一种光学玻璃超声波清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃超声波清洗设备，其技术方案要点是：包括清洗设备主体，清洗设备主体上设置有控制面板，所述清洗设备主体的内部设置有多个不锈钢材质的超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的一侧设置有烘干室，所述烘干室的底部与烘干管道连接，所述烘干管道的一端与烘干室固定连接，烘干管道的另一端与风机的输出端固定连接，超声波清洗槽的底部均连接有出水管道，出水管道的下端通过连接管道与多级沉淀池连接，所述多级沉淀池的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端通过进水管与多级沉淀池连接，水泵的输出端通过输液管与超声波清洗槽连接。本实用新型专利技术所述的超声波清洗设备能够实现清洗液的循环利用，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃超声波清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃清洗设备领域，尤其涉及到一种光学玻璃超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]超声波清洗设备的工作原理是利用超声波在清洗液中传播时的空化、辐射压、声流等物理效应，对清洗件上的污染物产生的机械起剥落作用，同时能够促进清洗液于污染物发生化学反应，达到清洗物件的目的。光学玻璃在生产加工的过程中表面会附着灰尘等物质，目前现有的超声波清洗机由于结构的原因很难达到轻易更换清洗液的目的，同时清洗后的光学玻璃需要较长的干燥时间。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种光学玻璃超声波清洗设备，用于解决现有的超声波清洗设备存在难以更换清洗液，清洗后的光学玻璃需要较长的干燥时间的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0005]一种光学玻璃超声波清洗设备，包括清洗设备主体，清洗设备主体上设置有控制面板，所述清洗设备主体的内部设置有多个不锈钢材质的超声波清洗槽，超声波清洗槽的内部设置有超声波换能器，超声波换能器与设置在清洗设备主体上的超声波发生器电性连接，所述超声波清洗槽的一侧设置有烘干室，所述烘干室的底部与烘干管道连接，所述烘干管道的一端与烘干室固定连接，烘干管道的另一端与设置在清洗设备主体内部的风机的输出端固定连接，超声波清洗槽的底部均连接有出水管道，出水管道的下端通过连接管道与多级沉淀池连接，所述多级沉淀池的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端通过进水管与多级沉淀池连接，水泵的输出端通过输液管与超声波清洗槽连接。
[0006]本技术的进一步设置为：所述进水管和输液管远离水泵的端部上设置有过滤网。
[0007]本技术的进一步设置为：所述烘干室的顶部设置有盖板，所述盖板的上表面安装有把手。
[0008]本技术的进一步设置为：所述多级沉淀池的内部通过隔板分隔成第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间的隔板上开有溢流槽。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第一沉淀池或第二沉淀池上设置有进水口，所述进水口与出水管道相匹配。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一沉淀池和第二沉淀池的内部设置有活性炭。
[0011]本技术的进一步设置为：所述清洗设备主体的底部设置有支撑脚和万向轮。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置多级过滤池和与之匹配的管道，实现了清洗液的循环利
用、提高了更换清洗液的效率。
[0014]2、本技术设置有烘干室，能够对清洗后的光学玻璃进行烘干，加快光学玻璃的干燥速度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0018]如图1至图2所示，本技术提出的一种光学玻璃超声波清洗设备，包括清洗设备主体10，清洗设备主体10上设置有控制面板20，所述清洗设备主体10的内部设置有多个不锈钢材质的超声波清洗槽30，超声波清洗槽30的数量可以根据实际需求增加或减少，超声波清洗槽30的内部设置有超声波换能器40，超声波换能器40与设置在清洗设备主体10上的超声波发生器50电性连接，将光学玻璃放置在超声波清洗槽30内，启动超声波发生器50和超声波换能器40对光学玻璃进行清洗，所述超声波清洗槽 30的一侧设置有烘干室60，所述烘干室60的底部与烘干管道70连接，所述烘干管道70的一端与烘干室60固定连接，烘干管道70的另一端与设置在清洗设备主体10内部的风机80的输出端固定连接，将清洗后的光学玻璃放置到超声波清洗室内，启动风机80，气流通过烘干管道70的引导进入烘干室60对光学玻璃进行烘干，超声波清洗槽30的底部均连接有出水管道，出水管道的下端通过连接管道与多级沉淀池100连接，清洗液从出水管道流出，通过连接管道进入到多级沉淀池100中，在多级沉淀池100中沉淀，所述多级沉淀池100的顶部设置有水泵110，所述水泵110的输入端通过进水管120与多级沉淀池100连接，水泵110的输出端通过输液管130 与超声波超声波清洗槽30连接，需要往超声波清洗槽30中加入清洗液时，启动水泵110，水泵110将清洗液从多级沉淀池100中泵出，清洗液经过。进水管120和输液管130上过滤网的进一步过滤后进入到超声波清洗槽30 内，循环使用，降低了成本。
[0019]所述进水管120和输液管130远离水泵110的端部上设置有过滤网，过滤网用于对清洗液进行进一步过滤。
[0020]所述烘干室60的顶部设置有盖板610，所述盖板610的上表面安装有把手。
[0021]所述多级沉淀池100的内部通过隔板分隔成第一沉淀池140和第二沉淀池150，隔板的数量可以根据实际需要增加或减少，用于改变沉淀池的数量，所述第一沉淀池140和第二沉淀池150之间的隔板顶部开有溢流槽，溢流槽用于供清洗液通过。
[0022]所述第一沉淀池140或第二沉淀池150上设置有进水口，所述进水口与出水管道相匹配，清洗液通过进水口进入到多级沉淀池100中进行沉淀。
[0023]所述第一沉淀池140和第二沉淀池150的内部设置有活性炭,活性炭用于吸收清洗液中的杂质，有利于清洗液的循环使用。
[0024]所述清洗设备主体10的底部设置有支撑脚11和万向轮12。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]使用时，将光学玻璃放入到超声波清洗槽30中，启动超声波换能器40 和超声波发生器50对光学玻璃进行清洗，清洗完成后将光学玻璃取出放置到烘干室60中进行烘干，当需要进行超声波清洗槽30内的清洗液更换工作时，打开出水管道，清洗液与杂质一同流出，进入到多级沉淀池100内，清洗液经过多级沉淀池100的沉淀过滤后，启动水泵110，水泵将清洗液从多级过滤池100中泵出，清洗液经过进水管120和输液管130上的过滤网的再次过滤进入到超声波清洗槽30，本实用所有的用电设备均与外接电源连接，本技术所述的超声波清洗设备能够实现清洗液的循环使用，降低成本。
[0027]在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃超声波清洗设备，包括清洗设备主体(10)，清洗设备主体(10)上设置有控制面板(20)，所述清洗设备主体(10)的内部设置有多个不锈钢材质的超声波清洗槽(30)，超声波清洗槽(30)的内部设置有超声波换能器(40)，超声波换能器(40)与设置在清洗设备主体(10)上的超声波发生器(50)电性连接，其特征在于，所述超声波清洗槽(30)的一侧设置有烘干室(60)，所述烘干室(60)的底部与烘干管道(70)连接，所述烘干管道(70)的一端与烘干室(60)固定连接，烘干管道(70)的另一端与设置在清洗设备主体(10)内部的风机(80)的输出端固定连接，超声波清洗槽(30)的底部均连接有出水管道，出水管道的下端通过连接管道与多级沉淀池(100)连接，所述多级沉淀池(100)的一侧设置有水泵(110)，所述水泵(110)的输入端通过进水管(120)与多级沉淀池(100)连接，水泵(110)的输出端通过输液管(130)与超声波清洗槽(30)连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱留斌，
申请(专利权)人：嘉兴尚科光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：