可移动式模块化渣土处理系统技术方案

本发明专利技术属于工程废弃物处理技术领域，涉及一种可移动式模块化渣土处理系统，包括：渣土输送装置，其前端与盾构机连接；筛分装置，与渣土输送装置连接，其进料口位于渣土输出装置的出料端下方；脱水装置，包括：脱水筛，其进料口与设于筛分装置底部污水箱内的第一渣浆泵连通；缓存装置，放置于脱水筛出料端侧，与脱水筛的下水箱连通，缓存装置内设有第二渣浆泵；压滤装置，其进料口与第二渣浆泵连通；连续出渣装置，包括主出渣装置和三个出料端设于主出渣装置上方的辅出渣装置，三个辅出渣装置的进料端分别设于筛分装置、脱水筛、压滤装置的出料口处；三个移动装置，分别设于筛分装置、脱水装置及压滤装置底部。本发明专利技术实现了地下盾构渣土实时处理。实时处理。实时处理。

【技术实现步骤摘要】
可移动式模块化渣土处理系统


[0001]本专利技术属于工程废弃物处理
，涉及盾构工程弃土处理设备，具体地说，涉及一种可移动式模块化渣土处理系统，主要应用于地铁盾构或开挖隧道或城市管廊建设工程中渣土的处理。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，建设现代化基础设施体系已成为社会发展的必然趋势。而地铁、隧道、城市管廊等地下建设工程作为现代化基础设施体系中一个重要部分，其需求量也愈发庞大。在地铁、隧道等地下工程施工时，在掘进过程中会产生大量的渣土，盾构渣土内含有大量的石块、碎砂，因此，处理起来极为不便。在处理这些渣土时，首先需要将渣土运送至地面堆放，堆放这些渣土时需要占用大量空间，并会影响周围的环境。现有技术中，常用的处理方式有：
[0003](1)对盾构渣土不做处理直接转运至收纳场地进行存放。采用这种处理方式，一方面，会占用大量的收纳场地，使人类可利用土地减少，另一方面，需要将盾构渣土从施工现场运输至收纳场地，在运输过程中会遗洒，由于盾构渣土中含有泡沫剂、离散剂等影响生态环境的化合物，容易污染环境，且运输成本高，经济效益差。
[0004](2)将渣土进行简单的筛分后进行转运，这种方式与第一种方式一样，同样会占用大量的收纳场地，并造成运输过程中的污染、及运输成本高等问题。
[0005](3)将盾构渣土浆化，然后再进行渣浆分离，最后将处理后的渣土转运作为其他行业原料或者直接作为填料使用。这种方式在对渣土进行分离处理的过程中存在二次污染现象，例如，直接对渣土进行筛分容易产生粉尘，而浆化处理后产生大量的废水，因此对周围环境造成不利影响，且在浆化处理中需要耗费大量的水资源，造成水资源的浪费。
[0006]上述处理方式均是先将渣土输送至地面，然后再对渣土进行处理，由于城市地面空间有限，不仅占用空间，污染环境，且处理成本高。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对现有对地下建设工程施工过程中存在渣土地面堆放污染环境、渣土地面处理成本高等上述问题，提供了一种可移动式模块化渣土处理系统，能够在地下工程施工时随同盾构机掘进同步进行，实现地下渣土实时处理，无需占用地面作业空间，运营成本低，且无环境污染。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种可移动式模块化渣土处理系统，包括：
[0009]渣土输送装置，放置于盾构机出渣口处，其前端与盾构机连接；
[0010]筛分装置，与渣土输送装置连接，其进料口位于渣土输出装置的出料端下方；
[0011]脱水装置，包括：
[0012]脱水筛，其进料口与设于筛分装置底部污水箱内的第一渣浆泵连通；
[0013]缓存装置，放置于脱水筛出料端侧，与脱水筛的下水箱连通，缓存装置内设有第二
渣浆泵；
[0014]压滤装置，其进料口与第二渣浆泵连通；
[0015]连续出渣装置，包括主出渣装置和三个出料端设于主出渣装置上方的辅出渣装置，主出渣装置的前端与盾构机柔性连接，三个辅出渣装置的进料端分别设于筛分装置的出料口处、脱水筛的出料口处、压滤装置的出料口处；
[0016]三个结构相同的移动装置，与盾构机的轨道配合；第一移动装置设于筛分装置底部，其前端与盾构机连接；第二移动装置设于脱水装置底部，其前端与第一移动装置连接，第三移动装置设于压滤装置底部，其前端与第二移动装置连接。
[0017]进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器分别与渣土输送装置、筛分装置、脱水筛、第一渣浆泵、第二渣浆泵、压滤装置、主出渣装置及辅出渣装置电连接。
[0018]优选的，所述筛分装置包括：
[0019]滚筒筛，与渣土输送装置连接，其进料口位于渣土输出装置的出料端下方，其底部的污水箱内设有第一渣浆泵，第一渣浆泵通过第一管路与脱水筛连通；
[0020]喷淋机构，设于滚筒筛上方；
[0021]第一清水泵，设于地面清水池内，通过第二管路与喷淋机构连通，第一清水泵与所述控制器电连接。
[0022]优选的，所述压滤装置包括:
[0023]压滤机,与所述控制器电连接，其进料口通过第三管路与第二渣浆泵连通；
[0024]接水装置，与压滤机的出水口连通，内设与所述控制器连接的第二清水泵，第二清水泵通过第四管路与地面清水池连通；
[0025]加药装置，其加药管道与第三管路连通。
[0026]优选的，所述加药装置包括盛放药剂的加药容器、与加药容器连通的计量泵、与计量泵连接的加药管道以及设于第三管路上的流量计，所述计量泵和流量计与所述控制器电连接，所述加药管道直接与第三管路连通。
[0027]优选的，所述主出渣装置包括：
[0028]接料皮带机，包括支撑架、放置于支撑架上的皮带以及与皮带连接的皮带驱动装置，支撑架的前端与盾构机柔性连接，支撑架的后端为由多个固定支架拼接而成的拼接式结构体；
[0029]储带仓，放置于地面上，内设托辊组件以及与托辊组件连接的动力输出装置，接料皮带机的皮带缠缚于所述托辊组件上；
[0030]偏心调节装置，设于皮带两侧的支撑架上。
[0031]优选的，所述皮带驱动装置包括安装于支撑架前端的驱动电机以及与驱动电机连接的皮带托辊，所述驱动电机与控制器电连接，所述皮带托辊轴接于支撑架的前端，所述皮带缠缚于皮带托辊上。
[0032]优选的，所述托辊组件对称设置的两个滑动架以及安装于滑动架倾斜面上且并列排布的多个托辊，所述滑动架与动力输出装置连接；所述偏心调节装置为多个间隔排布的辊轮。
[0033]进一步的，所述主出渣装置还包括导向平衡装置，所述导向平衡装置包括与滑动
架刚性连接的滑动支架以及安装于滑动支架倾斜面上的多个滑轮托辊，滑轮托辊的外径小于托辊的外径，滑轮托辊位于托辊的上下皮带之间及相邻两个托辊上的皮带之间。
[0034]优选的，移动装置包括固定件和安装于固定件底部的移动轮，所述移动轮与盾构机的轨道配合。
[0035]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0036](1)本专利技术处理系统用于地下盾构施工，在地下盾构施工过程中，随盾构机的掘进同步运行，实现地下渣土实时处理，无需占用地面作业空间，运营成本低，且无环境污染。
[0037](2)本专利技术设有控制装置，渣土处理通过控制装置自动控制完成，整体自动化程度高，操作简单，安全可靠，性能稳定，减少了人工投入，节约人工资源，提高处理效率。
[0038](3)本专利技术布局紧凑，结构合理，占地面积小，安装简单，投资成本低，整体能量利用率高，能耗低，运营成本低。
附图说明
[0039]图1
‑
2为本专利技术实施例所述可移动式模块化渣土处理系统的结构示意图；
[0040]图3为本专利技术实施例所述可移动式模块化渣土处理系统的控制原理框图；
[0041]图4为本专利技术实施例所述可移动式模块化渣土处理系统的安装示意图；
[0042]图5为本专利技术实施例所述可移动式模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式模块化渣土处理系统，放置于施工隧道中，其特征在于，包括：渣土输送装置，放置于盾构机出渣口处，其前端与盾构机连接；筛分装置，与渣土输送装置连接，其进料口位于渣土输出装置的出料端下方；脱水装置，包括：脱水筛，其进料口与设于筛分装置底部污水箱内的第一渣浆泵连通；缓存装置，放置于脱水筛出料端侧，与脱水筛的下水箱连通，缓存装置内设有第二渣浆泵；压滤装置，其进料口与第二渣浆泵连通；连续出渣装置，包括主出渣装置和三个出料端设于主出渣装置上方的辅出渣装置，主出渣装置的前端与盾构机柔性连接，三个辅出渣装置的进料端分别设于筛分装置的出料口处、脱水筛的出料口处、压滤装置的出料口处；三个结构相同的移动装置，与盾构机的轨道配合；第一移动装置设于筛分装置底部，其前端与盾构机连接；第二移动装置设于脱水装置底部，其前端与第一移动装置连接，第三移动装置设于压滤装置底部，其前端与第二移动装置连接。2.如权利要求1所述的可移动式模块化渣土处理系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器分别与渣土输送装置、筛分装置、脱水筛、第一渣浆泵、第二渣浆泵、压滤装置、主出渣装置及辅出渣装置电连接。3.如权利要求2所述的可移动式模块化渣土处理系统，其特征在于，所述筛分装置包括：滚筒筛，与渣土输送装置连接，其进料口位于渣土输出装置的出料端下方，其底部的污水箱内设有第一渣浆泵，第一渣浆泵通过第一管路与脱水筛连通；喷淋机构，设于滚筒筛上方；第一清水泵，设于地面清水池内，通过第二管路与喷淋机构连通，第一清水泵与所述控制器电连接。4.如权利要求2所述的可移动式模块化渣土处理系统，其特征在于，所述压滤装置包括:压滤机,与所述控制器电连接，其进料口通过第三管路与第二渣浆泵连通；接水装置，与压滤机的出水口连通，内设与所述控制器连接的第二清水泵，第二清水泵通...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢胜羲，刘占妮，黄旭，
申请(专利权)人：青岛恩普环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：