【技术实现步骤摘要】
一种电容器用双面PET覆膜板及其制备方法
[0001]本专利技术涉及变电设备
,具体为一种电容器用双面PET覆膜板及其制备方法。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。
[0003]电容器是变电设备的核心部件,在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它,彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
[0004]PET覆膜板是电容器生产过程中使用的原材料,但是目前的PET覆膜板大多是单面覆膜,导致PET覆膜板的使用寿命较短,耐腐蚀性能不好,抗黄变性能也不佳,耐高温性能也不好;另外,目前的双面PET覆膜板的制备方法,步骤复杂,导致工作人员的工作强度较大,同时在制备过程各种化学药品对工作人员产生的伤害较大,制备效率低下,使得PET薄膜难以牢固地固定在基板上,在基板受到拉伸、弯折和冲压等复合力的作用下,PET薄膜容易从基板上脱落,使得PET覆膜板的生产质量较差,为此,提出一种电容器用双面PET覆膜板及其制备方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电容器用双面PET覆膜板及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器用双面PET覆膜板,其特征在于,包括:铝卷材基板(1)、胶粘层(2)和改性PET膜(3),所述改性PET膜(3)的数量为两个,两个所述改性PET膜(3)位于铝卷材基板(1)的两侧,所述铝卷材基板(1)和改性PET膜(3)之间填充有胶粘层(2)。2.根据权利要求1所述的一种电容器用双面PET覆膜板,其特征在于:所述铝卷材基板(1)的厚度为0.3mm,所述铝卷材基板(1)为3003或3004铝卷材中的其中一种。3.根据权利要求1所述的一种电容器用双面PET覆膜板,其特征在于:所述改性PET膜(3)的厚度为0.9μm,所述胶粘层(2)的厚度为0.1
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0.3μm。4.一种根据权利要求1
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3任一所述的电容器用双面PET覆膜板的制备方法,其步骤如下:S1:制取0.9μm改性PET膜;S2:制取胶粘剂;S3:覆膜。5.根据权利要求4所述的一种电容器用双面PET覆膜板的制备方法,其特征在于:所述S1中0.9μm改性PET膜的制备方法如下:S1.1:备料:使用称量工具称取对苯二甲酸二甲酯30
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35份、乙二醇40
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50份、催化剂1
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3份、稳定剂2
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3份和抗氧化剂1
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3份,将对苯二甲酸二甲酯30
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35份、乙二醇40
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50份、催化剂1
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3份、稳定剂2
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3份和抗氧化剂1
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3份投入至反应釜中;S1.2:酯化反应:控制反应釜温度130
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180℃,搅拌转速为1000
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1500r/min,反应60
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80min,即可得到对苯二甲酸双羟乙酯;S1.3:缩聚反应:将S1.2中得到的对苯二甲酸双羟乙酯投入至前缩聚釜,前缩聚釜温度为260
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280℃,反应时间为2
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3h,搅拌转速为3000
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5000 r/min然后将前缩聚釜中的物质投入至后缩聚釜中,后缩聚釜温度为260
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290℃,反应时间为3
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8h,搅拌转速为3000
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5000 r/min,即可得到PET;S1.4:改性:将S1.3中的PET加入至反应釜,升温至250℃,然后加入偶联剂和玻璃纤维的混合物,搅拌3
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5h,注入挤出机,经冷却、切割后得到改性PET板材;S1.5:拉伸:将S1.4得到的改性PET板材的两端分别固定在双向拉伸机工位的两端,然后启动双向拉伸机,拉伸速度为1.5
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2m/min,即可得到0.9μm的改性PET膜。6.根据权利要求5所述的一种电容器用双面PET覆膜板的制备方法,其特征在于:在步骤S1.1、S1.2和S1.4中使用的反应釜包括摇匀机构(40)、承载机构(50)、搅拌机构(60);所述摇匀机构(40)包括安装壳(41)和第一电动机(42),所述第一电动机(42)安装于安装壳(41)的一侧,所述第一电动机(42)的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(43);所述承载机构(50)包括套壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,
申请(专利权)人:常州嘉容电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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