一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32586992 阅读:24 留言:0更新日期:2022-03-09 17:20
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置,包括从上至下依次设置的盒体、水箱、废液收集盒;所述盒体中部设有贯穿孔,盒体上设有连通贯穿孔的第一凹槽;所述空腔与第一凹槽之间设有相互连通的滑道;所述第一凹槽内部从上至下依次设有第一支撑块、打磨轮、第二支撑块,操作人员手持餐具或机器夹持餐具后,将餐具向下放入贯穿孔中,打磨轮对餐具的侧面毛边进行打磨,打磨头对餐具的前后面毛边进行打磨,打磨效果好,准确度高,打磨面覆盖范围广,也适用于不同规格或形状的餐具,在打磨时通过喷水对打磨轮及打磨头进行清洁,避免打磨轮或打磨头表面不清洁而导致降低打磨效果的情况出现;废水进入废液收集盒内,定期拆卸进行清洁即可。进行清洁即可。进行清洁即可。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置


[0001]本技术涉及餐具制造
,具体为一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢餐具,是用于分发或摄取食物的器皿和用具,是日用品之一,而在生产餐具的过程中,因为生产出来的产品有毛边,不利于人们生活的使用,容易对人的手和嘴造成伤害,需要对其进行打磨处理,通过打磨可以把产品的毛边去掉,使产品看起来更加美观,边口更加光滑,随着社会的发展,对餐具打磨的应用愈加广泛,因此,对一种餐具加工用毛边打磨装置的需求日益增长。
[0003]现有的打磨装置长时间使用后,会产生毛刺等杂物,可能存在杂物积攒在装置内,产生堵塞的情况,造成装置故障,且现有的打磨装置打磨还存在效率低下,适用范围较小,不能适应多规格多形状的餐具的问题,因此,针对上述问题提出一种餐具加工用毛边打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置,包括从上至下依次设置的盒体、水箱、废液收集盒;所述盒体中部设有贯穿孔,盒体上设有连通贯穿孔的第一凹槽,所述第一凹槽的数量为两个且位于贯穿孔的对立两侧;所述盒体内部设有空腔;所述空腔与第一凹槽之间设有相互连通的滑道;所述第一凹槽内部从上至下依次设有第一支撑块、打磨轮、第二支撑块,所述第一支撑块的上端与第一凹槽表面贴合设置,第一支撑块的下端通过轴承连接打磨轮上侧,所述第二支撑块下端与第一凹槽表面贴合设置,第二支撑块的上端通过轴承连接打磨轮下侧;所述第一支撑块和第二支撑块均通过弹簧连接第一凹槽内壁;所述空腔内设有辅助滑轨,所述辅助滑轨上滑动连接旋转电机,所述旋转电机的输出端设有传动杆,所述传动杆向上依次穿过滑道和第二支撑块连接打磨轮下侧;所述水箱上设有连通贯穿孔的第二凹槽,所述第二凹槽上设有连通废液收集盒的排液孔,所述第二凹槽上设有多孔板,所述多孔板的前后两侧通过滑轨连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上通过减速电机连接打磨头;所述盒体上设有水泵,所述水泵上设有进水管和出水管,所述进水管的进水端位于水箱内部,所述出水管的出水端方向朝向打磨轮。
[0006]优选的,所述盒体为圆柱型。
[0007]优选的,所述打磨轮为两层,所述打磨轮上层的横截面为梯形,所述打磨轮下层的横截面为矩形。
[0008]优选的,所述传动杆的直径小于滑道的宽度,所述第二支撑块的直径大于滑道的
宽度。
[0009]优选的,所述废液收集盒可拆卸连接水箱。
[0010]本技术的有益效果是,操作人员手持餐具或机器夹持餐具后,将餐具向下放入贯穿孔中,打磨轮对餐具的侧面毛边进行打磨,打磨头对餐具的前后面毛边进行打磨,打磨效果好,准确度高,打磨面覆盖范围广,也适用于不同规格或形状的餐具,在打磨时通过喷水对打磨轮及打磨头进行清洁,避免打磨轮或打磨头表面不清洁而导致降低打磨效果的情况出现;废水进入废液收集盒内进行暂存,定期拆卸进行清洁即可。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中,1.盒体,2.水箱,3.废液收集盒,4.贯穿孔,5.第一凹槽,6.空腔,7.第一支撑块,8.打磨轮,9.第二支撑块,10.弹簧,11.辅助滑轨,12.旋转电机,13.传动杆,14.第二凹槽,15.多孔板,16.滑轨,17.电动伸缩杆,18.减速电机,19.打磨头,20.水泵,21.进水管,22.出水管。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]参照图1,本实施例提供一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置,包括从上至下依次设置的盒体1、水箱2、废液收集盒3;所述盒体1中部设有贯穿孔4,盒体1上设有连通贯穿孔4的第一凹槽5,所述第一凹槽5的数量为两个且位于贯穿孔4的对立两侧;所述盒体1内部设有空腔6;所述空腔6与第一凹槽5之间设有相互连通的滑道;所述第一凹槽5内部从上至下依次设有第一支撑块7、打磨轮8、第二支撑块9,所述第一支撑块7的上端与第一凹槽5表面贴合设置,第一支撑块7的下端通过轴承连接打磨轮8上侧,所述第二支撑块9下端与第一凹槽5表面贴合设置,第二支撑块9的上端通过轴承连接打磨轮8下侧;第一支撑块7提高打磨轮8的旋转稳定性,第二支撑块9起到支撑稳定作用;所述第一支撑块7和第二支撑块9均通过弹簧10连接第一凹槽5内壁;所述空腔6内设有辅助滑轨11,所述辅助滑轨11上滑动连接旋转电机12,所述旋转电机12的输出端设有传动杆13,所述传动杆13向上依次穿过滑道和第二支撑块9连接打磨轮8下侧;传动杆13带动打磨轮8旋转;在辅助滑轨11的配合下,旋转电机和打磨轮8可左右进行移动;所述水箱2上设有连通贯穿孔4的第二凹槽14,所述第二凹槽14上设有连通废液收集盒3的排液孔,所述第二凹槽14上设有多孔板15,所述多孔板15的前后两侧通过滑轨16连接电动伸缩杆17,所述电动伸缩杆17上通过减速电机18连接打磨头19;所述盒体1上设有水泵20,所述水泵20上设有进水管21和出水管22,所述进水管21的进水端位于水箱2内部,所述出水管22的出水端方向朝向打磨轮8,清洗水喷洒在打磨轮8上,
对打磨轮8和打磨头19进行清洗,清洗后通过排液孔进入废液收集盒3内进行暂存。
[0016]所述盒体1为圆柱型;所述打磨轮8为两层,所述打磨轮8上层的横截面为梯形,所述打磨轮8下层的横截面为矩形;餐具贴合上层下移时,可将打磨轮8向两侧抵开,打磨轮8在弹簧10的作用下可始终抵在餐具表面,确保打磨的效果;所述传动杆13的直径小于滑道的宽度,所述第二支撑块9的直径大于滑道的宽度,确保传动杆13的转动不受影响,确保第二支撑块9可抵在第一凹槽5表面;所述废液收集盒3可拆卸连接水箱2,便于后期拆卸清洗。
[0017]本技术使用时,操作人员手持餐具或机器夹持餐具后,将餐具向下放入贯穿孔4中,打磨轮8对餐具的侧面毛边进行打磨,打磨头19对餐具的前后面毛边进行打磨,打磨效果好,准确度高,打磨面覆盖范围广,也适用于不同规格或形状的餐具,在打磨时通过喷水对打磨轮8及打磨头19进行清洁,避免打磨轮8或打磨头19表面不清洁而导致降低打磨效果的情况出现;废水进入废液收集盒3内进行暂存,定期拆卸进行清洁即可。
[0018]当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢餐具加工用毛边打磨装置,其特征在于,包括从上至下依次设置的盒体(1)、水箱(2)、废液收集盒(3);所述盒体(1)中部设有贯穿孔(4),盒体(1)上设有连通贯穿孔(4)的第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)的数量为两个且位于贯穿孔(4)的对立两侧;所述盒体(1)内部设有空腔(6);所述空腔(6)与第一凹槽(5)之间设有相互连通的滑道;所述第一凹槽(5)内部从上至下依次设有第一支撑块(7)、打磨轮(8)、第二支撑块(9),所述第一支撑块(7)的上端与第一凹槽(5)表面贴合设置,第一支撑块(7)的下端通过轴承连接打磨轮(8)上侧,所述第二支撑块(9)下端与第一凹槽(5)表面贴合设置,第二支撑块(9)的上端通过轴承连接打磨轮(8)下侧;所述第一支撑块(7)和第二支撑块(9)均通过弹簧(10)连接第一凹槽(5)内壁;所述空腔(6)内设有辅助滑轨(11),所述辅助滑轨(11)上滑动连接旋转电机(12),所述旋转电机(12)的输出端设有传动杆(13),所述传动杆(13)向上依次穿过滑道和第二支撑块(9)连接打磨轮(8)下侧;所述水箱(2)上设有连通贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌士杰
申请(专利权)人:新东进餐具阳信有限公司
类型:新型
国别省市:

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