一种免维护蓄电池整体盖,它包括大盖和排气盖,大盖和排气盖热封在一起,排气盖与大盖上对应有迷宫式导气回流通道,该通道分为回流槽、阻挡槽和排气槽;其特征是大盖上每个单格上的注液孔位于热封的排气盖的外面,注液孔带螺纹,注液孔上有带密封圈的与其螺纹相匹配的密封盖;大盖上的迷宫式导气回流通道靠近每个单格的前后中心,排气槽设置在与排气盖热封的周边热封格内侧,回流槽、阻挡槽设置在每个单格靠近电池中心方向的热封格旁,排气槽中间留有一个逸气孔,且底面向逸气孔向下倾斜,回流槽中间有一定位回流孔,阻挡槽与回流槽、单格间交错留有相通的气道;排气盖每一半数量的相邻单格的左右热封格上有连通的缝隙,排气盖的回流槽中有一与大盖上的回流定位孔相匹配的定位引流柱,阻挡槽交错留有与排气槽和单格间相通的气道。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种蓄电池整体盖。现有的铅酸蓄电池采用三位一体的栓体,对栓体柱和孔的同心度和变化方向要求高,工艺精密度高,易结合不紧密,产生注液孔溢酸现象,端子也易爬酸。而现有的免维护铅酸蓄电池全部是带液出厂,其排气盖上有密封大盖上的注液孔的带孔凸台,热封后,大盖上的注液孔被带孔凸台密封死,不能注液,电池长时间保存,水分损失后不能补充,缩短电池的使用寿命。所以有些客户要求电池不能带液出厂,且必须保持电池的干式荷电性能,以上现有的免维护铅酸蓄电池不能达到要求。本技术就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种既能避免电池注液孔溢酸、端子爬酸现象,又能达到电池不能带液出厂要求的免维护蓄电池整体盖。为解决上述问题,本技术的技术解决方案是一种免维护蓄电池整体盖,它包括大盖和排气盖,大盖和排气盖热封在一起,排气盖与大盖上对应有迷宫式导气回流通道,该通道分为回流槽、阻挡槽和排气槽。大盖上每个单格上的注液孔位于热封的排气盖的外面,注液孔带螺纹,注液孔上有带密封圈的与其螺纹相匹配的密封盖;大盖上的迷宫式导气回流通道靠近每个单格的前后中心,排气槽设置在与排气盖热封的周边热封格内侧,回流槽、阻挡槽设置在每个单格靠近电池中心方向的热封格旁,排气槽中间留有一个逸气孔,且底面向逸气孔向下倾斜,回流槽中间有一定位回流孔,阻挡槽与回流槽、单格间交错留有相通的气道;排气盖每一半数量的相邻单格的左右热封格上有连通的缝隙,排气盖的回流槽中有一与大盖上的回流定位孔相匹配的定位引流柱,阻挡槽交错留有与排气槽和单格间相通的气道。由于本技术采用了上述方案,注液孔没有被排气盖封死,电池未加电解液即可出厂,使用时再加电解液,可延长电池的存放时间,达到电池不能带液出厂的要求;注液孔被带密封圈的密封盖密封,其密封效果好,解决了注液孔的溢酸问题。整体盖上设置的这种迷宫式导气回流通道,不但能减少酸液沿逸气孔、回流孔溢出的机会,且溢出的微量酸液回流效果好,通气效果好,不会聚气。以下结合附图对本技术做进一步描述附图说明图1为本技术的俯视图;图2为本技术中大盖的仰视图;图3为本技术的大盖的俯视图;图4为本技术中排气盖的仰视图;图5为本技术中排气盖的主视图;图6为图4的AA剖视图。如图1所示,本技术为24V的蓄电池的整体盖,它包括大盖6和排气盖5。大盖6上前后两端每个单格上都有一内带螺纹的注液孔10,注液孔10上有带软橡胶密封圈的与其螺纹相匹配的软橡胶密封栓盖4;左右两端分别开有两个安装提绳的通孔25,左端有正负极铅管1、3、四个安装整体铅端子的底座2和三个插极保护板的盲孔,正负极铅管1、3的矮铅管上面加有铅台,注射前对铅管加温和在与塑盖结合部涂粘接剂,解决了电池端子爬酸问题。排气盖5热封在大盖6上,位于注液孔10和正负极铅管1、3之间;排气盖5的右端有圆管形排气孔,以便于用户接插排气管,排气孔上有密封塞9,从局部剖开的部分看到在排气孔内侧的排气盖5上有安装滤气片8的带孔凸台,滤气片8上有滤气片盖7。如图2、图3所示,大盖6的上下表面有相对的十二个单格,每个单格在大盖的前后端位置上有注液孔10,注液孔10位于每个单格的左右中间位置上;十二个单格上在靠近每个单格的前后中心位置上有导气回流通道,该通道分为回流槽15、阻挡槽14和排气槽13。排气槽13设置在与排气盖热封的周边热封格内侧,回流槽15、阻挡槽14设置在每个单格靠近电池中心方向的热封格旁,回流槽15中间有一定位回流孔12,回流槽15的底面向回流孔向下倾斜,阻挡槽14与回流槽15间、与单格间交错留有相通的气道17、16,排气槽13中间留有一个逸气孔11,且底面向逸气孔11向下倾斜,如随逸气孔有微量溢出的电解液,电解液回流方向为由四周流向逸气孔。单格的底面向回流槽方向向下倾斜,单格的底面如有微量溢出的电解液,可由单格流向阻挡槽,再阻挡槽流向回流槽,由定位回流孔流入电池槽。如图4、图5、图6所示,排气盖的下表面有与大盖上表面的迷宫式导气回流通道相配合的迷宫式导气回流通道,右端有圆管形排气孔25,排气孔25上有密封塞9,排气孔25内侧安装有滤气片的带孔凸台24。迷宫式导气回流通道对应大盖的结构分为回流槽21、阻挡槽23和排气槽20,在回流槽内有与大盖上的定位引流孔相匹配的定位引流柱22,阻挡槽23与排气槽20间、与单格间交错留有相通的气道19、18。权利要求1.一种免维护蓄电池整体盖,它包括大盖和排气盖,大盖和排气盖热封在一起,排气盖与大盖上对应有迷宫式导气回流通道,该通道分为回流槽、阻挡槽和排气槽;其特征是大盖上每个单格上的注液孔位于热封的排气盖的外面,注液孔带螺纹,注液孔上有带密封圈的与其螺纹相匹配的密封盖;大盖上的迷宫式导气回流通道靠近每个单格的前后中心,排气槽设置在与排气盖热封的周边热封格内侧,回流槽、阻挡槽设置在每个单格靠近电池中心方向的热封格旁,排气槽中间留有一个逸气孔,且底面向逸气孔向下倾斜,回流槽中间有一定位回流孔,阻挡槽与回流槽、单格间交错留有相通的气道;排气盖每一半数量的相邻单格的左右热封格上有连通的缝隙,排气盖的回流槽中有一与大盖上的回流定位孔相匹配的定位引流柱,阻挡槽交错留有与排气槽和单格间相通的气道。2.根据权利要求1所述的免维护蓄电池整体盖,其特征是所述的正负极铅管(1)、(3)的矮铅管上面加有铅台。专利摘要本技术公开了一种免维护蓄电池整体盖,包括大盖和排气盖,大盖上每个单格上的注液孔位于热封的排气盖的外面;大盖上的迷宫式导气回流通道靠近每个单格的前后中心,排气槽设置在与排气盖热封的周边热封格内侧,回流槽、阻挡槽设置在每个单格靠近电池中心方向的热封格旁;排气盖每一半数量的相邻单格的左右热封格上有连通的缝隙。本技术注液孔没有被排气盖封死,其密封效果好,解决了注液孔的溢酸问题,且电池未加电解液即可出厂,使用时再加电解液,可延长电池的存放时间,达到电池不能带液出厂的要求;本技术的迷宫式导气回流通道,不但能减少酸液沿逸气孔、回流孔溢出的机会,且溢出的微量酸液回流效果好,通气效果好,不会聚气。文档编号H01M2/04GK2604001SQ0324351公开日2004年2月18日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日专利技术者商红莲 申请人:保定金风帆蓄电池有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:商红莲,
申请(专利权)人:保定金风帆蓄电池有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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