阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构制造技术

一种阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构，包括电池盖、铅衬套、极柱、汇流排、铜端子、Ｏ型密封圈、防护圈，所述铅衬套与Ｏ型密封圈压制在电池盖中，铅衬套与极柱焊接成一体，防护圈与铅衬套、极柱之间填充环氧树脂进行二次密封。本实用新型专利技术具有足够的强度，能承受极板变形所产生的力；铅衬套与上盖结合面增加，延长了爬酸距离，加之焊接和胶合两次密封，能有效防止漏酸，延长电池寿命，避免环境污染。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种端子密封结构，特别是用于阀控密封铅酸蓄电池的端子密封结构。端子密封结构是阀控密封铅酸蓄电池的重要组成部分，用以保证电池在工作过程中无酸液溢出，承受电池充放电过程中极板变形所产生的力。通过螺栓与连接铜条或软连接线与外围设备相连，传导电流。早期的端子密封结构是将端子直接插入电池盖的孔中，再将塑料套胶接在电池盖的端子孔中，采用环氧树脂胶密封。这种结构使螺栓连接时的扭矩和极板变形时所产生的力，完全靠胶和极柱本身承受，容易使胶层产生裂纹，加之胶的耐老化性能较差，会产生漏酸、爬酸现象，引起电池干涸，影响使用寿命，也带来环境污染。本技术的目的在于提供一种能承受电池充放电过程中极板变形所产生的力，保证电池在工作过程中无酸液溢出，延长电池使用寿命，避免环境污染的阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构。本技术的技术方案是该密封结构包括电池盖、铅衬套、极柱、汇流排、铜端子、O型密封圈、防护圈，改进之处是铅衬套与O型密封圈采用高压注塑方法压制在电池盖中，铅衬套与极柱焊接成一体。上述防护圈与铅衬套、极柱之间填充环氧树脂胶，铅衬套外侧为锯齿形或迷宫形，铜端子内嵌在极柱中，极柱与汇流排连成一体。采用上述技术方案，由于铅衬套与O形密封圈成紧密配合，极柱与铅衬套焊接成一体，具有足够的强度，能承受极板变形所产生的力。铅衬套外侧为锯齿形或迷宫形，增加了结合面长度，延长了爬酸距离，能有效防止酸液渗漏。极柱与铅衬套采用钎焊或气焊方式熔合在一起，并在铅衬套与防护圈之间采用环氧树脂胶进行二次密封，使极柱与上盖、铅衬套连成一起，防止极板变形使密封破坏，造成漏酸引起电池干涸，因而能延长电池使用寿命，避免环境污染。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图为本技术结构示意图。铅衬套5与O型密封圈6压制在电池盖7中，铜端子1内嵌在极柱8中，用以传导电流。铅衬套5套在极柱8上，两者结合处3采用气焊方式熔合在一起。防护圈2胶接在电池盖7的孔中，防护圈2与铅衬套5、极柱8之间填满环氧树脂胶4，进行二次密封。权利要求1.一种阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构，包括电池盖、铅衬套、极柱、汇流排、铜端子、O型密封圈、防护圈，其特征是铅衬套与O型密封圈压制在电池盖内，铅衬套与极柱焊接成一体。2.按权利要求1所述的端子密封结构，其特征是防护圈与铅衬套、极柱之间填充环氧树脂胶。3.按权利要求1所述的端子密封结构，其特征是铅衬套外侧为锯齿形或迷宫形。4.按权利要求1所述的端子密封结构，其特征是铜端子内嵌在极柱中，极柱与汇流排连成一体。专利摘要一种阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构,包括电池盖、铅衬套、极柱、汇流排、铜端子、O型密封圈、防护圈,所述铅衬套与O型密封圈压制在电池盖中,铅衬套与极柱焊接成一体,防护圈与铅衬套、极柱之间填充环氧树脂进行二次密封。本技术具有足够的强度,能承受极板变形所产生的力;铅衬套与上盖结合面增加,延长了爬酸距离,加之焊接和胶合两次密封,能有效防止漏酸,延长电池寿命,避免环境污染。文档编号H01M2/02GK2445439SQ0024066公开日2001年8月29日 申请日期2000年10月20日 优先权日2000年10月20日专利技术者薛奎网, 耿建春, 钱善高 申请人:江苏双登电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀控密封铅酸蓄电池端子密封结构，包括电池盖、铅衬套、极柱、汇流排、铜端子、Ｏ型密封圈、防护圈，其特征是铅衬套与Ｏ型密封圈压制在电池盖内，铅衬套与极柱焊接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛奎网，耿建春，钱善高，
申请(专利权)人：江苏双登电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]