一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，包括混凝土结构，所述混凝土结构内部预埋有朝向安装面一侧的预埋螺栓，混凝土结构的安装面上预埋有连接套筒；所述连接套筒的内端与预埋螺栓的螺纹段螺纹连接，连接套筒的外端螺纹连接有螺杆；所述螺杆上套设有具有预开孔的钢板，钢板上设置有与螺杆固定配合的螺母；所述钢板上固定设置有附加结构。本实用新型专利技术旨在提供一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，来解决传统预埋件安装拆卸困难以及拆卸后结构外观质量难以有效保证等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板


[0001]本技术涉及临时钢结构施工
，尤其涉及一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板。

技术介绍

[0002]建筑结构施工过程中由于施工需要，需要在结构主体上安装如塔吊附着、操作平台、支架附着等临时施工设施。此时需要在主体结构混凝土浇筑施工时进行预埋钢板作为着力点。该施工方式存在如下缺点：(1)预埋钢板加工成型后，锚筋端部弯钩无法调整方向，安装时结构钢筋已经施工完成，受钢筋间隙影响，势必无法顺利完成安装；(2)预埋钢板需与结构外表面平行，施工时难以控制其安装精度；(3)预埋钢板在临时结构拆除时需一并拆除，因位于保护层，且锚筋将其牢牢锚固，作业难度大；(4)预埋钢板拆除后在结构外表面留下坑洞，需采用混凝土、砂浆等进行修补，由于与原结构混凝土龄期相差太大且无法养护，势必出现干缩裂纹与色差等，外观质量差且易脱落。因此，现亟需一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，来解决传统预埋件安装拆卸困难以及拆卸后结构外观质量难以有效保证等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，来解决传统预埋件安装拆卸困难以及拆卸后结构外观质量难以有效保证等问题。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过下述技术方案予以实现的：
[0005]一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，包括混凝土结构，所述混凝土结构内部预埋有朝向安装面一侧的预埋螺栓，混凝土结构的安装面上预埋有连接套筒；所述连接套筒的内端与预埋螺栓的螺纹段螺纹连接，连接套筒的外端螺纹连接有螺杆；所述螺杆上套设有具有预开孔的钢板，钢板上设置有与螺杆固定配合的螺母；所述钢板上固定设置有附加结构。
[0006]进一步的，所述钢板按照连接套筒的分布设置预开孔，开孔呈椭圆形。
[0007]进一步的，所述螺杆的外端具有六角头部。
[0008]进一步的，所述预埋螺栓的螺纹段旋入连接套筒的一半，螺杆旋入连接套筒的另一半。
[0009]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术将预埋螺栓和连接套筒组合构成预埋件，替代了传统的预埋钢板，对主体结构的侵占大大减少且预埋方便。钢板上的预开孔为椭圆形，当一部分预埋螺栓预埋角度偏差时，可先固定钢板，再将螺杆旋入连接套筒螺纹内，最后拧紧螺母固定钢板，能有效避免由于各个预埋螺栓角度偏差方向不一致时钢板无法安装的问题。螺杆端部具有六角头部，便于拧动，拆卸钢板省时省力。钢板拆除后对结构外观影响小，修复后无质量隐患。拆
除后的钢板和附加结构还可重复利用，节省施工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装结构示意图；
[0012]图2为本技术中预开孔的开孔位置示意图；
[0013]图3为本技术中钢板和附加结构的结构示意图；
[0014]图4为本技术从混凝土结构上拆除后的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
钢板，2
‑
预埋螺栓，3
‑
混凝土结构，4
‑
连接套筒，5
‑
螺杆，6
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螺母，7
‑
附加结构，8
‑
预开孔，9
‑
螺纹段，10
‑
六角头部。
具体实施方式
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]如图1至图3所示，一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，包括混凝土结构3，所述混凝土结构3内部预埋有朝向安装面一侧的预埋螺栓2，混凝土结构3的安装面上预埋有连接套筒4；所述连接套筒4的内端与预埋螺栓2的螺纹段螺纹连接，连接套筒4的外端螺纹连接有螺杆5；所述螺杆5上套设有具有预开孔的钢板1，钢板1上设置有与螺杆5固定配合的螺母6；所述钢板1上固定设置有附加结构7。
[0019]其中，所述钢板1按照连接套筒4的分布设置预开孔8，开孔呈椭圆形。当一部分预埋螺栓2预埋角度偏差时，可先固定钢板1，再将螺杆5旋入连接套筒4螺纹内，最后拧紧螺母6固定钢板1，能有效避免由于各个预埋螺栓2角度偏差方向不一致时钢板1无法安装的问题。
[0020]其中，所述螺杆5的外端具有六角头部10，便于螺杆5的旋拧和拆卸。
[0021]本技术的施工方法，包括如下步骤：
[0022](1)在连接套筒4上螺纹连接预埋螺栓2，使预埋螺栓2的螺纹段旋入连接套筒4内的一半螺纹，按照混凝土结构3上需要安装的附加结构7形状预埋数量足够环绕附加结构7的连接套筒4和预埋螺栓2，便于后续安装的螺杆5和螺母6避开附加结构7的位置，提高钢板1的适应性。
[0023](2)使连接套筒4端部与混凝土结构3的安装面相整平，并在各连接套筒4的另一半螺纹上连接螺杆5，使螺杆5的端部与预埋螺栓2的螺纹段相抵。
[0024](3)按照连接套筒4的分布在钢板1上设置预开孔8，让预开孔8与各连接套筒4相对接后在各螺杆5与钢板1之间固定连接螺母6，使钢板1与混凝土结构3相固定。
[0025](4)最后在钢板1的安装面上固定安装附加结构7。
[0026](5)如图4所示，当需要拆除钢板1和附加结构7时，旋拧拆下螺母6和螺杆5，使用设备将混凝土结构3表面的各连接套筒4钻除或钻掉用于连接螺杆5的一半连接套筒4，再采用砂浆对钻孔进行修补，从而使钢板1拆除后对混凝土结构3外观影响较小，修复后无质量隐患。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板，包括混凝土结构，其特征在于：所述混凝土结构内部预埋有朝向安装面一侧的预埋螺栓，混凝土结构的安装面上预埋有连接套筒；所述连接套筒的内端与预埋螺栓的螺纹段螺纹连接，连接套筒的外端螺纹连接有螺杆；所述螺杆上套设有具有预开孔的钢板，钢板上设置有与螺杆固定配合的螺母；所述钢板上固定设置有附加结构。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，于海力，徐利洋，张永康，余剑，游宇，谢双，
申请(专利权)人：中建桥梁有限公司，
类型：新型
国别省市：