一种变频节能制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频节能制氮机，涉及制氮机领域，包括底板与密封垫，所述底板的下方安装有滑轮，且底板的前方安装有第一伸缩支撑杆，并且第一伸缩支撑杆的下方连接有第二伸缩支撑杆，所述第二伸缩支撑杆的左侧连接有固定螺栓，且第二伸缩支撑杆的下方安装有防滑板，所述底板的上方安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方固定有缓冲板，并且缓冲板的上方设置有制氮罐，所述制氮罐的上方设置有顶盖，且顶盖的中部安装有把手，并且把手的外侧设置有橡胶软垫，所述顶盖的外侧连接有限位杆，且限位杆的上方连接有固定螺帽；该制氮机在使用时方便根据需求移动位置，便于人们操作使用，方便根据使用需求变频节能使用，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种变频节能制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，具体为一种变频节能制氮机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们开始研究如何将氮气提纯后当为资源使用，为了方便氮气提纯使用，市面上出现了一种制氮机，专门用来制作高纯度的氮气，从而方便人们操作使用。
[0003]但目前的制氮机在使用时，体积较大，若需要移动位置，必须使用特殊的工具进行移动，使用起来非常不方便，制氮机在使用时不方便根据使用需求变频节能，浪费资源，实用性不大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变频节能制氮机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的制氮机，不方便移动位置，不方便变频节能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频节能制氮机，包括底板与密封垫，所述底板的下方安装有滑轮，且底板的前方安装有第一伸缩支撑杆，并且第一伸缩支撑杆的下方连接有第二伸缩支撑杆，所述第二伸缩支撑杆的左侧连接有固定螺栓，且第二伸缩支撑杆的下方安装有防滑板，所述底板的上方安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方固定有缓冲板，并且缓冲板的上方设置有制氮罐，所述制氮罐的上方设置有顶盖，且顶盖的中部安装有把手，并且把手的外侧设置有橡胶软垫，所述顶盖的外侧连接有限位杆，且限位杆的上方连接有固定螺帽。
[0006]优选的，所述密封垫设置于顶盖的上方，且密封垫的内侧连接有控制气管，并且控制气管的下方设置有可变频制氮控制器，所述控制气管的下方设置有底座，且底座的右侧连接有夹板，并且夹板的下方设置有固定弹簧。
[0007]优选的，所述滑轮关于底板的轴线对称设置有四组，且底板的与第二伸缩支撑杆通过第一伸缩支撑杆构成伸缩结构，并且第一伸缩支撑杆与第二伸缩支撑杆通过固定螺栓构成固定结构。
[0008]优选的，所述缓冲板与底板之间为滑动连接，且缓冲板的外侧等间距设置有缓冲弹簧，并且缓冲板通过缓冲弹簧与底板构成弹性结构。
[0009]优选的，所述顶盖与限位杆通过固定螺帽构成可拆卸结构，且顶盖与把手之间为固定连接，并且把手与橡胶软垫之间为嵌套连接。
[0010]优选的，所述控制气管通过密封垫与顶盖构成密封结构，且顶盖通过控制气管与可变频制氮控制器构成连通结构。
[0011]优选的，所述底座通过夹板与可变频制氮控制器构成可拆卸结构，且夹板通过固定弹簧与底座构成弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该制氮机方便移动位置，通过底板下方设置的四组滑轮，方便将制氮机移动到指定位置后，人力松动固定螺栓，固定螺栓通过外侧设置的螺纹在第二伸缩支撑杆内横向移动位置，直到固定螺栓一端从第一伸缩支撑杆上离开后，方便使第二伸缩支撑杆在第一伸缩支撑杆外侧进行升降运动，直到第二伸缩支撑杆底部安装的防滑板接触地面后，反向转动固定螺栓，使固定螺栓一端抵住第一伸缩支撑杆将其位置固定后，停止转动固定螺栓，通过防滑板可增加底板与地面之间的摩擦力，避免制氮机在工作时发生滑动现象，在移动制氮机时会发生晃动，而制氮罐通过缓冲板在底板上纵向滑动，缓冲板在底板上纵向滑动的同时会压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹性可缓冲制氮机晃动时产生的冲击力，避免冲击力过大损坏制氮机，当需要拆卸制氮罐时，人力松动固定螺帽，固定螺帽通过限位杆外侧设置的螺纹在其上纵向移动，直到固定螺帽从限位杆上转动取出后，方便将限位杆从顶盖与制氮罐上滑动取下，通过把手方便将顶盖从制氮罐上取下，清理制氮罐内部，把手外侧嵌套设置有橡胶软垫，方便人们握住把手时的舒适度，便于人们操作使用，实现了方便根据需求将制氮罐移动到指定位置使用。
[0014]2、该制氮机方便变频节能使用，人力将夹板向外拉动，夹板在底座上横向移动，夹板在横向移动的同时会拉伸固定弹簧，直到两夹板之间的间距大于可变频制氮控制器的长度后，方便将可变频制氮控制器放在两夹板之间，松开夹板，夹板通过固定弹簧的弹性恢复原位，并紧紧抵住可变频制氮控制器，将其位置固定，并将可变频制氮控制器的上方设置的控制气管连接在两组顶盖上，通过顶盖上方设置的密封垫，可将控制气管与顶盖之间的间隙密封，避免制氮罐内的气体从间隙中跑出，通过将顶盖固定密封在制氮罐上，使制氮罐与控制气管形成连通状态，通过控制可变频制氮控制器从而改变制氮机的功率频率，方便根据需求调整最佳的功率频率，从而节能，避免浪费资源，通过可变频制氮控制器将氮气进行提纯，并通过控制气管将提纯好的氮气送入制氮罐内，便于人们操作使用，实现了方便变频节能，减少资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术制氮机正视结构示意图；
[0016]图2为本技术制氮机右视结构示意图；
[0017]图3为本技术制氮机俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术制氮罐放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、滑轮；3、第一伸缩支撑杆；4、第二伸缩支撑杆；5、固定螺栓；6、防滑板；7、缓冲弹簧；8、缓冲板；9、制氮罐；10、顶盖；11、把手；12、橡胶软垫；13、限位杆；14、固定螺帽；15、密封垫；16、控制气管；17、可变频制氮控制器；18、底座；19、夹板；20、固定弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种变频节能制氮机，包括底板1与
密封垫15，底板1的下方安装有滑轮2，且底板1的前方安装有第一伸缩支撑杆3，并且第一伸缩支撑杆3的下方连接有第二伸缩支撑杆4，第二伸缩支撑杆4的左侧连接有固定螺栓5，且第二伸缩支撑杆4的下方安装有防滑板6，底板1的上方安装有缓冲弹簧7，且缓冲弹簧7的上方固定有缓冲板8，并且缓冲板8的上方设置有制氮罐9，制氮罐9的上方设置有顶盖10，且顶盖10的中部安装有把手11，并且把手11的外侧设置有橡胶软垫12，顶盖10的外侧连接有限位杆13，且限位杆13的上方连接有固定螺帽14，工作时通过底板1下方设置的四组滑轮2，方便将制氮机移动到指定位置后，人力松动固定螺栓5，固定螺栓5通过外侧设置的螺纹在第二伸缩支撑杆4内横向移动位置，直到固定螺栓5一端从第一伸缩支撑杆3上离开后，方便使第二伸缩支撑杆4在第一伸缩支撑杆3外侧进行升降运动，直到第二伸缩支撑杆4底部安装的防滑板6接触地面后，反向转动固定螺栓5，使固定螺栓5一端抵住第一伸缩支撑杆3将其位置固定后，停止转动固定螺栓5，通过防滑板6可增加底板1与地面之间的摩擦力，避免制氮机在工作时发生滑动现象，在移动制氮机时会发生晃动，而制氮罐9通过缓冲板8在底板1上纵向滑动，缓冲板8在底板1上纵向滑动的同时会压缩缓冲弹簧7，通过缓冲弹簧7的弹性可缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频节能制氮机，包括底板(1)与密封垫(15)，其特征在于：所述底板(1)的下方安装有滑轮(2)，且底板(1)的前方安装有第一伸缩支撑杆(3)，并且第一伸缩支撑杆(3)的下方连接有第二伸缩支撑杆(4)，所述第二伸缩支撑杆(4)的左侧连接有固定螺栓(5)，且第二伸缩支撑杆(4)的下方安装有防滑板(6)，所述底板(1)的上方安装有缓冲弹簧(7)，且缓冲弹簧(7)的上方固定有缓冲板(8)，并且缓冲板(8)的上方设置有制氮罐(9)，所述制氮罐(9)的上方设置有顶盖(10)，且顶盖(10)的中部安装有把手(11)，并且把手(11)的外侧设置有橡胶软垫(12)，所述顶盖(10)的外侧连接有限位杆(13)，且限位杆(13)的上方连接有固定螺帽(14)。2.根据权利要求1所述的一种变频节能制氮机，其特征在于：所述密封垫(15)设置于顶盖(10)的上方，且密封垫(15)的内侧连接有控制气管(16)，并且控制气管(16)的下方设置有可变频制氮控制器(17)，所述控制气管(16)的下方设置有底座(18)，且底座(18)的右侧连接有夹板(19)，并且夹板(19)的下方设置有固定弹簧(20)。3.根据权利要求1所述的一种变频节能制氮机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善武，
申请(专利权)人：杭州霍尔台克气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：