一种防溅煤选煤用浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅煤选煤用浮选机，属于浮选机技术领域。该防溅煤选煤用浮选机，包括：机仓，机仓的上侧固定连接有支架板，支架板的上侧固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有搅拌叶轮，两个搅拌叶轮均设置于机仓的内部，机仓的两侧内壁均转动连接有传动齿轮，该防溅煤选煤用浮选机，浮选机的收集槽处安装有可以转动的挡板，当浮选机内的两个刮板运动时，其中一个刮板会配合L型传动齿杆，在另一个刮板将含有煤粒的矿化气泡刮到收集槽附近，将挡板打开到合适的程度让含有煤粒的矿化气泡进入，否则挡板平时处于封闭状态，阻挡原煤矿浆溅射入收集槽内，从而提高了精煤的提取纯度。提高了精煤的提取纯度。提高了精煤的提取纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅煤选煤用浮选机


[0001]本技术涉及浮选机
，更具体地说，涉及一种防溅煤选煤用浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
[0003]通过浮选机可以将原煤中的煤粒附着在气泡之上，由矿化气泡形成的煤粒气泡联合体在浮力作用下上升到液面，从而提取出纯度较高的精煤，现有的浮选机对原煤矿浆进行煤粒浮选时，由于矿浆液面和收集槽相持平，会导致原煤矿浆外溅，部分矿浆会跟随煤粒矿化气泡一起进入浮选机的收集槽，从而导致提取出的煤粒和原煤矿浆混合，降低了精煤的提取纯度。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防溅煤选煤用浮选机，它的收集槽处安装有挡板，它的传动带组件带动刮板运动，配合L型传动齿杆，在刮板将含有煤粒的矿化气泡刮到收集槽附近，挡板才会打开到合适的程度让含有煤粒的矿化气泡进入，否则挡板平时处于封闭状态，阻挡原煤矿浆溅射入收集槽内，从而提高了精煤的提取纯度。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种防溅煤选煤用浮选机，包括：
[0009]机仓，所述机仓的上侧固定连接有支架板，所述支架板的上侧固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均固定连接有搅拌叶轮，两个所述搅拌叶轮均设置于机仓的内部，所述机仓的两侧内壁均转动连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间固定连接有挡板；
[0010]收集槽隔板，所述收集槽隔板固定连接于机仓的底内壁；
[0011]传动带部件，所述传动带部件设置于机仓的两侧内壁之间；
[0012]刮板，所述刮板设置有两个，且两个刮板均设置于传动带部件上，以及
[0013]L型传动齿杆，所述L型传动齿杆设置有两个，两个所述L型传动齿杆分别与对应传动齿轮啮合连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述机仓的两侧内壁均固定连接有固定框，每个所述固定框的两侧内壁之间均固定连接有限位杆，每个所述限位杆上均滑动套设有连接块，每个所述连接块的下端均与对应L型传动齿杆的上侧固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述传动带部件包括传动带和两个传动辊，两
个所述传动辊均转动连接于机仓的两侧内壁之间，且两个传动辊之间通过传动带传动连接，所述传动带与两个刮板均固定连接。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述机仓的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个传动辊固定连接。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述机仓的一侧开设有排出孔。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述机仓的一侧固定连接有进料管，所述进料管与机仓的内部相连通。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术提供了一种防溅煤选煤用浮选机，具有以下有益效果：
[0021]该防溅煤选煤用浮选机，浮选机的收集槽处安装有可以转动的挡板，当浮选机内的两个刮板运动时，其中一个刮板会配合L型传动齿杆，在另一个刮板将含有煤粒的矿化气泡刮到收集槽附近，将挡板打开到合适的程度让含有煤粒的矿化气泡进入，否则挡板平时处于封闭状态，阻挡原煤矿浆溅射入收集槽内，从而提高了精煤的提取纯度。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的机仓内部中部分视图；
[0024]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、机仓；2、支架板；3、第一电机；4、搅拌叶轮；5、进料管；6、第二电机；7、传动带部件；8、刮板；9、收集槽隔板；10、限位杆；11、挡板；12、传动齿轮；13、固定框；14、L型传动齿杆；15、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]请参阅图1
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3，一种防溅煤选煤用浮选机，包括：
[0032]机仓1，机仓1的上侧固定连接有支架板2，支架板2的上侧固定连接有两个第一电机3，两个第一电机3的输出端均固定连接有搅拌叶轮4，两个搅拌叶轮4均设置于机仓1的内部，机仓1的两侧内壁均转动连接有传动齿轮12，两个传动齿轮12之间固定连接有挡板11；
[0033]收集槽隔板9，收集槽隔板9固定连接于机仓1的底内壁；
[0034]传动带部件7，传动带部件7设置于机仓1的两侧内壁之间；
[0035]刮板8，刮板8设置有两个，且两个刮板8均设置于传动带部件7上，以及
[0036]L型传动齿杆14，L型传动齿杆14设置有两个，两个L型传动齿杆14分别与对应传动齿轮12啮合连接。
[0037]在本技术的具体实施例中，第一电机3工作时带动搅拌叶轮4转动，搅拌叶轮4将机仓1内部的原煤矿浆搅动，使得原煤矿浆中的煤粒附着在气泡之上，由矿化气泡形成的煤粒气泡联合体在浮力作用下上升到液面，收集槽隔板9与机仓1的内壁之间组成收集槽，传动带部件7工作时带动两个刮板8运动，当位于传动带部件7下侧的刮板8将液面的煤粒矿化气泡刮到收集槽隔板9边缘处，位于传动带部件7上侧的刮板8与L型传动齿杆14卡接从而带动L型传动齿杆14朝机仓1中心处直线运动，L型传动齿杆14带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动挡板11转动，使得挡板11不再与收集槽隔板9贴合，煤粒矿化气泡不会被挡板11阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅煤选煤用浮选机，其特征在于，包括：机仓(1)，所述机仓(1)的上侧固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的上侧固定连接有两个第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的输出端均固定连接有搅拌叶轮(4)，两个所述搅拌叶轮(4)均设置于机仓(1)的内部，所述机仓(1)的两侧内壁均转动连接有传动齿轮(12)，两个所述传动齿轮(12)之间固定连接有挡板(11)；收集槽隔板(9)，所述收集槽隔板(9)固定连接于机仓(1)的底内壁；传动带部件(7)，所述传动带部件(7)设置于机仓(1)的两侧内壁之间；刮板(8)，所述刮板(8)设置有两个，且两个刮板(8)均设置于传动带部件(7)上，以及L型传动齿杆(14)，所述L型传动齿杆(14)设置有两个，两个所述L型传动齿杆(14)分别与对应传动齿轮(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种防溅煤选煤用浮选机，其特征在于：所述机仓(1)的两侧内壁均固定连接有固定框(13)，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝山，庄园，岳宏亮，张俊杰，
申请(专利权)人：唐山联众选煤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：