雾化器及气溶胶生成装置制造方法及图纸

本申请公布了一种雾化器及气溶胶生成装置，包括壳体及设置于壳体内的雾化腔；进气口，供外部空气进入所述壳体内部，且所述进气口至少部分沿所述壳体纵向延伸；气流分散通道，连通所述雾化腔与所述进气口；所述气流分散通道包括第一气流分散通道和第二气流分散通道；遮挡件，设置于所述雾化腔与所述进气口之间；其中，所述遮挡件将所述第一气流分散通道和第二气流分散通道间隔开；以上雾化器，所述气流分散通道可将由所述进气口汇入的气流分散，进而减小气流的流动声。减小气流的流动声。减小气流的流动声。

【技术实现步骤摘要】
雾化器及气溶胶生成装置


[0001]本申请实施例涉及气溶胶生成装置领域，尤其涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置包括雾化器及电池装置，雾化器内的进气口一般正对雾化组件设置，一方面，雾化组件雾化形成的大分子气溶胶容易回流进入进气口，且气溶胶遇冷后形成的冷凝液容易从进气口泄漏至雾化器外部；另一方面，外部气流通过直通式的进气口汇聚进入雾化腔内，会产生较大的气流声，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的雾化器内的气流声过大的问题，本申请实施例提供一种雾化器，包括壳体，及设置于所述壳体内的雾化腔；进气口，供外部空气进入所述壳体内部，且所述进气口至少部分沿所述壳体纵向延伸；气流分散通道，连通所述雾化腔与所述进气口；所述气流分散通道包括第一气流分散通道和第二气流分散通道；遮挡件，设置于所述雾化腔与所述进气口之间；其中，所述遮挡件将所述第一气流分散通道和第二气流分散通道间隔开。
[0004]优选地，上述技术方案中，所述遮挡件上设置有两个通气孔，所述通气孔的一端与所述气流分散通道连通，另一端与所述雾化腔连通。
[0005]优选地，上述技术方案中，所述遮挡件沿垂直于所述壳体纵向的投影面积小于所述进气口沿垂直于所述壳体纵向的投影面积。
[0006]优选地，以上技术方案中，所述气流分散通道的气流流向与所述进气口的气流流向不同。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述遮挡件上设置有凸起部，所述凸起部沿垂直于壳体纵向完全遮挡住所述进气口的出气端。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述凸起部上设置有两个导流斜面，气流沿所述导流斜面流向所述通气孔。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述凸起部呈V形。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述遮挡件上设置有密封柱，所述密封柱至少部分沿所述壳体纵向延伸；且所述密封柱将所述进气口的出气端至少部分封闭。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述进气口的出气端上间隔设置有至少两个延伸臂，分别为第一延伸臂和第二延伸臂；所述第一延伸臂和所述第二延伸臂界定形成容纳腔；所述容纳腔可容纳所述密封柱的至少部分表面。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述密封柱的外径小于所述进气口的内径；所述密封柱与所述进气口之间的缝隙界定形成所述气流分散通道。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述通气孔的出气端高出周围平面。
[0014]优选地，上述技术方案中，还包括底座，所述底座上设置有朝向所述遮挡件设置的至少一个斜面。
[0015]优选地，以上技术方案中，所述遮挡件上设置有至少一个毛细凹槽。
[0016]本申请还提供一种气溶胶生成装置，包括以上所述的雾化器，以及为所述雾化器提供电驱动的电源装置。
[0017]本申请的有益效果是由于雾化器内部设置了两个气流分散通道，可将由进气口汇入的大股气流分散成细小平稳的气流流入雾化腔内，以减小气流的流动声。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1是本申请实施例提供的气溶胶生成装置结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例提供的雾化器立体图；
[0021]图3是本申请实施例提供的雾化器去壳后一个视角的爆炸图；
[0022]图4是本申请实施例提供的雾化器去壳后另一视角的爆炸图；
[0023]图5是本申请一实施例提供的雾化器的剖面图；
[0024]图6是图5的局部放大图；
[0025]图7是本申请一实施例提供的底座立体图；
[0026]图8是本申请一实施例提供的遮挡件一个视角的立体图；
[0027]图9是本申请一实施例提供的遮挡件的另一个视角的立体图；
[0028]图10是本申请一实施例提供的雾化器去壳的另一个视角的剖面图；
[0029]图11是本申请又一实施例提供的的雾化器去壳后的侧视剖面图；
[0030]图12是本申请又一实施例提供的底座立体图；
[0031]图13是本申请又一实施例提供的遮挡件立体图。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。
[0033]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。
[0034]另外，本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0035]本申请提供一种气溶胶生成装置，参考图1所示，包括雾化器100和电源装置200。雾化器100内存储有液体基质并可将液体基质雾化形成气溶胶，电源装置200为雾化器100
提供电源驱动。雾化器100与电源装置200可固定连接，也可进行可分离式连接。雾化器100与电源装置200进行可分离式连接，如磁吸式连接，卡扣式连接等，具体的连接方式不做限定。本申请提供的雾化器100与电源装置200进行磁吸式连接，雾化器100的第一连接端设置有磁体或磁吸元件，电源装置200的第二连接端设置有相匹配的磁吸元件或磁体。电源装置200沿纵向可分为两部分，第一部分201可收容雾化器100的至少部分表面，第二部分202可容纳电池、控制模块、充电模块等其他构成电源装置的部件。
[0036]如图2至图4所示，雾化器100包括壳体10，壳体10具有沿纵向延伸的近端和远端，近端具有供用户吸食气溶胶的吸嘴口110，远端敞口设置，内部中空，至少一部分形成存储液体基质的储液腔11；壳体10的敞口端固定安装有底座20。
[0037]进一步地，壳体10内部还固定安装有雾化组件30，雾化组件30可将液体基质雾化形成气溶胶。沿着壳体10轴向还设置有将雾化形成的气溶胶输出至吸嘴口110的出气管12，出气管12可与壳体10一体成型，且出气管12的两侧外壁与壳体10的内壁之间的空间界定形成储液腔11。
[0038]具体地，雾化组件30包括多孔体31以及对多孔体31吸取的液体基质进行加热的加热元件32。多孔体31可由多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成，内部形成一个可吸收和传递液体基质的多孔结构。在本申请中优选为多孔陶瓷材料，一般由骨料、粘结剂及造孔剂等组分，高温烧结形成，其内部具有大量彼此连通并与材料表面连通的孔隙结构，液体基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：壳体，及设置于所述壳体内的雾化腔；进气口，供外部空气进入所述壳体内部，且所述进气口至少部分沿所述壳体纵向延伸；气流分散通道，连通所述雾化腔与所述进气口；所述气流分散通道包括第一气流分散通道和第二气流分散通道；遮挡件，设置于所述雾化腔与所述进气口之间；其中，所述遮挡件将所述第一气流分散通道和第二气流分散通道分隔开。2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡件上设置有两个通气孔；所述通气孔的一端与所述气流分散通道连通，另一端与所述雾化腔连通。3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述通气孔沿垂直于所述壳体纵向的投影面积小于所述进气口沿垂直于所述壳体纵向的投影面积。4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流分散通道的气流流向与所述进气口的气流流向不同。5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述遮挡件上设置凸起部，所述凸起部沿垂直于壳体纵向完全遮挡住所述进气口的出气端。6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述凸起部上设置有两个导流斜面，气流沿所述导流斜面流向所述通气孔。7.如权利要求5或6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富毅，鲁林海，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：