一种合成树脂瓦片生产用压铸装置制造方法及图纸

技术编号:32588639 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-09 17:22
本申请提供了一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,包括支撑台,还包括:驱动电机,固定连接在支撑台外壁,驱动电机输出端穿过支撑台并连接有传送部,支撑台顶部连接有固定块和连接板,固定块内部连接有传动组件,传动组件远离固定块的一端与传送部相配合;第一连板,通过转轴转动连接在固定块内壁,第一连板远离固定块的一端设置有与连接板相连接的滑动装置,滑动装置外壁连接有固定部件,固定部件内部设置有抓取组件;本申请结构简单、操作方便,实现了自动化方式取出瓦片,极大程度提高瓦片的生产效率,同时保证瓦片生产过程中的安全性。同时保证瓦片生产过程中的安全性。同时保证瓦片生产过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦片生产用压铸装置


[0001]本技术涉及瓦片生产领域,具体而言,涉及一种合成树脂瓦片生产用压铸装置。

技术介绍

[0002]合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
[0003]针对中国技术专利(申请号:CN201920841861.0)所提出的一种双工位瓦片LOGO快速压铸装置,包括输送机,所述输送机的上端由上至下依次固定连接有模具盒和支撑板,所述支撑板的上端固定连接有电动伸缩杆,所述防护杆的上端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有LOGO压块,所述安装板的延伸端固定连接有竖直气缸,所述竖直气缸的下端与连接板的上端相互连接。该双工位瓦片LOGO快速压铸装置,使得瓦片的能够自动运输,进而实现瓦片的连续生产,同时可将压铸后的瓦片从模具盒中顶出,便于员工的拿取,大大降低了劳动强度,进而降低了生产成本,且可对更多的瓦片进行压铸,实现双工位生产,并且同一模具盒内的瓦片可经过三次压铸,保证了瓦片压铸的合格率,提高了瓦片的质量。
[0004]但是该装置将瓦片压铸完成后,需要工作人员将压铸后的瓦片取出,这种方式费事费力,严重影响瓦片的生产效率,且具有一定的危险性,因此我们对此做出改进,提出一种合成树脂瓦片生产用压铸装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对目前存在的该装置将瓦片压铸完成后,需要工作人员将压铸后的瓦片取出,这种方式费事费力,严重影响瓦片的生产效率,且具有一定的危险性。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]合成树脂瓦片生产用压铸装置,以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的:
[0009]一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,包括支撑台,还包括:
[0010]驱动电机,固定连接在支撑台外壁,所述驱动电机输出端穿过支撑台并连接有传送部,所述支撑台顶部连接有固定块和连接板,所述固定块内部连接有传动组件,所述传动组件远离固定块的一端与传送部相配合;
[0011]第一连板,通过转轴转动连接在固定块内壁,所述第一连板远离固定块的一端设置有与连接板相连接的滑动装置,所述滑动装置外壁连接有固定部件,所述固定部件内部设置有抓取组件。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述传送部包括设置在支撑台内部的输送带,所述
驱动电机输出端穿过支撑台并连接有与输送带相匹配的驱动轴。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述传动组件包括连接在支撑台内壁并与输送带相匹配的的辊轮,所述辊轮从动端穿过支撑台并连接有转动轴,所述转动轴与转轴之间通过皮带相匹配。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述滑动装置包括转动连接在第一连板外壁的第二连板,所述第二连板远离第一连板的一端连接有滑座,所述连接板内壁设置有与滑座相匹配的固定架。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述滑座和固定架内部分别开设有与固定部件相匹配的第一限位槽和第二限位槽,所述第二限位槽具体呈L型结构。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述抓取组件包括滑动连接在固定部件内部的滑杆,所述滑杆底部连接有夹紧装置,所述夹紧装置与固定部件之间设置有与滑杆相匹配的弹性件。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:结构简单、操作方便,实现了自动化方式取出瓦片,极大程度提高瓦片的生产效率,同时保证瓦片生产过程中的安全性。
[0018]在本申请的方案中:
[0019]1.通过设置的滑动装置和抓取组件,实现了自动化方式取出瓦片,极大程度提高瓦片的生产效率,同时保证瓦片生产过程中的安全性,解决了现有技术中需要工作人员将压铸后的瓦片取出,这种方式费事费力,严重影响瓦片的生产效率,且具有一定的危险性的问题;
[0020]2.通过设置的第一限位槽和第二限位槽,当滑座滑动时可以限位调节固定部件的位置,方便夹紧装置完成对瓦片的拿取作业;
[0021]3.通过设置的弹性件,有效保证瓦片落下时的安全性,避免出现瓦片与输送带直面接触导致瓦片损坏情况的出现,提高该装置的实用性能。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的合成树脂瓦片生产用压铸装置的结构示意图一;
[0023]图2为本申请提供的合成树脂瓦片生产用压铸装置的结构示意图二;
[0024]图3为本申请提供的合成树脂瓦片生产用压铸装置的剖面图;
[0025]图4为本申请提供的合成树脂瓦片生产用压铸装置图3中A部分的放大图。
[0026]图中标示:
[0027]10、支撑台;101、驱动电机;102、输送带;103、辊轮;104、转动轴;105、皮带;106、固定块;107、第一连板;108、第二连板;109、滑座;110、第一限位槽;20、连接板;201、固定架;202、第二限位槽;203、固定部件;204、滑杆;205、弹性件。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]如图1所示,本实施方式提出一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,包括支撑台10,还包括:
[0034]驱动电机101,固定连接在支撑台10外壁,驱动电机101输出端穿过支撑台10并连接有传送部,支撑台10顶部连接有固定块106和连接板20,固定块106内部连接有传动组件,传动组件远离固定块106的一端与传送部相配合;
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,包括支撑台(10),其特征在于,还包括:驱动电机(101),固定连接在支撑台(10)外壁,所述驱动电机(101)输出端穿过支撑台(10)并连接有传送部,所述支撑台(10)顶部连接有固定块(106)和连接板(20),所述固定块(106)内部连接有传动组件,所述传动组件远离固定块(106)的一端与传送部相配合;第一连板(107),通过转轴转动连接在固定块(106)内壁,所述第一连板(107)远离固定块(106)的一端设置有与连接板(20)相连接的滑动装置,所述滑动装置外壁连接有固定部件(203),所述固定部件(203)内部设置有抓取组件。2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,其特征在于,所述传送部包括设置在支撑台(10)内部的输送带(102),所述驱动电机(101)输出端穿过支撑台(10)并连接有与输送带(102)相匹配的驱动轴。3.根据权利要求2所述的一种合成树脂瓦片生产用压铸装置,其特征在于,所述传动组件包括连接在支撑台(10)内壁并与输送带(102)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文奎
申请(专利权)人:河北传树建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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