一种数控机床直线光栅尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床直线光栅尺，具体涉及光栅尺技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶端固定连接有两个安装竖板，两个所述安装竖板之间设置有丝杆，所述安装竖板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，所述安装底板的底部设置有安装底座，所述安装底座的顶端开设有卡槽，所述安装底座的内部位于卡槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡接机构；所述卡接机构包括卡接杆，所述卡接杆设置在安装槽的内部。本实用新型专利技术结构设计简单合理，通过设置了卡接机构，使得光栅尺很方便的安装在安装底座上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率，降低了工作人员的工作难度。低了工作人员的工作难度。低了工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床直线光栅尺


[0001]本技术涉及光栅尺
，更具体地说，本技术涉及一种数控机床直线光栅尺。

技术介绍

[0002]光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同，分为透射光栅和反射光栅。
[0003]直线光栅尺经常用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测，所以需要将直线光栅尺安装在数控机床上，但是现有的直线光栅尺不便于安装和拆卸，大大增加了安装的时间，降低了安装的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控机床直线光栅尺，通过设置了卡接机构，使得光栅尺很方便的安装在安装底座上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床直线光栅尺，包括安装底板，所述安装底板的顶端固定连接有两个安装竖板，两个所述安装竖板之间设置有丝杆，所述安装竖板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，所述安装底板的底部设置有安装底座，所述安装底座的顶端开设有卡槽，所述安装底座的内部位于卡槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡接机构；
[0006]所述卡接机构包括卡接杆，所述卡接杆设置在安装槽的内部，所述安装底板的一侧开设有卡接孔，所述卡接杆的外壁套设有弹簧，所述卡接杆的一端贯穿至安装槽的外部并固定连接有拉环，所述安装槽的内壁固定设置有限位套。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述卡接杆的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有滑块，所述安装槽的内壁相对滑块的一侧设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述丝杆的顶部设置有光栅尺本体，所述光栅尺本体设置在两个安装竖板之间。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述丝杆的底部设置有直线导轨，所述直线导轨设置在两个安装竖板之间。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述丝杆的外壁连接有螺纹滑动块，所述螺纹滑动块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有两个T型滑杆，所述直线导轨的两侧均开设
有T型滑槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述T型滑槽的内壁开设有多个轮槽，所述T型滑杆的外壁安装有多个滚轮。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述螺纹滑动块的顶端设置有移动镜组，所述安装底板由不锈钢材质制成。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置了卡接机构，将安装底座安装在待检测的机器上，将安装底板插入卡槽内，同时拉动拉环，带动卡接杆拉动，弹簧受力压缩，限位套的设置对弹簧移到抵接的作用，防止弹簧从安装槽内滑出，当安装底板与卡槽完全相配合时，放开拉环，此时卡接杆的一端正好插入卡接孔的内部，从而对安装底板进行锁紧，使得安装底板固定安装在安装底座的顶端，当需要拆卸时，同样拉动拉环，将安装底板抽出即可，从而使得光栅尺很方便的安装在安装底座上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率；
[0015]2、通过设置了固定杆、滑块和滑轨，滑块在滑轨上同步移动，可以使得卡接杆拉动时更加平稳，增加结构的稳定性，延长使用寿命，通过伺服电机带动丝杆转动，使得螺纹滑动块在丝杆和直线导轨上移动，T型滑杆在T型滑槽内同步移动，使得移动时更加稳定，提高了稳定性，滚轮在轮槽上同步滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，减小了功耗，通过设置了直线导轨，为了螺纹滑动块能平稳的移动，提高检测的准确率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的卡接机构结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0019]图4为本技术的T型滑槽结构示意图。
[0020]图5为本技术的图4中B处结构示意图。
[0021]附图标记为：1、安装底板；2、安装竖板；3、丝杆；4、伺服电机；5、安装底座；6、卡槽；7、安装槽；8、卡接杆；9、卡接孔；10、弹簧；11、拉环；12、限位套；13、固定杆；14、滑块；15、滑轨；16、光栅尺本体；17、直线导轨；18、螺纹滑动块；19、凹槽；20、T型滑杆；21、T型滑槽；22、轮槽；23、滚轮；24、移动镜组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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5所示的一种数控机床直线光栅尺，包括安装底板1，安装底板1的顶端固定连接有两个安装竖板2，两个安装竖板2之间设置有丝杆3，安装竖板2的一侧设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端与丝杆3的一端连接，安装底板1的底部设置有安装底座5，安装底座5的顶端开设有卡槽6，安装底座5的内部位于卡槽6的一侧开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有卡接机构；
[0024]卡接机构包括卡接杆8，卡接杆8设置在安装槽7的内部，安装底板1的一侧开设有卡接孔9，卡接杆8的外壁套设有弹簧10，卡接杆8的一端贯穿至安装槽7的外部并固定连接有拉环11，安装槽7的内壁固定设置有限位套12。
[0025]如附图3所示，卡接杆8的外壁固定连接有固定杆13，固定杆13的两端均固定连接有滑块14，安装槽7的内壁相对滑块14的一侧设置有滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接，固定杆13同步拉动，使得滑块14在滑轨15上移动，滑块14和滑轨15的设置可以使得卡接杆8拉动时更加平稳，增加结构的稳定性，延长使用寿命。
[0026]如附图1所示，丝杆3的顶部设置有光栅尺本体16，光栅尺本体16设置在两个安装竖板2之间，为了检测直线位移和角位移。
[0027]如附图1所示，丝杆3的底部设置有直线导轨17，直线导轨17设置在两个安装竖板2之间，通过设置了直线导轨17，为了螺纹滑动块18能平稳的移动，提高检测的准确率。
[0028]如附图5所示，丝杆3的外壁连接有螺纹滑动块18，螺纹滑动块18的底端开设有凹槽19，凹槽19的内壁固定设置有两个T型滑杆20，直线导轨17的两侧均开设有T型滑槽21，T型滑杆20在T型滑槽21内同步移动，使得移动时更加稳定，提高了稳定性。
[0029]如附图5所示，T型滑槽21的内壁开设有多个轮槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床直线光栅尺，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶端固定连接有两个安装竖板（2），两个所述安装竖板（2）之间设置有丝杆（3），所述安装竖板（2）的一侧设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端与丝杆（3）的一端连接，所述安装底板（1）的底部设置有安装底座（5），所述安装底座（5）的顶端开设有卡槽（6），所述安装底座（5）的内部位于卡槽（6）的一侧开设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部设置有卡接机构；所述卡接机构包括卡接杆（8），所述卡接杆（8）设置在安装槽（7）的内部，所述安装底板（1）的一侧开设有卡接孔（9），所述卡接杆（8）的外壁套设有弹簧（10），所述卡接杆（8）的一端贯穿至安装槽（7）的外部并固定连接有拉环（11），所述安装槽（7）的内壁固定设置有限位套（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床直线光栅尺，其特征在于：所述卡接杆（8）的外壁固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的两端均固定连接有滑块（14），所述安装槽（7）的内壁相对滑块（14）的一侧设置有滑轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔万林，郭景举，王敬东，初凤凯，
申请(专利权)人：长春七海光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：