本实用新型专利技术公开了一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，包括加工台和防尘罩，加工台的顶部固定连接有防尘罩的底部，加工台顶部两端均固定开设有支撑槽，防尘罩的两端均固定连接有连接环的一侧，两组连接环的另一侧分别穿插连接有导风管的一端和排尘管的一端，导风管的另一端内壁固定设置有第一风机，导风管另一端外壁固定连接于导风罩的一端，本实用新型专利技术通过启动第一风机，第一风机将防尘罩内不易收集的铁屑吹至另一端，再通过启动第二风机，使得排尘管通过第二风机将不易收集的铁屑吸入过滤箱内进行过滤，提高装置的清理效率，防止了防尘罩内部的灰尘和铁屑将导轨损伤，同时也方便了工作人员对内部防尘罩进行清理。了工作人员对内部防尘罩进行清理。了工作人员对内部防尘罩进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种模具铣床加工用防尘罩排气装置
[0001]本技术涉及铣床加工用防尘罩的排气
，具体为一种模具铣床加工用防尘罩排气装置。
技术介绍
[0002]随着数控技术的快速发展，数控机床已经被广泛运用，不仅加工速度快、操作简单，而且加工零件精度高，为保护铣床导轨不受灰尘和加工时的铁屑的磨损加以防尘罩保护，现有的铣床加工用防尘罩，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在铣床加工用防尘罩进行保护时，通常防尘罩内部的灰尘和铁屑不易进行清理，导致导轨损伤，此外传统的防尘效果不具备有灰尘收集功能和过滤功能，防尘罩只能用于防护机床和工件，因此亟需一种模具铣床加工用防尘罩排气装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的防尘罩不具备灰尘收集功能和防尘罩内部的灰尘和铁屑不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，包括加工台和防尘罩，所述加工台的顶部固定连接有防尘罩的底部，所述加工台顶部两端均固定开设有支撑槽，所述防尘罩的两端均固定连接有连接环的一侧，两组所述连接环的另一侧分别穿插连接有导风管的一端和排尘管的一端，所述导风管的另一端内壁固定设置有第一风机，所述导风管另一端外壁固定连接于导风罩的一端，所述排尘管的一端内壁固定设置有第二风机，所述排尘管的另一端连通于过滤箱的顶部。
[0006]优选的，所述过滤箱的一侧连接有过滤门的一侧，所述过滤门的另一侧固定连接拉杆，所述过滤箱的内壁两边侧分别开设有两组滑槽，四组所述滑槽的内壁分别滑动连接有第一过滤槽的两端和第二过滤槽的两端，所述过滤箱一边侧的外壁连通有排气管的一端。
[0007]优选的，所述第一过滤槽的宽度等于第二过滤槽的宽度，且第二过滤槽的宽度等于滑槽的宽度。
[0008]优选的，所述排尘管与导风管的一端外壁设置有螺纹，两组所述连接环的内壁设置有与排尘管和导风管外壁相适配的螺纹。
[0009]优选的，所述第二过滤槽的内壁放置有活性炭吸附块。
[0010]优选的，所述排气管一端内壁固定设有海绵网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种模具铣床加工用防尘罩排气装置设置有防尘罩、导风管、导风罩、排尘管、第一风机和第二风机，通过启动第一风机，第一风机将防尘罩内不易收集的铁屑吹至另一端，再通过启动第二风机，使得排尘管通过第二风机将不易收集的铁屑吸入过滤箱内进
行过滤，提高装置的清理效率，防止了防尘罩内部的灰尘和铁屑将导轨损伤，同时也方便了工作人员对内部防尘罩进行清理。
[0013]2、该一种模具铣床加工用防尘罩排气装置设置有过滤箱、滑槽、第一过滤槽、第二过滤槽、拉杆、过滤们和排气管，通过第一过滤槽将从排尘管内排出的大颗粒状灰尘和铁屑进行过滤，再通过第二过滤槽上的活性炭将更加细微的铁屑和灰尘进行进一步的吸附，最后通过排气管内的海绵块将气体排出，当需要清洗时，通过拉动第一过滤槽和第二过滤槽，使得其在滑槽内滑动，将第一过滤槽与第二过滤槽进行清洗，增加了装置的灰尘收集和过滤功能，使得排出的气体不会影响人员的健康，方便了工作人员对防尘过滤装置的清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术的防尘罩排气装置主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的防尘罩排气装置局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的鼓风装置主体结构示意图；
[0017]图4为本技术的排气装置主体结构示意图；
[0018]图5为本技术的过滤装置剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、防尘罩；3、导风管；4、导风罩；5、排尘管；6、支撑槽；7、排气管；8、过滤箱；9、连接环；10、第一风机；11、第二风机；12、过滤门；13、拉杆；14、第二过滤槽；15、第一过滤槽；16、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，包括加工台1和防尘罩2，加工台1的顶部固定连接有防尘罩2的底部，加工台1顶部两端均固定开设有支撑槽6，防尘罩2的两端均固定连接有连接环9的一侧，两组连接环9的另一侧分别穿插连接有导风管3的一端和排尘管5的一端，导风管3的另一端内壁固定设置有第一风机10，导风管3另一端外壁固定连接于导风罩4的一端，排尘管5的一端内壁固定设置有第二风机11，排尘管5的另一端连通于过滤箱8的顶部，排尘管5与导风管3的一端外壁设置有螺纹，两组连接环9的内壁设置有与排尘管5和导风管3外壁相适配的螺纹，方便了进行拆卸，通过启动第一风机10，第一风机10将防尘罩2内不易收集的铁屑吹至另一端，再通过启动第二风机11，使得排尘管5通过第二风机11将不易收集的铁屑吸入过滤箱8内进行过滤，提高装置的清理效率，防止了防尘罩内部的灰尘和铁屑将导轨损伤，同时也方便了工作人员对内部防尘罩进行清理。
[0023]根据图5所示，过滤箱8的一侧连接有有过滤门12的一侧，过滤门12的另一侧固定连接拉杆13，过滤箱8的内壁两边侧分别开设有两组滑槽16，四组滑槽16的内壁分别滑动连接有第一过滤槽15的两端和第二过滤槽14的两端，第一过滤槽15的宽度等于第二过滤槽14的宽度，且第二过滤槽14的宽度等于滑槽16的宽度，方便了第一过滤槽15和第二过滤槽14
在滑槽16内更加顺滑的滑动，过滤箱8一边侧的外壁连通有排气管7的一端，第二过滤槽14的内壁放置有活性炭吸附块，排气管7一端内壁固定设有海绵网，经过最后的过滤，将气体排出，通过第一过滤槽15将从排尘管5内排出的大颗粒状灰尘和铁屑进行过滤，再通过第二过滤槽14上的活性炭将更加细微的铁屑和灰尘进行进一步的吸附，最后通过排气管7内的海绵块将气体排出，当需要清洗时，通过拉动第一过滤槽15和第二过滤槽14，使得其在滑槽16内滑动，将第一过滤槽15与第二过滤槽14进行清洗，增加了装置的灰尘收集和过滤功能，使得排出的气体不会影响人员的健康，方便了工作人员对防尘过滤装置的清洗。
[0024]工作原理：当需要对防尘罩进行排气时，先通过启动第一风机10，第一风机10将防尘罩2内不易收集的铁屑吹至另一端，再通过启动第二风机11，使得排尘管5通过第二风机11将不易收集的铁屑吸入过滤箱8内进行过滤，再通过第一过滤槽15将从排尘管5内排出的大颗粒状灰尘和铁屑进行过滤，再通过第二过滤槽14上的活性炭将更加细微的铁屑和灰尘进行进一步的吸附，最后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，包括加工台(1)和防尘罩(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有防尘罩(2)的底部，所述加工台(1)顶部两端均固定开设有支撑槽(6)，所述防尘罩(2)的两端均固定连接有连接环(9)的一侧，两组所述连接环(9)的另一侧分别穿插连接有导风管(3)的一端和排尘管(5)的一端，所述导风管(3)的另一端内壁固定设置有第一风机(10)，所述导风管(3)另一端外壁固定连接于导风罩(4)的一端，所述排尘管(5)的一端内壁固定设置有第二风机(11)，所述排尘管(5)的另一端连通于过滤箱(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种模具铣床加工用防尘罩排气装置，其特征在于：所述过滤箱(8)的一侧连接有过滤门(12)的一侧，所述过滤门(12)的另一侧固定连接拉杆(13)，所述过滤箱(8)的内壁两边侧分别开设有两组滑槽(16)，四...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春云，
申请(专利权)人：鼎华金属制品大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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