水膜泡沫灭火剂加工生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫灭火剂生产的技术领域，特别是涉及一种水膜泡沫灭火剂加工生产设备，其通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐，避免在运输密封罐的过程中密封罐在推车车身上滚落，提高使用稳定性；包括推车车身、万向移动轮、推把、密封罐、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，推车车身底端固定安装有四组万向移动轮，推把固定安装在推车车身上，密封罐放置在推车车身上，密封罐固定机构安装在推车车身上，以用于夹紧固定密封罐，夹块调节机构安装在推车车身内部，以用于调节夹块之间的间距，导向缓冲机构安装在推车车身内部，以用于缓冲滑动的夹块。以用于缓冲滑动的夹块。以用于缓冲滑动的夹块。

【技术实现步骤摘要】
水膜泡沫灭火剂加工生产设备


[0001]本技术涉及泡沫灭火剂生产的
，特别是涉及一种水膜泡沫灭火剂加工生产设备。

技术介绍

[0002]泡沫灭火剂可扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用，泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等，适用范围广泛。泡沫灭火剂的使用范围广泛，泡沫灭火剂在生产时需要使用到储存装置进行储放，密封罐也是储放泡沫灭火剂的，密封罐为了方便了使用者的使用，一般与推车进行配合使用，但是现有的推车在放置密封罐时没有便捷的固定机构，导致密封罐在运输过程中滚落，导致使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐，避免在运输密封罐的过程中密封罐在推车车身上滚落，提高使用稳定性的水膜泡沫灭火剂加工生产设备。
[0004]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，包括推车车身、万向移动轮、推把、密封罐、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，所述推车车身底端固定安装有四组万向移动轮，所述推把固定安装在推车车身上，所述密封罐放置在推车车身上，所述密封罐固定机构安装在推车车身上，以用于夹紧固定密封罐，所述夹块调节机构安装在推车车身内部，以用于调节夹块之间的间距，所述导向缓冲机构安装在推车车身内部，以用于缓冲滑动的夹块，所述密封罐固定机构包括固定夹板、调节夹板、调节传动槽、两组插杆导向板、定位插杆、弹簧压板和定位弹簧，所述固定夹板固定安装在推车车身顶端，所述调节夹板滑动安装在推车车身顶端，所述调节夹板底端开设有定位插槽，所述推车车身内部设置有调节传动槽，两组所述插杆导向板固定安装在调节传动槽侧壁上，所述定位插杆滑动安装在两组插杆导向板中，并且定位插杆滑动插装在推车车身上，所述定位插杆插装在定位插槽中，所述弹簧压板紧固套装在定位插杆上，并且所述弹簧压板设置在两组插杆导向板之间，所述定位弹簧套装在定位插杆上，并且所述定位弹簧顶端与弹簧压板底端贴紧。
[0005]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述夹块调节机构包括第一摆动轴、传动板、脚踏板、铰接轴、从动压迫板、活动槽和第二摆动轴，所述第一摆动轴转动安装在调节传动槽中，所述传动板紧固套装在第一摆动轴上，所述脚踏板与传动板外端紧固连接，所述传动板与铰接轴转动连接，所述从动压迫板与铰接轴转动连接，所述从动压迫板中设置有活动槽，所述第二摆动轴固定安装在调节传动槽中，并且所述第二摆动轴插装设置在活动槽中。
[0006]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述导向缓冲机构包括导滑块、导滑槽、缓冲弹簧和缓冲板，所述调节夹板底端固定安装有两组导滑块，所述推车车身顶端对
称设置有两组导滑槽，所述导滑块滑动安装在导滑槽中，所述导滑槽两端对称固定安装有两组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上固定安装有缓冲板。
[0007]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述弹簧压板表面经过氮化处理。
[0008]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括压迫辊，所述压迫辊转动安装在从动压迫板上。
[0009]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括防滑凸点，所述防滑凸点均匀排列安装在脚踏板顶端。
[0010]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，所述推把表面包裹设置有防滑胶垫。
[0011]本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，还包括防滑胶垫，所述固定夹板与调节夹板夹紧端均紧固粘贴安装有防滑胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过夹块调节机构压动弹簧压板下移，之后弹簧压板向下压迫定位弹簧收缩，然后弹簧压板带动定位插杆下滑，之后定位插杆脱离与定位插槽的配合状态，然后扳动调节夹板向外滑动，之后将密封罐吊运至推车车身上的固定夹板与调节夹板之间，然后将调节夹板向固定夹板方向推动，使调节夹板向固定夹板滑动，直至调节夹板与密封罐贴紧，之后通过固定夹板与调节夹板将密封罐固定在推车车身上，然后推动推把，使推车车身驼动密封罐移动，将密封罐运送至密封罐集中存放点，通过设置密封罐固定机构，能够夹紧固定密封罐，避免在运输密封罐的过程中密封罐在推车车身上滚落，提高使用稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是夹块调节机构放大结构示意图；
[0016]图4是导向缓冲机构放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的轴侧结构示意图；
[0018]附图中标记：1、推车车身；2、万向移动轮；3、推把；4、密封罐；5、固定夹板；6、调节夹板；7、定位插槽；8、调节传动槽；9、插杆导向板；10、定位插杆；11、弹簧压板；12、定位弹簧；13、第一摆动轴；14、传动板；15、脚踏板；16、铰接轴；17、从动压迫板；18、活动槽；19、第二摆动轴；20、导滑块；21、导滑槽；22、缓冲弹簧；23、缓冲板；24、压迫辊；25、防滑凸点；26、防滑胶垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，包括推车车身1、万向移动轮2、推把3、密封罐4、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，推车车身1底端固定安装有四组万向移动轮2，推把3固定安装在推车车身1上，密封罐4放置在推车车身1上，密封罐固定机构安装在推车车身1上，以用于夹紧固定密封罐4，夹块调节机构安装
在推车车身1内部，以用于调节夹块之间的间距，导向缓冲机构安装在推车车身1内部，以用于缓冲滑动的夹块，密封罐固定机构包括固定夹板5、调节夹板6、调节传动槽8、两组插杆导向板9、定位插杆10、弹簧压板11和定位弹簧12，固定夹板5固定安装在推车车身1顶端，调节夹板6滑动安装在推车车身1顶端，调节夹板6底端开设有定位插槽7，推车车身1内部设置有调节传动槽8，两组插杆导向板9固定安装在调节传动槽8侧壁上，定位插杆10滑动安装在两组插杆导向板9中，并且定位插杆10滑动插装在推车车身1上，定位插杆10插装在定位插槽7中，弹簧压板11紧固套装在定位插杆10上，并且弹簧压板11设置在两组插杆导向板9之间，定位弹簧12套装在定位插杆10上，并且定位弹簧12顶端与弹簧压板11底端贴紧；通过夹块调节机构压动弹簧压板11下移，之后弹簧压板11向下压迫定位弹簧12收缩，然后弹簧压板11带动定位插杆10下滑，之后定位插杆10脱离与定位插槽7的配合状态，然后扳动调节夹板6向外滑动，之后将密封罐4吊运至推车车身1上的固定夹板5与调节夹板6之间，然后将调节夹板6向固定夹板5方向推动，使调节夹板6向固定夹板5滑动，直至调节夹板6与密封罐4贴紧，之后通过固定夹板5与调节夹板6将密封罐4固定在推车车身1上，然后推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水膜泡沫灭火剂加工生产设备，其特征在于，包括推车车身(1)、万向移动轮(2)、推把(3)、密封罐(4)、密封罐固定机构、夹块调节机构和导向缓冲机构，所述推车车身(1)底端固定安装有四组万向移动轮(2)，所述推把(3)固定安装在推车车身(1)上，所述密封罐(4)放置在推车车身(1)上，所述密封罐固定机构安装在推车车身(1)上，以用于夹紧固定密封罐(4)，所述夹块调节机构安装在推车车身(1)内部，以用于调节夹块之间的间距，所述导向缓冲机构安装在推车车身(1)内部，以用于缓冲滑动的夹块，所述密封罐固定机构包括固定夹板(5)、调节夹板(6)、调节传动槽(8)、两组插杆导向板(9)、定位插杆(10)、弹簧压板(11)和定位弹簧(12)，所述固定夹板(5)固定安装在推车车身(1)顶端，所述调节夹板(6)滑动安装在推车车身(1)顶端，所述调节夹板(6)底端开设有定位插槽(7)，所述推车车身(1)内部设置有调节传动槽(8)，两组所述插杆导向板(9)固定安装在调节传动槽(8)侧壁上，所述定位插杆(10)滑动安装在两组插杆导向板(9)中，并且定位插杆(10)滑动插装在推车车身(1)上，所述定位插杆(10)插装在定位插槽(7)中，所述弹簧压板(11)紧固套装在定位插杆(10)上，并且所述弹簧压板(11)设置在两组插杆导向板(9)之间，所述定位弹簧(12)套装在定位插杆(10)上，并且所述定位弹簧(12)顶端与弹簧压板(11)底端贴紧。2.如权利要求1所述的水膜泡沫灭火剂加工生产设备，其特征在于，所述夹块调节机构包括第一摆动轴(13)、传动板(14)、脚踏板(15)、铰接轴(16)、从动压迫板(17)、活动槽(18)和第二摆动轴(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚高坤，吴志鹏，袁野，
申请(专利权)人：江苏优尼科工业消防有限公司，
类型：新型
国别省市：