一种新型振动分离选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型振动分离选矿设备，涉及矿石技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体的内壁固定连接有十字板，且十字板的顶面中心固定安装有振动电机，振动电机的顶部设置有筛分板，振动电机的输出端设置在筛分板的底面，筛分板的顶面开设有多个均匀分布的通孔，筛分板的四角与壳体的内壁之间均设置有限位机构。本实用新型专利技术通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动，筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒，利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出，利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料，本装置结构较为简单，两种矿石颗粒不容易再次混合，能够避免增加劳动量，有利于实际的使用。有利于实际的使用。有利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动分离选矿设备


[0001]本技术属于矿石
，特别是涉及一种新型振动分离选矿设备。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]矿石粉碎后进行清洗，接着需要对符合直径大小的矿石颗粒进行筛分，将大直径的矿石颗粒与小直径的矿石颗粒进行分离，进而需要用到振动分离选矿设备，现有的振动分离选矿设备往往是将矿石颗粒放置在带有通孔的筛分板上进行震动，将较小的矿石颗粒漏下，保留较大的矿石颗粒，但结构往往较为复杂，矿石颗粒不仅容易受震动蹦出，并且不便将筛分后的两类矿石颗粒进行及时的取出，容易再次混合，增加工作量，从而不利于矿石颗粒的振动分离。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种新型振动分离选矿设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型振动分离选矿设备，解决现有的振动分离选矿设备往往是将矿石颗粒放置在带有通孔的筛分板上进行震动，将较小的矿石颗粒漏下，保留较大的矿石颗粒，但结构往往较为复杂，矿石颗粒不仅容易受震动蹦出，并且不便将筛分后的两类矿石颗粒进行及时的取出，容易再次混合，增加工作量，从而不利于矿石颗粒的振动分离的问题。/>[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种新型振动分离选矿设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有十字板，且十字板的顶面中心固定安装有振动电机，振动电机的顶部设置有筛分板，振动电机的输出端设置在筛分板的底面，筛分板的顶面开设有多个均匀分布的通孔，筛分板的四角与壳体的内壁之间均设置有限位机构，壳体的侧面设置有推出机构，壳体的顶面固定连通有两个进料管，本技术通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动，筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒，利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出，利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料，本装置结构较为简单，两种矿石颗粒不容易再次混合，能够避免增加劳动量，有利于实际的使用。
[0008]进一步地，所述限位机构包括：固定块、复位弹簧和滑杆，壳体的左右内壁上均固定连接有多个均匀分布的固定块，每两个上下对应的固定块之间均固定连接有滑杆，且四根滑杆分别与筛分板的四角滑动连接，筛分板底面的四角与底部的固定块之间均设置有复位弹簧，且多个复位弹簧均串设在相对应的滑杆上，限位机构能够使筛分板在滑杆上上下
移动，配合振动电机能够使筛分板震动，从而能够对矿石颗粒进行筛分。
[0009]进一步地，所述推出机构包括：气缸和推板，壳体的侧面固定连接有安装板，且安装板的顶面固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿壳体的侧面并固定连接有推板，推板的侧面固定连接有多块均匀分布的凸起，推板受气缸的作用推向筛分板，从而将筛分板上颗粒较大的矿石颗粒推向相应的翻转门。
[0010]进一步地，所述壳体的左右内壁均固定连接有导流板，壳体的侧面开设有通槽，且通槽内壁通过合页转动连接有相匹配设置的翻转门，壳体的内底面固定连接有淌料块，淌料块能够使颗粒较小的矿石颗粒流向相应的翻转门。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动，筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒，利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出，利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料，本装置结构较为简单，两种矿石颗粒不容易再次混合，能够避免增加劳动量，有利于实际的使用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中十字板的结构示意图；
[0017]图3为本技术中推板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中筛分板的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；2、淌料块；3、十字板；4、固定块；5、复位弹簧；6、翻转门；7、滑杆；8、筛分板；9、通孔；10、气缸；11、振动电机；12、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种新型振动分离选矿设备，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有十字板3，且十字板3的顶面中心固定安装有振动电机11，振动电机11的顶部设置有筛分板8，振动电机11的输出端设置在筛分板8的底面，筛分板8的顶面开设有多个均匀分布的通孔9，筛分板8的四角与壳体1的内壁之间均设置有限位机构，限位机构包
括：固定块4、复位弹簧5和滑杆7，壳体1的左右内壁上均固定连接有多个均匀分布的固定块4，每两个上下对应的固定块4之间均固定连接有滑杆7，且四根滑杆7分别与筛分板8的四角滑动连接，筛分板8底面的四角与底部的固定块4之间均设置有复位弹簧5，且多个复位弹簧5均串设在相对应的滑杆7上，限位机构能够使筛分板8在滑杆7上上下移动，配合振动电机11能够使筛分板8震动，从而能够对矿石颗粒进行筛分，壳体1的侧面设置有推出机构，推出机构包括：气缸10和推板12，壳体1的侧面固定连接有安装板，且安装板的顶面固定安装有气缸10，气缸10的输出端贯穿壳体1的侧面并固定连接有推板12，推板12的侧面固定连接有多块均匀分布的凸起，推板12受气缸10的作用推向筛分板8，从而将筛分板8上颗粒较大的矿石颗粒推向相应的翻转门6，壳体1的顶面固定连通有两个进料管。
[0023]优选地，壳体1的左右内壁均固定连接有导流板，壳体1的侧面开设有通槽，且通槽内壁通过合页转动连接有相匹配设置的翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型振动分离选矿设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有十字板(3)，且十字板(3)的顶面中心固定安装有振动电机(11)，振动电机(11)的顶部设置有筛分板(8)，振动电机(11)的输出端设置在筛分板(8)的底面，筛分板(8)的顶面开设有多个均匀分布的通孔(9)，筛分板(8)的四角与壳体(1)的内壁之间均设置有限位机构，壳体(1)的侧面设置有推出机构，壳体(1)的顶面固定连通有两个进料管。2.根据权利要求1所述的一种新型振动分离选矿设备，其特征在于，所述限位机构包括：固定块(4)、复位弹簧(5)和滑杆(7)，壳体(1)的左右内壁上均固定连接有多个均匀分布的固定块(4)，每两个上下对应的固定块(4)之间均固定连接有滑杆(7)，且四根滑杆(7)分别与筛分板(8)的四角滑动连接，筛分板(8)底面的四角与底部的固定块(4)之间均设置有复位弹簧(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑶，
申请(专利权)人：林瑶，
类型：新型
国别省市：