一种金属快速烘干处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属快速烘干处理装置，包括：机体、控制台、水性表面处理装置、传送带，所述机体正面设有控制台，所述机体内部设有传送带，所述传送带上方设有水性表面处理装置，所述烘干机构包括第一风机、烘干罩、第一导风管、电热条、热风头、第一感应头，本实用新型专利技术一种金属快速烘干处理装置，结构上设有烘干机构，在热风头内部与导热片进行热交换，从而输出热风流，并通过所有的热风流同时输出高压热风流，既能够对流入缝隙和夹角以及表面的水分产生有效冲击，同时在冲击后会形成温度较高的风力场，令烘干罩内部温度快速升高，从而在短时间内能够令异形件彻底干燥。短时间内能够令异形件彻底干燥。短时间内能够令异形件彻底干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种金属快速烘干处理装置


[0001]本技术是一种金属快速烘干处理装置，属于金属加工


技术介绍

[0002]金属在生产的过程中一般会通过水对金属的表面进行清洗，在清洗后表面会留有水渍。现有的水性表面处理设备在处理异形件时，其缝隙和部分内夹角容易处于盲区，继而容易在清洗时水流在流入缝隙和夹角中，在烘干的阶段时，通常采用覆盖性的热风冲击工件，而覆盖性的热风冲击力较小，并且很难对流入缝隙和夹角的水在较短的时间内进行有效处理，进而容易出现处理后有水渍残余在金属制品的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属快速烘干处理装置，以解决的现有技术通常采用覆盖性的热风冲击工件，而覆盖性的热风冲击力较小，并且很难对流入缝隙和夹角的水在较短的时间内进行有效处理，进而容易出现处理后有水渍残余在金属制品的情况的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属快速烘干处理装置，包括：机体、控制台、水性表面处理装置、传送带，所述机体正面设有控制台，所述机体内部设有传送带，所述传送带上方设有水性表面处理装置，所述烘干机构包括第一风机、烘干罩、第一导风管、电热条、热风头、第一感应头，所述第一风机嵌入固定在机体内部，所述第一风机下方设有烘干罩，所述烘干罩内部夹层设有第一导风管，所述第一导风管侧面嵌设有电热条，所述烘干罩内壁设有若干个不同角度的热风头，所述第一风机正下方设有第一感应头。
[0005]进一步地，所述水性表面处理装置还包括水渍清除箱、烘干机构，所述机体内部由左至右依次安装有清洗机构、水渍清除箱、烘干机构。
[0006]进一步地，所述烘干罩左右两侧设有两个通槽。
[0007]进一步地，所述热风头内部设有导热片，所述导热片顶部与电热条相连接。
[0008]进一步地，所述导热片呈弧形阶梯状，且中间具有通槽。
[0009]进一步地，所述传送带内部设有若干个间距一致的磁条。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种金属快速烘干处理装置，结构上设有烘干机构，在对异形件进行处理时，风流通过球形烘干罩内部所设有若干个不同角度的热风头，在热风头内部与导热片进行热交换，从而输出热风流，并通过所有的热风流同时输出高压热风流，既能够对流入缝隙和夹角以及表面的水分产生有效冲击，同时在冲击后会形成温度较高的风力场，令烘干罩内部温度快速升高，从而在短时间内能够令异形件彻底干燥。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种节能环保的水性表面处理设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种节能环保的水性表面处理设备的内部详细结构示意图；
[0015]图3为水性表面处理设备的结构示意图；
[0016]图4为烘干机构的内部详细结构示意图；
[0017]图5为热风头的侧面剖视图；
[0018]图6为导热片的结构示意图；
[0019]图7为清洗机构的内部详细结构示意图；
[0020]图8为水渍清除箱的内部详细结构示意图；
[0021]图9为导风管的侧面剖视图；
[0022]图10为烘干罩的侧视图；
[0023]图11为冲击头的侧面剖视图；
[0024]图12为传送带的局部结构示意图；
[0025]图中：机体
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1、控制台
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2、水性表面处理装置
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3、传送带
‑4[0026]清洗机构
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31、水渍清除箱
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32、烘干机构
‑
33；
[0027]磁条
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41；
[0028]清洗罩
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311、泵机
‑
312、冲击头
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313、导水管
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314、第二感应头
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315；
[0029]凸片
‑
3131；
[0030]风机
‑
331、烘干罩
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332、第一导风管
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333、电热条
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334、热风头
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335、第一感应头
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316；
[0031]导热片3351；
[0032]第二风机
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321、第三感应头
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322、风干罩
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323、吹风头
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324、第二导风管
‑
325。
具体实施方式
[0033]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0034]请参阅图1
‑
图6、图10，本技术提供一种金属快速烘干处理装置技术方案：包括：机体1、控制台2、水性表面处理装置3、传送带4，所述机体1正面设有控制台2，所述机体1内部设有传送带4，所述传送带4 上方设有水性表面处理装置3，所述烘干机构33包括第一风机331、烘干罩332、第一导风管333、电热条334、热风头335、第一感应头336，所述第一风机331嵌入固定在机体1内部，所述第一风机331下方设有烘干罩 332，所述烘干罩332内部夹层设有第一导风管333，所述第一导风管333 侧面嵌设有电热条334，所述烘干罩332内壁设有若干个不同角度的热风头 335，所述第一风机331正下方设有第一感应头336。其中，所述热风头335 采用隔热材料制成。
[0035]作为进一步改进的，所述水性表面处理装置3还包括水渍清除箱32、烘干机构33，所述机体1内部由左至右依次安装有清洗机构31、水渍清除箱32、烘干机构33，所述烘干罩332左右两侧设有两个通槽，所述热风头 335内部设有导热片3351，所述导热片3351顶部与
电热条334相连接，所述导热片3351呈弧形阶梯状，且中间具有通槽。
[0036]请参阅图7、图11，所述清洗机构31包括清洗罩311、泵机312、冲击头313、导水管314、第二感应头315，所述泵机312嵌入固定在机体1 内部，所述泵机312下方设有清洗罩311，所述泵机312正下方设有第二感应头315，所述清洗罩311内部夹层设置有导水管314，所述清洗罩311内壁设有若干个不同角度的冲击头313，所述冲击头313与导水管314相连接，所述清洗罩311左右两侧设有两个通槽，所述冲击头313内部设有两个凸片3131，两个所述凸片3131弧形面相互贴合，所述凸片3131内部处于内部设有气体，且与所述冲击头313一体化结构，所述冲击头313与凸片3131 连接位置设有内槽孔。
[0037]作为进一步改进的，所述冲击头313本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属快速烘干处理装置，包括：机体(1)、控制台(2)、水性表面处理装置(3)、传送带(4)，所述机体(1)正面设有控制台(2)，所述机体(1)内部设有传送带(4)，所述传送带(4)上方设有水性表面处理装置(3)，其特征在于：烘干机构(33)包括第一风机(331)、烘干罩(332)、第一导风管(333)、电热条(334)、热风头(335)、第一感应头(336)，所述第一风机(331)嵌入固定在机体(1)内部，所述第一风机(331)下方设有烘干罩(332)，所述第一风机(331)正下方设有第一感应头(336)，所述烘干罩(332)内部夹层设有第一导风管(333)，所述第一导风管(333)侧面嵌设有电热条(334)，所述烘干罩(332)内壁设有若干个不同角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文虎，李勇，张星艳，
申请(专利权)人：湖南能岦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：