一种输送含有颗粒物的磁力泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于输送含有颗粒物的磁力泵，包含有泵壳和内磁转子，泵壳的左侧依次固定安装有泵盖和隔离套，泵壳内部中间安装有叶轮，叶轮的右端连接有传动轴，内磁转子固定安装在传动轴的尾端，泵壳上方的出口中间安装有滤网，并且泵壳上方出口处的右侧以及泵盖的右侧都设有通道，通道将泵壳上方出口处与隔离套内部相互连通。本实用新型专利技术泵壳外壁设有蒸汽加热保温夹套，可以起到高温加热的作用，针对需要高温蒸汽加热保温的化工流体材料。利用出口高压的特点，改以往只有进口过滤的常规设计，在泵出口设滤器组件，精细过滤润滑降温介质，使滑动轴承、推力轴承和隔离套的寿命得到显著提高。寿命得到显著提高。寿命得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种输送含有颗粒物的磁力泵


[0001]本技术涉及磁力泵
，具体为一种输送含有颗粒物的磁力泵。

技术介绍

[0002]磁力泵以其无泄漏的特点被广泛使用于化工行业的液体输送，特别是用于输送有腐蚀、易燃、易爆、有毒、易挥发、有异味的化工液体具有独特的安全环保优势，但有些化工液体内混杂着微小颗粒物，在随内磁缸高速旋转时对隔离套造成磨损损坏泄漏，同时在工作的时候能够实现自降温，保证传输的物质能得到有效的保温，为解决此问题，特研制专利技术用于输送液体内含有微小坚硬颗粒物的磁力泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种输送含有颗粒物的磁力泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送含有颗粒物的磁力泵，包含有泵壳和内磁转子，所述泵壳的左侧设有入口，所述泵壳的上方设有出口，所述泵壳的左侧依次固定安装有泵盖和隔离套，所述泵壳内部中间安装有叶轮，所述叶轮的右端连接有传动轴，所述内磁转子固定安装在传动轴的尾端，所述传动轴的中间处由内而外依次安装有弹簧胀套(弹簧胀套，此弹簧涨套采用专用胎具压制而成，材质采用316L，既能保证塑性又能保证充分的弹性，有利的补偿了摩擦组件高温膨胀的间隙问题，使轴承更耐用)、轴套和滑动轴承，所述滑动轴承的外部设有滑动轴承座，所述滑动轴承与磁力转子之间安装有推力轴承，所述推力轴承的右侧设有推力轴承座，所述滑动轴承座的左端固定安装在泵盖上，所述泵壳上方的出口中间安装有滤网，并且泵壳上方出口处的右侧以及泵盖的右侧都设有通道，所述通道将泵壳上方出口处与隔离套内部相互连通(使润滑降温介质可以充分带走摩擦副热量，达到润滑和冷却的目的)。
[0005]优选的：所述传动轴为空心管结构，所述叶轮头部还固定安装有叶轮螺母，所述叶轮螺母的外周设有通孔，所述滑动轴承座的中间处也设有通孔，形成循环，快速冷却，所述轴套的中间安装有防掉环。
[0006]优选的：所述滤网的外部固定安装有滤器骨架，所述滤器骨架的上方安装有压紧螺母，通过压紧螺母将滤器骨架固定安装在泵壳出口处的中间位置，可根据输送介质的腐蚀性，采用耐腐蚀材质，滤网可根据所含颗粒物的大小，选择适当目数的滤网。
[0007]优选的：所述泵壳的外部设有空腔(保温夹套)，所述泵壳出口处外部也设有空腔，并且空腔之间通过管道相互连接，泵壳出口处的空腔左端连接有保温进口管道，所述泵壳的外部空腔的下端连接有保温出口管道。
[0008]优选的：所述泵壳的最下端设有泄放管，所述泄放管与泵壳的内部互通。
[0009]优选的：所述泵盖与隔离套之间设有压紧环，通过拆装压紧环可以将隔离套和泵盖进行分离更换，所述隔离套内壁上设有稳流板，有效的减小了流体颗粒物因回转产生的
隔离套壁磨损，增加了隔离套使用寿命。
[0010]优选的：所述叶轮的左端与泵盖之间设有泵盖口环，所述泵盖口环的外部设有口环衬套，所述口环衬套通过螺栓固定安装在泵盖上。
[0011]本专利要解决的技术问题为磁力泵在输送含有颗粒物的介质时，由于颗粒物对滑动轴承、推力轴承和隔离套的磨损，缩短了磁力泵稳定运行时间。为了保证磁力泵长时间的稳定运行，因此在泵壳出口加装滤器组件，精细过滤润滑降温介质(也就是输送的物质，这种根据实际工况进行选用本专利)，同时利用出口高压的特点，形成强制润滑，将过滤后清洁的润滑降温介质通过泵盖的流道孔进入隔离套腔内，达到润滑摩擦组件的作用，同时，隔离套底板上焊接稳流板，减少颗粒物对隔离套内壁的磨损。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术泵壳外壁设有蒸汽加热保温夹套，可以起到高温加热的作用，针对需要高温蒸汽加热保温的化工流体材料。利用出口高压的特点，改以往只有进口过滤的常规设计，在泵出口设滤器组件，精细过滤润滑降温介质，使滑动轴承、推力轴承和隔离套的寿命得到显著提高，并且由于润滑降温介质通过过滤网过滤后，减少了颗粒物，成为清洁的润滑降温介质，减轻了颗粒物对磨擦组件和隔离套的磨损，提高了摩擦组件及隔离套的使用寿命，保证了磁力泵长期稳定的运转，具有维修周期长，运行稳定等特点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术示意图。
[0015]1、泵壳；2、叶轮；3、传动轴；4、叶轮螺母；5、滤器骨架；6、压紧螺母；7、保温进口管道；8、滤网；9、隔离套；10、滑动轴承座；11、防掉环；12、滑动轴承；13、轴套；14、弹簧胀套15、推力轴承；16、推力轴承座；17、内磁转子；18、泵盖口环；19、口环衬套；20、泵盖；21、泄放管；22、保温出口管道；23、压紧环；24、通道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0017]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0018]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：包含有泵壳1和内磁转子17，其特征在于：所述泵壳1的左侧设有入口，所述泵壳1的上方设有出口，所述泵壳1的左侧依次固定安装有泵盖20和隔离套9，所述泵壳1内部中间安装有叶轮2，所述叶轮2的右端连接有传动轴3，所述内磁转子17固定安装在传动轴3的尾端，所述传动轴3的中间处由内而外依次安
装有弹簧胀套14、轴套13和滑动轴承12，所述滑动轴承12的外部设有滑动轴承座10，所述滑动轴承12与磁力转子17之间安装有推力轴承15，所述推力轴承15的右侧设有推力轴承座16，所述滑动轴承座10的左端固定安装在泵盖20上，所述泵壳1上方的出口中间安装有滤网8，并且泵壳1上方出口处的右侧以及泵盖20的右侧都设有通道24，所述通道24将泵壳1上方出口处与隔离套9内部相互连通。
[0020]所述传动轴3为空心管结构，所述叶轮2头部还固定安装有叶轮螺母4，所述叶轮螺母4的外周设有通孔，所述滑动轴承座10的中间处也设有通孔，所述轴套13的中间安装有防掉环11。
[0021]所述滤网8的外部固定安装有滤器骨架5，所述滤器骨架5的上方安装有压紧螺母6，通过压紧螺母6将滤器骨架5固定安装在泵壳1出口处的中间位置。
[0022]所述泵壳1的外部设有空腔，所述泵壳1出口处外部也设有空腔，并且空腔之间通过管道相互连接，泵壳1出口处的空腔左端连接有保温进口管道7，所述泵壳1的外部空腔的下端连接有保温出口管道22。
[0023]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送含有颗粒物的磁力泵，包含有泵壳(1)和内磁转子(17)，其特征在于：所述泵壳(1)的左侧设有入口，所述泵壳(1)的上方设有出口，所述泵壳(1)的左侧依次固定安装有泵盖(20)和隔离套(9)，所述泵壳(1)内部中间安装有叶轮(2)，所述叶轮(2)的右端连接有传动轴(3)，所述内磁转子(17)固定安装在传动轴(3)的尾端，所述传动轴(3)的中间处由内而外依次安装有弹簧胀套(14)、轴套(13)和滑动轴承(12)，所述滑动轴承(12)的外部设有滑动轴承座(10)，所述滑动轴承(12)与内磁转子(17)之间安装有推力轴承(15)，所述推力轴承(15)的右侧设有推力轴承座(16)，所述滑动轴承座(10)的左端固定安装在泵盖(20)上，所述泵壳(1)上方的出口中间安装有滤网(8)，并且泵壳(1)上方出口处的右侧以及泵盖(20)的右侧都设有通道(24)，所述通道(24)将泵壳(1)上方出口处与隔离套(9)内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种输送含有颗粒物的磁力泵，其特征在于：所述传动轴(3)为空心管结构，所述叶轮(2)头部还固定安装有叶轮螺母(4)，所述叶轮螺母(4)的外周设有通孔，所述滑动轴承座(10)的中间处也设有通孔，所述轴套(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，
申请(专利权)人：辽宁中正化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：