中间夹板，所述空压机本体底部固定连接有两个支撑臂，两个支撑臂分别位于中间夹板与两个支撑板之间，所述中间夹板和支撑板内设置有用于夹持支撑臂的水平弹簧。本实用新型专利技术将空压机本体底部置于两侧的支撑板上，其底部的支撑臂通过两侧的水平弹簧进行夹持，当空压机本体工作时，水平弹簧与隔音罩的配合设计，能够减震的同时，大大降低了工作噪音。大大降低了工作噪音。大大降低了工作噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体地涉及一种低噪音的空压机。

技术介绍

[0002]空压机，即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，随着需求的不断增加，市场上出现各种结构的空压机，而现有空压机在压缩空气过程中，通常会产生较大的噪音和振动，影响空压机的工作，而现有能够降低噪音的设备结构复杂，不易制作，因此，有必要设计一种结构简单、易于制作的低噪音空压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种结构简单、易于制作的低噪音空压机。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种低噪音的空压机，如图所示，本实施例涉及的一种低噪音的空压机，包括空压机本体和隔音罩；所述空压机本体通过托架设置在隔音罩内；所述托架包括两个支撑板，两个支撑板分别安装在隔音罩的两个对立侧面上，两个支撑板之间设置有安装在空压机本体底部内壁的中间夹板，所述空压机本体底部固定连接有两个支撑臂，两个支撑臂分别位于中间夹板与两个支撑板之间，所述中间夹板和支撑板内设置有用于夹持支撑臂的水平弹簧。本技术将空压机本体底部置于两侧的支撑板上，其底部的支撑臂通过两侧的水平弹簧进行夹持，当空压机本体工作时，水平弹簧与隔音罩的配合设计，能够减震的同时，大大降低了工作噪音。
[0006]进一步的，所述支撑板和中间夹板靠近支撑臂的一端均开设有盲孔，盲孔边沿处上下两侧铰接有盖板，两个盖板端部之间通过竖直弹簧连接；所述水平弹簧位于盲孔内，一端与盲孔开口对立的盲孔的底壁固定连接，另一端与竖直弹簧中央连接。当支撑臂进入两水平弹簧之间过程中，支撑臂挤压两侧的竖直弹簧，盖板绕盖板与盲孔边沿连接处向盲孔的水平中心轴方向转动，从而压缩水平弹簧，通过两侧的水平弹簧对支撑臂进行夹持，达到减震、减噪音的效果。
[0007]进一步的，所述隔音罩两侧设置有水平卡条，两侧的支撑板上表面设有卡块，卡块上表面开设有用于卡住卡条的卡槽，卡条能够沿卡槽左右移动，一方面，当卡条恰好卡在所述卡槽中时，所述支撑臂恰好位于两水平弹簧之间；另一方面，卡槽与卡条的设计能够防止空压机本体前后移动。
[0008]进一步的，所述隔音罩为中空的正方体或长方体结构，采用开孔型泡沫塑料制作而成，其内部设有排风扇，排风扇优选为低噪音排风扇，隔音罩上端一侧设有排气口。
[0009]进一步的，所述支撑板为正方体或长方体结构，便于水平弹簧对其进行夹持。
[0010]本技术的技术效果：
[0011]与现有技术相比，本技术的一种低噪音的空压机，通过设置在隔音罩内的支
撑板支撑，空压机本体底部的支撑臂通过两侧的水平弹簧进行夹持，不仅能够使空压机本体实现稳定放置，而且，当空压机工作时，通过水平弹簧与隔音罩的配合设计，能够减震和降低工作噪音；本技术整体结构设计简单合理，易于制作，工作环境良好。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例2的主体结构示意图。
[0014]图中，空压机本体1、隔音罩2、支撑板3、中间夹板4、支撑臂5、水平弹簧6、盲孔7、盖板8、竖直弹簧9、梯形块10、卡条11、卡块12、排气口13、螺纹孔14、螺杆15、排风扇16。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例1：
[0017]如图1所示，本实施例涉及的一种低噪音的空压机，包括空压机本体1和隔音罩2；所述空压机本体1通过托架设置在隔音罩2内；所述隔音罩2为中空的正方体或长方体结构，采用开孔型泡沫塑料制作而成，其内部设有排风扇16，排风扇16优选为低噪音排风扇，隔音罩2上端一侧设有排气口13。
[0018]所述托架包括两个支撑板3，所述支撑板3为正方体或长方体结构；两个支撑板3分别安装在隔音罩2的两个对立侧面上，两个支撑板3之间设置有安装在空压机本体1底部内壁的中间夹板4，所述空压机本体1底部固定连接有两个支撑臂5，两个支撑臂5分别位于中间夹板4与两个支撑板3之间，所述中间夹板4和支撑板3内设置有用于夹持支撑臂5的水平弹簧6。本技术将空压机本体1底部置于两侧的支撑板3上，其底部的支撑臂5通过两侧的水平弹簧6进行夹持，当空压机本体1工作时，水平弹簧6与隔音罩2的配合设计，能够减震的同时，大大降低了工作噪音。
[0019]所述支撑板3和中间夹板4靠近支撑臂5的一端均开设有盲孔7，盲孔7边沿处上下两侧铰接有盖板8，两个盖板8端部之间通过竖直弹簧9连接；所述水平弹簧6位于盲孔7内，一端与盲孔7开口对立的盲孔7的底壁固定连接，另一端与竖直弹簧9中央连接。当支撑臂5进入两水平弹簧6之间过程中，支撑臂5挤压两侧的竖直弹簧9，盖板8绕盖板8与盲孔7边沿连接处向盲孔7的水平中心轴方向转动，从而压缩水平弹簧6，通过两侧的水平弹簧6对支撑臂5进行夹持，达到减震、减噪音的效果。
[0020]所述支撑臂5底部两侧设有梯形块10，当支撑臂5进入两水平弹簧6之间或从中取出时，便于推动及压缩两侧水平弹簧6。
[0021]为使支撑臂5与水平弹簧6之间快速定位，所述隔音罩2两侧设置有水平卡条11，两侧的支撑板3上表面设有卡块12，卡块12上表面开设有用于卡住卡条11的卡槽，卡条11能够沿卡槽左右移动，一方面，当卡条11恰好卡在所述卡槽中时，所述支撑臂5恰好位于两水平弹簧6之间；另一方面，卡槽与卡条11的设计能够防止空压机本体1前后移动。
[0022]工作原理：本技术将卡条11卡在所述卡槽中，所述支撑臂5恰好位于两水平弹簧6之间，一方面，空压机本体1通过支撑板3支撑，另一方面，空压机本体1底部的支撑臂5通
过两侧的水平弹簧6进行夹持，空压机本体1实现稳定放置，当空压机工作时，通过水平弹簧6与隔音罩2的配合设计，实现减震的同时，大大降低了工作噪音。
[0023]实施例2：
[0024]当弹簧的使用时间较长时，其弹性容易受影响，因此，为了更好的使水平弹簧6对支撑臂5进行夹持，本实施例与实施例1的不同之处在于：如图2所示，所述支撑板3内部开设与盲孔7连通的螺纹孔14，螺纹孔14内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15用于顶住水平弹簧6端部，当水平弹簧6的弹性减小，夹持效果不好时，通过进一步向靠近水平弹簧6的方向旋入螺杆15，以保证水平弹簧6的夹持力，从而提高了本装置的使用寿命。
[0025]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音的空压机，其特征在于：包括空压机本体(1)和隔音罩(2)；所述空压机本体(1)通过托架设置在隔音罩(2)内；所述托架包括两个支撑板(3)，两个支撑板(3)分别安装在隔音罩(2)的两个对立侧面上，两个支撑板(3)之间设置有安装在空压机本体(1)底部内壁的中间夹板(4)，所述空压机本体(1)底部固定连接有两个支撑臂(5)，两个支撑臂(5)分别位于中间夹板(4)与两个支撑板(3)之间，所述中间夹板(4)和支撑板(3)内设置有用于夹持支撑臂(5)的水平弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的低噪音的空压机，其特征在于：所述支撑板(3)和中间夹板(4)靠近支撑臂(5)的一端均开设有盲孔(7)，盲孔(7)边沿处上下两侧铰接有盖板(8)，两个盖板(8)端部之间通过竖直弹簧(9)连接；所述水平弹簧(6)位于盲孔(7)内，一端与盲孔(7)开口对立的盲孔(7)的底壁固定连接，另一端与竖直弹簧(9)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，
申请(专利权)人：泰安华维中科精细材料有限公司，
类型：新型
国别省市：